一種抗疲勞的汽車制動(dòng)氣室橡膠隔膜配方的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗疲勞的汽車制動(dòng)氣室橡膠隔膜配方。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車制動(dòng)氣室橡膠隔膜是用于汽車制動(dòng)氣室中起傳遞壓力作用的橡膠夾織物膜片，其功能是將壓縮空氣的壓力轉(zhuǎn)化為機(jī)械推力，起到車輛制動(dòng)的作用。它是汽車制動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行元件，也是汽車上的重要保安件。它的性能好壞直接影響制動(dòng)氣室的使用壽命，現(xiàn)有的汽車制動(dòng)氣室橡膠隔膜的抗老化抗疲勞效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種抗疲勞的汽車制動(dòng)氣室橡膠隔膜配方。
[0004]本發(fā)明提供一種抗疲勞的汽車制動(dòng)氣室橡膠隔膜配方，所述橡膠隔膜配方由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各組分組成:天然橡膠70-80份、氯丁橡膠15-20份、硬脂酸3-5份、甲基丙烯酸鋅2-3份、二甲基丙烯酸鎂3-5份、干性油醇酸樹脂3-5份、石蠟1-2份、過氧化二乙酰2_3份、碳酸鈣0.5-0.8份、二硫化鉬0.5-0.8份、芳烴油2-3份、氧化鋁8_10份、白炭黑6_8份、防老劑0.5-2份、硫磺1.5-2.5份。
[0005]優(yōu)選地，所述橡膠隔膜配方由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各組分組成:天然橡膠75份、氯丁橡膠18份、硬脂酸4份、甲基丙烯酸鋅2.5份、二甲基丙烯酸鎂4份、干性油醇酸樹脂4份、石蠟1.5份、過氧化二乙酰2.5份、碳酸鈣0.6份、二硫化鉬0.6份、芳烴油2.5份、氧化鋁9份、白炭黑7份、防老劑1.3份、硫磺2份。
[0006]應(yīng)用本發(fā)明的配方能夠制備得到抗疲勞效果好的汽車制動(dòng)氣室用橡膠隔膜，同時(shí)，具有良好的抗老化效果。
【具體實(shí)施方式】
[0007]以下的實(shí)施例便于更好地理解本發(fā)明，但并不限定本發(fā)明。下述實(shí)施例中的實(shí)驗(yàn)方法，如無(wú)特殊說明，均為常規(guī)方法。
[0008]實(shí)施例1
本發(fā)明的一種抗疲勞的汽車制動(dòng)氣室橡膠隔膜配方如下:
天然橡膠75kg、氯丁橡膠18 kg、硬脂酸4 kg、甲基丙烯酸鋅2.5 kg、二甲基丙烯酸鎂4 kg、干性油醇酸樹脂4 kg、石錯(cuò)1.5 kg、過氧化二乙酰2.5 kg、碳酸1? 0.6 kg、二硫化鉬
0.6 kg、芳徑油2.5 kg、氧化銷9 kg、白炭黑7 kg、防老劑1.3 kg、硫磺2 kg。
[0009]本發(fā)明的一種抗疲勞的汽車制動(dòng)氣室橡膠隔膜的制備方法如下:
將配方量的天然橡膠和氯丁橡膠分別薄通后混勻加入開煉機(jī)，再將其余各組分加入開煉機(jī)中進(jìn)行混煉至均勻后出片得到混煉膠，將混煉膠進(jìn)行一段硫化，控制硫化溫度為1600C，硫化時(shí)間為35分鐘，硫化壓力為1MPa ;將橡膠取出后再在160°C的烘箱中進(jìn)行I小時(shí)二段硫化，得到汽車制動(dòng)氣室橡膠隔膜。
[0010]實(shí)施例2
本發(fā)明的一種抗疲勞的汽車制動(dòng)氣室橡膠隔膜配方如下:
天然橡膠70kg、氯丁橡膠15kg、硬脂酸5kg、甲基丙稀酸鋅2kg、二甲基丙稀酸鎂5kg、干性油醇酸樹脂5kg、石錯(cuò)1kg、過氧化二乙酰2kg、碳酸媽0.5kg、二硫化鉬0.5kg、芳徑油2kg、氧化銷8kg、白炭黑6kg、防老劑0.5kg、硫磺1.5kg。
[0011]本發(fā)明的一種抗疲勞的汽車制動(dòng)氣室橡膠隔膜的制備方法如下:
