本發(fā)明涉及一種高效的亞麻籽油脫蠟裝置。

背景技術(shù)：

亞麻籽油又稱亞麻油、胡麻油,在食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)具有廣泛的用途。由于亞麻籽油含有大量高不飽和脂肪酸,并具有一定的生理活性且易于氧化,因此,亞麻籽油在加工精煉過程中要采取切實有效的辦法保證其產(chǎn)品質(zhì)量。

目前亞麻籽油脫蠟設(shè)備一般沿用其他植物油冬化分提所用結(jié)晶反應罐，這樣導致存在如下不足：一是亞麻籽油易氧化，亞麻籽油在脫蠟過程中在有氧環(huán)境下容易氧化，使亞麻籽油品質(zhì)下降、產(chǎn)生苦味；二是影響產(chǎn)品質(zhì)量，在空氣濕度較大的地區(qū)，在進行低溫脫蠟過程中，通常罐內(nèi)部空氣中的水分在降溫過程中達到露點而凝結(jié)，水分會進入油中使油中水分含量升高，影響油的產(chǎn)品質(zhì)量；三是亞麻籽油在低溫脫蠟過程中，需要罐內(nèi)進行降溫，一般都采用添加冷卻盤管的方式經(jīng)冷卻，但是在使用過程中發(fā)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)冷卻效果不佳，冷卻盤管從底部輸入冷卻水，頂部輸出冷卻水，這種結(jié)構(gòu)由于冷卻水剛剛進入罐體時溫度低，在管內(nèi)螺旋上升后出管時，溫度經(jīng)過換熱后會明顯上升，此時頂部的制冷效果就會較差，很容易造成反應罐底部溫度低，頂部溫度高的現(xiàn)象，難以達到很好的冷卻降溫效果，且會造成罐體內(nèi)部上下溫差，不利于生產(chǎn)效率的提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種高效的亞麻籽油脫蠟裝置。

本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

一種高效的亞麻籽油脫蠟裝置，包括反應罐殼體和反應罐裙座，所述裙座安裝于所述反應罐底部；所述反應罐殼體頂部設(shè)有攪拌電機，所述攪拌電機底部連接攪拌桿，所述攪拌桿位于反應罐殼體內(nèi)部；所述反應罐殼體一側(cè)頂部設(shè)有進液口和溢流口，所述溢流口位于所述進液口下方，所述反應罐殼體內(nèi)部設(shè)有冷卻盤管，所述冷卻盤管一側(cè)頂部設(shè)有第一冷卻水出口，另一側(cè)底部設(shè)有第一冷卻水進口，所述冷卻水出口與所述冷卻水進口均向外伸出，貫穿反應罐殼體連接至反應罐殼體外部；所述反應罐殼體底部設(shè)有排渣口，其特征在于，所述反應罐殼體上設(shè)置有輸入組件、輸出組件、第一溫度計、第二溫度計、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器以及冷卻夾套，所述輸入組件包括氮氣進入口和氮氣置換管；所述輸出組件包括兩個出氣口，所述出氣口數(shù)量為兩個，呈對稱設(shè)置于所述反應罐殼體頂部兩側(cè)，一個出氣口連接有呼吸閥，另一個出氣口上連接有真空泵；所述兩個出氣口上均設(shè)有閥門；

所述氮氣置換管設(shè)置于所述反應罐殼體內(nèi)部上端位置，所述氮氣進入口呈圓形管體結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述反應罐殼體一側(cè)，并伸入反應罐殼體內(nèi)部與氮氣置換管相連接，所述氮氣置換管呈環(huán)管結(jié)構(gòu)，所述氮氣置換管上設(shè)置有兩組氮氣置換孔，包括上氮氣置換孔和下氮氣置換孔，所述上氮氣置換孔數(shù)量為多個，設(shè)置于所述氮氣置換管外側(cè)上端位置，所述上氮氣置換孔在氮氣置換管上呈周向均勻分布；所述下氮氣置換孔數(shù)量為多個，設(shè)置于所述氮氣置換管外側(cè)下端位置，所述下氮氣置換孔在氮氣置換管上呈周向均勻分布；

