本發(fā)明涉及耐寒電纜,具體地,涉及一種耐極寒低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴護(hù)套、其制備方法和電纜。
背景技術(shù):
1、電線電纜是用以傳輸電能、信息和實(shí)現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品。廣義的電線電纜亦簡(jiǎn)稱為電纜,狹義的電纜是指絕緣電纜,它可定義為:由下列部分組成的集合體:一根或多根絕緣線芯,以及它們各自可能具有的包覆層,總保護(hù)層及外護(hù)層,電纜亦可有附加的沒(méi)有絕緣的導(dǎo)體。
2、由于部分電線電纜長(zhǎng)期需要放置在戶外使用,所以避免不了受到嚴(yán)寒的干擾,現(xiàn)有的電線電纜在使用的過(guò)程中,存在著一個(gè)很大的問(wèn)題就是電線電纜抗寒性較差,當(dāng)長(zhǎng)期在極低的溫度下使用時(shí),電線電纜的外表皮容易損壞,從而造成線路損壞,造成經(jīng)濟(jì)損失。
3、俄羅斯因地理環(huán)境導(dǎo)致的極寒環(huán)境線纜市場(chǎng)對(duì)我方開放,但國(guó)內(nèi)缺乏類似極寒工況,普遍缺少相應(yīng)產(chǎn)品及技術(shù)儲(chǔ)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)為改善國(guó)內(nèi)缺少極寒工況下相應(yīng)線纜產(chǎn)品的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種耐極寒低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴護(hù)套、其制備方法和在極寒地區(qū)用耐寒-52℃低煙無(wú)鹵阻燃a類電纜中的制備應(yīng)用。在護(hù)套中添加磷酸基團(tuán)功能化的聚乙烯,低溫和阻燃性能均有較大提升。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明一方面提供一種耐極寒低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴護(hù)套,該護(hù)套按質(zhì)量份計(jì)包括如下原料:乙烯-醋酸乙烯共聚物4~16份、磷酸基團(tuán)功能化線性低密度聚乙烯7~13份、乙烯-辛稀共聚物9~15份、馬來(lái)酸酐接枝乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物5~10份、氫氧化鎂10~15份、氫氧化鋁40~50份、成炭劑(如高嶺土、海泡石)2~5份、潤(rùn)滑劑(如芥酸酰胺)1~2份、抗氧劑(如抗氧劑1010、抗氧劑1024)0.1~0.2份、著色劑(如炭黑色母)2~3份、偶聯(lián)劑(如道康寧11-100)1~2份;
3、其中,所述磷酸基團(tuán)功能化線性低密度聚乙烯的制備方法為:在預(yù)冷的乙烯單體中加入催化劑,反應(yīng)后加入乙烯基磷酸酯和引發(fā)劑,在溫度為65~75℃、壓力為15~35mpa條件下反應(yīng)1~2小時(shí)終止反應(yīng),即得。
4、本發(fā)明中,磷酸基團(tuán)功能化的聚乙烯相較于未功能化的聚乙烯,低溫和阻燃性能均有較大提升,可提升配方整體阻燃和低溫性能。磷酸基團(tuán)功能化聚乙烯的引入,可以降低護(hù)套料中分體顆粒阻燃劑的添加量,在最終阻燃效果與原來(lái)差不多的情況下,因粉體阻燃劑降添加量降低,使得電纜料整體低溫性能得到提升。
5、磷酸基團(tuán)功能化線性低密度聚乙烯的制備過(guò)程中通過(guò)在聚乙烯單體聚合過(guò)程中引入磷酸基團(tuán),能提高磷酸基團(tuán)含量,可在增強(qiáng)阻燃的基礎(chǔ)上大幅度改善線纜護(hù)套的低溫脆性。
6、優(yōu)選地,所述催化劑為乙烯基三氯化鈦、甲基鋁氧烷或乙烯基四氯化鉿;和/或
7、所述引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲?;蜻^(guò)氧化二異丙苯。
8、優(yōu)選地,所述乙烯單體、催化劑、乙烯基磷酸酯、引發(fā)劑的摩爾比為1000:(1~1.1):(12~15):(3~5)。
9、優(yōu)選地,在終止反應(yīng)后,將產(chǎn)物過(guò)濾分離,去除未反應(yīng)的單體和催化劑殘余,然后進(jìn)行純化、穩(wěn)定處理得到所述磷酸基團(tuán)功能化線性低密度聚乙烯。具體地,將聚合物溶解在如甲苯,進(jìn)行進(jìn)一步的純化。通過(guò)沉淀、過(guò)濾等方法去除不溶性雜質(zhì)。加入穩(wěn)定劑bht(2,6-二叔丁基對(duì)甲酚),防止聚合物氧化降解。干燥處理,得到純凈的磷酸基團(tuán)功能化線性低密度聚乙烯。
10、優(yōu)選地,所述馬來(lái)酸酐接枝乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的接枝率為3~5%。其甲基丙烯酸甲酯共聚物作為基體可保障整體的低溫性能,且馬來(lái)酸酐的接枝率處于本范圍內(nèi)可在保障整體電纜料低溫性能的前提下,對(duì)力學(xué)性能的影響降至最低。
11、優(yōu)選地,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯含量為9~12%。
12、優(yōu)選地,所述乙烯-辛稀共聚物的斷裂伸長(zhǎng)率≥800%。其本身具有優(yōu)異的低溫性能且高伸長(zhǎng)率可彌補(bǔ)磷酸功能化聚乙稀斷裂伸長(zhǎng)率相對(duì)較低的缺陷。
13、優(yōu)選地,所述氫氧化鋁的純度≥99%,粒徑d50≤1微米,其低粒徑在保障阻燃性能的前提下,進(jìn)一步提升整體的低溫性能。
14、所述氫氧化鎂經(jīng)由磷酸酯進(jìn)行表面改性且平均粒徑≤1微米,在保障低溫性能的前提下,阻燃性能進(jìn)一步提升。氫氧化鎂的改性方法為:磷酸酯與鎂離子絡(luò)合反應(yīng)形成磷酸鹽沉積包覆氫氧化鎂。
15、本發(fā)明第二方面提供上述耐極寒低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴護(hù)套的制備方法,該制備方法包括如下步驟:50~60℃環(huán)境下將原料在10~12hz下混合2~3min,45~55hz混合5~8min,然后將混合物于密煉機(jī)中密煉20~25min,將密煉產(chǎn)物置于螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出,上階料筒溫度范圍120~130℃,下階料筒溫度范圍135~150℃,將雙螺桿產(chǎn)物置于單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出,料筒溫度為130~145℃,造粒包裝。