將配方量的天然橡膠和氯丁橡膠分別薄通后混勻加入開煉機(jī)，再將其余各組分加入開煉機(jī)中進(jìn)行混煉至均勻后出片得到混煉膠，將混煉膠進(jìn)行一段硫化，控制硫化溫度為150°C，硫化時(shí)間為40分鐘，硫化壓力為12MPa ;將橡膠取出后再在150°C的烘箱中進(jìn)行I小時(shí)二段硫化，得到汽車制動(dòng)氣室橡膠隔膜。
[0012]實(shí)施例3
本發(fā)明的一種抗疲勞的汽車制動(dòng)氣室橡膠隔膜配方如下:
天然橡膠80kg、氯丁橡膠20kg、硬脂酸3kg、甲基丙稀酸鋅3kg、二甲基丙稀酸鎂3kg、干性油醇酸樹脂3kg、石蠟2kg、過氧化二乙酰3kg、碳酸鈣0.8kg、二硫化鉬0.8kg、芳烴油3kg、氧化銷10kg、白炭黑8kg、防老劑2kg、硫磺2.5kg。
[0013]本發(fā)明的一種抗疲勞的汽車制動(dòng)氣室橡膠隔膜的制備方法如下:
將配方量的天然橡膠和氯丁橡膠分別薄通后混勻加入開煉機(jī)，再將其余各組分加入開煉機(jī)中進(jìn)行混煉至均勻后出片得到混煉膠，將混煉膠進(jìn)行一段硫化，控制硫化溫度為170°C，硫化時(shí)間為30分鐘，硫化壓力為8MPa ;將橡膠取出后再在170°C的烘箱中進(jìn)行I小時(shí)二段硫化，得到汽車制動(dòng)氣室橡膠隔膜。
[0014]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗疲勞的汽車制動(dòng)氣室橡膠隔膜配方，其特征在于:所述橡膠隔膜配方由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各組分組成:天然橡膠70-80份、氯丁橡膠15-20份、硬脂酸3-5份、甲基丙烯酸鋅2-3份、二甲基丙烯酸鎂3-5份、干性油醇酸樹脂3-5份、石蠟1-2份、過氧化二乙酰2_3份、碳酸鈣0.5-0.8份、二硫化鉬0.5-0.8份、芳烴油2-3份、氧化鋁8_10份、白炭黑6_8份、防老劑0.5-2份、硫磺1.5-2.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗疲勞的汽車制動(dòng)氣室橡膠隔膜配方，其特征在于:所述橡膠隔膜配方由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各組分組成:天然橡膠75份、氯丁橡膠18份、硬脂酸4份、甲基丙烯酸鋅2.5份、二甲基丙烯酸鎂4份、干性油醇酸樹脂4份、石蠟1.5份、過氧化二乙酰2.5份、碳酸鈣0.6份、二硫化鉬0.6份、芳烴油2.5份、氧化鋁9份、白炭黑7份、防老劑.1.3份、硫磺2份。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種抗疲勞的汽車制動(dòng)氣室橡膠隔膜配方，所述橡膠隔膜配方由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各組分組成：天然橡膠70-80份、氯丁橡膠15-20份、硬脂酸3-5份、甲基丙烯酸鋅2-3份、二甲基丙烯酸鎂3-5份、干性油醇酸樹脂3-5份、石蠟1-2份、過氧化二乙酰2-3份、碳酸鈣0.5-0.8份、二硫化鉬0.5-0.8份、芳烴油2-3份、氧化鋁8-10份、白炭黑6-8份、防老劑0.5-2份、硫磺1.5-2.5份。應(yīng)用本發(fā)明的配方能夠制備得到抗疲勞效果好的汽車制動(dòng)氣室用橡膠隔膜，同時(shí)，具有良好的抗老化效果。
【IPC分類】C08L67-08, C08K5-09, C08L7-00, C08K5-098, C08L91-06, C08K3-26, C08K3-22, C08L11-00, C08K3-36, C08K3-30, C08K13-02
【公開號(hào)】CN104610589
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510048078
【發(fā)明人】莫海燕
【申請(qǐng)人】柳州市穎航汽配有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日