所述第一溫度計、第二溫度計、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器均安裝在所述反應罐殼體外部，所述第一溫度計與第一溫度傳感器位于所述反應罐殼體上部位置，所述第二溫度計與第二溫度傳感器位于所述反應罐殼體下部位置；所述第一溫度傳感器與第二溫度傳感器上均設(shè)有無線信號發(fā)射器，所述無線信號發(fā)射器通過無線信號連接有顯示設(shè)備；

所述冷卻夾套安裝于所述反應罐體外部四周，所述冷卻夾套內(nèi)部設(shè)有冷卻水空腔，所述冷卻夾套一側(cè)底部設(shè)有第二冷卻水出口，另一側(cè)底頂部設(shè)有第二冷卻水進口。

上述一種高效的亞麻籽油脫蠟裝置，其特征在于，所述顯示設(shè)備為手機、電腦、顯示器中的一種或多種。

上述一種高效的亞麻籽油脫蠟裝置，其特征在于，所述氮氣置換管通過u型卡箍安裝在所述反應罐殼體內(nèi)部。

上述一種高效的亞麻籽油脫蠟裝置，其特征在于，所述上氮氣置換孔數(shù)量為6-8個。

上述一種高效的亞麻籽油脫蠟裝置，其特征在于，所述下氮氣置換孔數(shù)量為6-8個。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

本發(fā)明通過采用冷卻盤管從內(nèi)部冷卻，冷卻夾套從外部冷卻，內(nèi)外雙重冷卻的方式使得冷卻效果極佳；冷卻盤管采用下部進水，上部出水結(jié)構(gòu)，冷卻夾套相反采用下部出水、上部進水的方式，并且采用上下溫度計及溫度傳感器的設(shè)置，可以實時監(jiān)控反應罐內(nèi)部的上部與下部的溫度，避免了罐體內(nèi)部的上下溫差現(xiàn)象的發(fā)生。溫度傳感器可通過無線信號連接手機、電腦等終端，監(jiān)控方便，不需人員現(xiàn)場值守。

添加了氮氣置換管路，亞麻籽油在脫蠟過程中被間斷或不斷通入氮氣，由于氮氣的保護作用使得亞麻籽油不易被氧化，解決了亞麻籽油因被氧化而品質(zhì)下降、產(chǎn)生苦味的問題。

另一方面，通過添加了氣體出口及連接的真空泵，在低溫脫蠟的過程中，通過真空泵對罐體內(nèi)熱空氣進行抽出，能夠解決由熱變冷的過程中罐中空氣達到露點而凝結(jié)，影響亞麻籽油含水量得問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明剖視圖。

圖2為本氮氣置換管安裝i處放大圖。

圖3為本實用外部示意圖。

附圖標記：

反應罐殼體1、輸入組件2、氮氣進入口21、氮氣置換管22、上氮氣置換孔3、下氮氣置換孔4、u型卡箍12、輸出組件5、出氣口51、呼吸閥52、真空泵53，閥門54；第一溫度計e1、第二溫度計e2、第一溫度傳感器h1、第二溫度傳感器h2、冷卻夾套12、第二冷卻水出口121、第二冷卻水進口122、冷卻水空腔123、無線信號發(fā)射器13；

攪拌電機6，攪拌桿61、進液口7、溢流口8、冷卻盤管9、第一冷卻水出口91、第一冷卻水進口92、排渣口10、裙座11。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

