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一種2-氨基-3,5-二溴苯甲醛的制備方法

文檔序號:8936392閱讀:1077來源:國知局
一種2-氨基-3,5-二溴苯甲醛的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于藥物中間體合成領(lǐng)域,涉及一種2-氨基-3, 5-二溴苯甲醛的制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 2-氨基-3, 5-二溴苯甲醛是一種常用的藥物中間體,廣泛用于祛痰藥物鹽酸氨溴 索的合成。鹽酸氨溴索的合成途徑很多,但是最為廣泛應(yīng)用的途徑是:以2-氨基-3, 5-二 溴苯甲醛為原料,與反式-對氨基環(huán)己醇進行縮合形成中間體亞胺類產(chǎn)物,再經(jīng)過氫化還 原以及酸化成鹽,得到鹽酸氨溴索。作為鹽酸氨溴索的重要中間體,2-氨基-3, 5-二溴苯甲 醛具有較大的需求量。
[0003] 現(xiàn)有的工藝過程中,常用以鐵粉還原鄰硝基苯甲醛得到鄰氨基苯甲醛,經(jīng)過萃取 等后處理步驟后,滴加溴素上溴或者N-溴代丁二酰亞胺進行溴化反應(yīng)。存在鐵泥難處理、 環(huán)境污染大,工藝復(fù)雜等問題;且中間產(chǎn)物鄰氨基苯甲醛堿性不穩(wěn)定,處理過程可能縮合生 成副產(chǎn)物等問題。
[0004] 也有人以鄰氨基苯甲酸甲酯為原料,溴代反應(yīng)生成2-氨基-3, 5二溴苯甲酸甲 酯,然后與水合肼反應(yīng)得2-基_3,5二溴苯甲酰肼,再經(jīng)K3Fe(CN)6氧化得到目標產(chǎn)物。該 方法需三步反應(yīng),產(chǎn)率較低,工藝復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的合成路線如下:
2-氨基-3, 5-二溴苯甲醛的制備按照如下路線進行: 首先,將鄰硝基苯甲醛置于反應(yīng)容器中,加入乙醇/水混合體系,然后加入適量鐵粉與 冰醋酸,滴加數(shù)滴濃鹽酸后,回流反應(yīng)40-60min。反應(yīng)完畢后,置于冷阱中冷卻。冷卻后直 接滴加溴素,室溫下反應(yīng)120_150min。反應(yīng)完畢后,用二氯甲烷等溶劑萃取,再用飽和碳酸 氫鈉、水等洗滌有機層,有機層經(jīng)干燥后,旋干得到粗產(chǎn)物。再經(jīng)過丙酮溶劑重結(jié)晶后,得到 高純度的2-氨基-3, 5-二溴苯甲醛。
[0006] 有益效果: 1、本反應(yīng)將還原、溴化兩步反應(yīng)有機結(jié)合在一起,省略了得到中間產(chǎn)物鄰氨基苯甲醛 的過程,簡化了工藝,減少了工作量。
[0007] 2、保持反應(yīng)過程的酸性,避免了原工藝中間體鄰氨基苯甲醛處理過程中的弱堿 性,從而避免了中間體鄰氨基苯甲醛自身的部分縮合反應(yīng),提高了純度與產(chǎn)率。
[0008] 3、殘余的鐵粉可用于催化溴素上溴,提高了反應(yīng)效率。且生成的溴化鐵易溶于水, 可萃取除去,避免了原反應(yīng)過程中產(chǎn)生的大量鐵泥,減少了環(huán)境污染。
[0009]
【附圖說明】:圖1為空白對照HPLC圖譜; 圖2為市售產(chǎn)品HPLC圖譜; 圖3為實施例1所制得樣品的HPLC圖譜; 圖4為實施例2所制得樣品的HPLC圖譜。
[0010] 以下通過實施例形式再對本發(fā)明的內(nèi)容作進一步詳細說明,但不應(yīng)就此理解為本 發(fā)明上述主題范圍內(nèi)僅限于以下實施例。在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)前提下,根據(jù)本領(lǐng)域普 通技術(shù)知識和慣用手段做出的相應(yīng)替換或變更的修改,均包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0011] 實施例1 在100mL三口燒瓶中加入鄰硝基苯甲醛1.5g(10mmol),無水乙醇34mL,蒸餾 水17mL,攪拌下緩慢升溫至50°C,待鄰硝基苯甲醛全部溶解后,再加入乙酸34mL,3.9g (70mmol)還原鐵粉和3~4滴濃HC1,繼續(xù)加熱至105°C;回流40min后,停止反應(yīng)。