16、本發(fā)明第三方面提供包括上述的耐極寒低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴護(hù)套的極寒地區(qū)用耐寒-52℃低煙無(wú)鹵阻燃a類電纜。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中,該電纜由導(dǎo)體、交聯(lián)聚乙烯絕緣、彈性體填充條、耐極寒低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴護(hù)套組成,所述彈性體填充條為聚甲基丙烯酸甲酯擠出而成,彈性體填充條可在低溫下為電纜提供充足的回彈空間,而護(hù)套中則通過(guò)引入原位聚合法制備的磷酸基團(tuán)功能化線性低密度聚乙烯,保障在阻燃性能的基礎(chǔ)上,獲得更加突出的低溫性能,保證了線纜可適應(yīng)極寒地區(qū)的使用環(huán)境。
17、通過(guò)上述技術(shù)方案,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了以下有益效果:
18、本發(fā)明采用的磷酸基團(tuán)功能化的聚乙烯相較于未功能化的聚乙烯,低溫和阻燃性能均有較大提升,可提升配方整體阻燃和低溫性能。磷酸基團(tuán)功能化聚乙烯的引入,可以降低護(hù)套料中分體顆粒阻燃劑的添加量,在最終阻燃效果與原來(lái)差不多的情況下,因粉體阻燃劑降添加量降低,使得電纜料整體低溫性能得到提升。采用本發(fā)明的方法磷酸基團(tuán)功能化線性低密度聚乙烯的制備過(guò)程中通過(guò)在聚乙烯單體聚合過(guò)程中引入磷酸基團(tuán),能提高磷酸基團(tuán)含量,可在增強(qiáng)阻燃的基礎(chǔ)上大幅度改善線纜護(hù)套的低溫脆性。
1.一種耐極寒低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴護(hù)套,其特征在于,按質(zhì)量份計(jì),包括如下原料:乙烯-醋酸乙烯共聚物4~16份、磷酸基團(tuán)功能化線性低密度聚乙烯7~13份、乙烯-辛稀共聚物9~15份、馬來(lái)酸酐接枝乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物5~10份、氫氧化鎂10~15份、氫氧化鋁40~50份、成炭劑2~5份、潤(rùn)滑劑1~2份、抗氧劑0.1~0.2份、著色劑2~3份、偶聯(lián)劑1~2份;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐極寒低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴護(hù)套,其特征在于,所述催化劑為乙烯基三氯化鈦、甲基鋁氧烷或乙烯基四氯化鉿;和/或
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐極寒低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴護(hù)套,其特征在于,所述乙烯單體、催化劑、乙烯基磷酸酯、引發(fā)劑的摩爾比為1000:(1~1.1):(12~15):(3~5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐極寒低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴護(hù)套,其特征在于,在終止反應(yīng)后,將產(chǎn)物過(guò)濾分離,去除未反應(yīng)的單體和催化劑殘余,然后進(jìn)行純化、穩(wěn)定處理得到所述磷酸基團(tuán)功能化線性低密度聚乙烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的耐極寒低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴護(hù)套,其特征在于,所述馬來(lái)酸酐接枝乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的接枝率為3~5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的耐極寒低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴護(hù)套,其特征在于,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯含量為9~12%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的耐極寒低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴護(hù)套,其特征在于,所述乙烯-辛稀共聚物的斷裂伸長(zhǎng)率≥800%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的耐極寒低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴護(hù)套,其特征在于,所述氫氧化鋁的純度≥99%,粒徑d50≤1微米;和/或
9.權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的耐極寒低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴護(hù)套的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:50~60℃環(huán)境下將原料在10~12hz下混合2~3min,45~55hz下混合5~8min,然后將混合物于密煉機(jī)中密煉20~25min,將密煉產(chǎn)物置于螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出,上階料筒溫度范圍120~130℃,下階料筒溫度范圍135~150℃,將雙螺桿產(chǎn)物置于單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出,料筒溫度為130~145℃,造粒包裝。
10.一種耐極寒地區(qū)用耐寒-52℃低煙無(wú)鹵阻燃a類電纜,其特征在于,包括權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的耐極寒低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴護(hù)套。