實施例

一種高效的亞麻籽油脫蠟裝置，包括反應罐殼體和反應罐裙座，所述裙座安裝于所述反應罐底部；所述反應罐殼體頂部設(shè)有攪拌電機，所述攪拌電機底部連接攪拌桿，所述攪拌桿位于反應罐殼體內(nèi)部；所述反應罐殼體一側(cè)頂部設(shè)有進液口和溢流口，所述溢流口位于所述進液口下方，所述反應罐殼體內(nèi)部設(shè)有冷卻盤管，所述冷卻盤管一側(cè)頂部設(shè)有第一冷卻水出口，另一側(cè)底部設(shè)有第一冷卻水進口，所述冷卻水出口與所述冷卻水進口均向外伸出，貫穿反應罐殼體連接至反應罐殼體外部；所述反應罐殼體底部設(shè)有排渣口，其特征在于，所述反應罐殼體上設(shè)置有輸入組件、輸出組件、第一溫度計、第二溫度計、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器以及冷卻夾套，所述輸入組件包括氮氣進入口和氮氣置換管；所述輸出組件包括兩個出氣口，所述出氣口數(shù)量為兩個，呈對稱設(shè)置于所述反應罐殼體頂部兩側(cè)，一個出氣口連接有呼吸閥，另一個出氣口上連接有真空泵；所述兩個出氣口上均設(shè)有閥門；

所述氮氣置換管設(shè)置于所述反應罐殼體內(nèi)部上端位置，所述氮氣進入口呈圓形管體結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述反應罐殼體一側(cè)，并伸入反應罐殼體內(nèi)部與氮氣置換管相連接，所述氮氣置換管呈環(huán)管結(jié)構(gòu)，所述氮氣置換管上設(shè)置有兩組氮氣置換孔，包括上氮氣置換孔和下氮氣置換孔，所述上氮氣置換孔數(shù)量為多個，設(shè)置于所述氮氣置換管外側(cè)上端位置，所述上氮氣置換孔在氮氣置換管上呈周向均勻分布；所述下氮氣置換孔數(shù)量為多個，設(shè)置于所述氮氣置換管外側(cè)下端位置，所述下氮氣置換孔在氮氣置換管上呈周向均勻分布；

所述第一溫度計、第二溫度計、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器均安裝在所述反應罐殼體外部，所述第一溫度計與第一溫度傳感器位于所述反應罐殼體上部位置，所述第二溫度計與第二溫度傳感器位于所述反應罐殼體下部位置；所述第一溫度傳感器與第二溫度傳感器上均設(shè)有無線信號發(fā)射器，所述無線信號發(fā)射器通過無線信號連接有顯示設(shè)備；

所述冷卻夾套安裝于所述反應罐體外部四周，所述冷卻夾套內(nèi)部設(shè)有冷卻水空腔，所述冷卻夾套一側(cè)底部設(shè)有第二冷卻水出口，另一側(cè)底頂部設(shè)有第二冷卻水進口。所述顯示設(shè)備為電腦。所述氮氣置換管通過u型卡箍焊接安裝在所述反應罐殼體內(nèi)部。所述上氮氣置換孔數(shù)量為8個。所述下氮氣置換孔數(shù)量為8個。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

本發(fā)明通過采用冷卻盤管從內(nèi)部冷卻，冷卻夾套從外部冷卻，內(nèi)外雙重冷卻的方式使得冷卻效果極佳；冷卻盤管采用下部進水，上部出水結(jié)構(gòu)，冷卻夾套相反采用下部出水、上部進水的方式，并且采用上下溫度計及溫度傳感器的設(shè)置，可以實時監(jiān)控反應罐內(nèi)部的上部與下部的溫度，避免了罐體內(nèi)部的上下溫差現(xiàn)象的發(fā)生。溫度傳感器可通過無線信號連接手機、電腦等終端，監(jiān)控方便，不需人員現(xiàn)場值守。

添加了氮氣置換管路，亞麻籽油在脫蠟過程中被間斷或不斷通入氮氣，由于氮氣的保護作用使得亞麻籽油不易被氧化，解決了亞麻籽油因被氧化而品質(zhì)下降、產(chǎn)生苦味的問題。

另一方面，通過添加了氣體出口及連接的真空泵，在低溫脫蠟的過程中，通過真空泵對罐體內(nèi)熱空氣進行抽出，能夠解決由熱變冷的過程中罐中空氣達到露點而凝結(jié)，影響亞麻籽油含水量得問題。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。