[0012] 將三口燒瓶于0°C冷阱中冷卻,冷卻后,滴加溴素3.lg(20mmol),低價完畢后于室 溫下反應(yīng)120min。停止反應(yīng),抽濾,用10ml水洗滌,再用3*20ml二氯甲烷萃取,再用2*20ml 飽和碳酸氫鈉溶液以及2*20ml水洗滌二氯甲烷層;洗滌后用無水硫酸鈉干燥有機層,旋蒸 得到黃色固體2. 76g。
[0013] 用10ml丙酮重結(jié)晶,得到淡黃色固體2. 54g,產(chǎn)率91. 1%,純度99. 4%,見圖3。
[0014] 實施例2 在100mL三口燒瓶中加入鄰硝基苯甲醛1.5g(lOmmol),無水乙醇40mL,蒸餾水 10mL,室溫下攪拌,待鄰硝基苯甲醛全部溶解后,再加入乙酸31mL,2. 2g(40mmol)還原鐵粉 和3~4滴濃HC1,繼續(xù)加熱90°C;回流60min后,停止反應(yīng)。
[0015] 將三口燒瓶于0°C冷阱中冷卻,冷卻后,滴加溴素6. 2g(40mmol),低價完畢后于室 溫下反應(yīng)150min。停止反應(yīng),抽濾,用10ml水洗滌,再用3*20ml二氯甲烷萃取,再用2*20ml 飽和碳酸氫鈉溶液以及2*20ml水洗滌有機層;洗滌后用無水硫酸鈉干燥有機層,旋蒸得到 黃色固體2.76g。
[0016] 用10ml丙酮重結(jié)晶,得到淡黃色固體2. 59g,產(chǎn)率92. 8%,純度99. 2%,見圖4。
【主權(quán)項】
1. 一種2-氨基-3, 5-二溴苯甲醛的制備方法,該方法以鄰硝基苯甲醛為原料,具體步 驟如下: 1) 將鄰硝基苯甲醛溶于混合溶劑乙醇/水中,溶解后加入鐵粉以及冰醋酸若干,并滴 加數(shù)滴濃鹽酸催化,95~105°C下反應(yīng)40-60min后,得到混合體系a,直接于-10~5°C冷卻;冷 卻后,直接滴加略過量溴素,室溫下反應(yīng)120-150 min后,直接過濾; 2) 用適量水洗滌濾渣、二氯甲烷萃取濾液,濾液用飽和碳酸鈉或者碳酸氫鈉溶液以及 飽和食鹽水或者純水洗滌各兩次; 3) 有機層用無水硫酸鈉或者無水硫酸鎂干燥后,旋蒸除去溶劑二氯甲烷,得到2-氨 基-3, 5-二溴苯甲醛粗品;溶劑丙酮重結(jié)晶后,得到純品2-氨基-3, 5-二溴苯甲醛,純度大 于 99. 0%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的2-氨基-3, 5-二溴苯甲醛的制備方法,得到的含鄰氨基苯甲 醛的混合體系a,不需經(jīng)過任何處理,冷卻后直接滴加溴素,進行下一步上溴反應(yīng)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的2-氨基-3, 5-二溴苯甲醛的制備方法,所使用的混合溶劑乙 醇/水的體積比例為2:1~4:1,所用水量與鄰硝基苯甲醛的摩爾比為70:1~120:1。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的2-氨基-3, 5-二溴苯甲醛的制備方法,所使用的鐵粉的目數(shù) 為50~100,鐵粉與鄰硝基苯甲醛的摩爾比例為4:1~7:1。5. 根據(jù)權(quán)利1所述的2-氨基-3, 5-二溴苯甲醛的制備方法,所用溴素與鄰硝基苯甲醛 的摩爾比為2:1~4:1。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種2-氨基-3,5-二溴苯甲醛的制備方法,該方法產(chǎn)率較高(大于90%),純度較高(大于99.0%)。該方法以鄰硝基苯甲醛為原料,以鐵粉/冰醋酸體系還原硝基,得到鄰氨基苯甲醛混合物,該混合物不經(jīng)過任何處理,冷卻后直接滴加溴素,得到2-氨基-3,5-二溴苯甲醛。本方法未處理中間產(chǎn)物鄰氨基苯甲醛,簡化了工藝,減少了工作量,消除了鄰氨基苯甲醛在處理過程中的損失,提高了產(chǎn)率;鐵粉與溴生成溴化鐵,能夠催化溴化,提高溴化效率,且鐵粉的消耗減少了鐵泥的量,減少了污染。
【IPC分類】C07C221/00, C07C223/06
【公開號】CN105152947
【申請?zhí)枴緾N201510566994
【發(fā)明人】李新輩
【申請人】江蘇正大清江制藥有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月9日
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