亞麻籽脫殼方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于油料殼仁分離技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及亞麻籽脫殼方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 亞麻籽全籽含油率在25% -35%之間，亞麻籽油中a-亞麻酸含量在45% -65% 之間，a-亞麻酸對(duì)心血管疾病的防治和降低血液膽固醇都具有很大作用；同時(shí)，亞麻籽仁 中含有10% -30%的蛋白質(zhì)，可用于動(dòng)物飼料；而亞麻籽殼中含有8%左右的亞麻籽膠，可 作為食品添加劑，且還含有對(duì)人體起保健作用的成分-木酚素。
[0003] 然而，亞麻籽皮堅(jiān)硬厚實(shí)而光滑，形狀扁平，皮仁所占比例相當(dāng)，脫皮與分離難度 較大。目前，國(guó)內(nèi)外有關(guān)亞麻籽脫殼技術(shù)的研究較少，技術(shù)成熟度不高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于農(nóng)產(chǎn)品 深加工的需求。
[0004] 因而，目前的亞麻籽脫殼方法仍有待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 首先，需要說(shuō)明的是，本發(fā)明是基于發(fā)明人的下列發(fā)現(xiàn)而完成的：
[0006] 目前的亞麻籽脫殼方法主要包括：
[0007]( -）撞擊法：亞麻籽的采收一篩選一亞麻籽一清理雜質(zhì)一撞擊一破殼一殼仁分 離一亞麻籽仁、亞麻籽殼；
[0008] (二）碾搓法：亞麻籽的采收一篩選一亞麻籽一清理雜質(zhì)一干燥一高速摩擦一破 殼一殼仁分離一亞麻籽仁、亞麻籽殼；
[0009] (三）離心脫殼法：亞麻籽的采收一篩選一亞麻籽一清理雜質(zhì)一干燥一離心破殼 -靜電分離一（多余混合物）篩網(wǎng)分離一亞麻籽仁、亞麻籽殼；
[0010] (四）輥壓法：亞麻籽的采收一篩選一亞麻籽一清理雜質(zhì)一高、低速輥壓一破殼一 滾刷一分離一亞麻籽仁、亞麻籽殼。
[0011] 發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，上述的現(xiàn)有亞麻籽脫殼技術(shù)均存在下列缺陷的至少之一：
[0012] 1、殼仁分離不好，而且殼仁破損率高，浪費(fèi)嚴(yán)重；
[0013] 2、脫殼設(shè)備設(shè)備復(fù)雜，價(jià)格昂貴，功能消耗大；
[0014] 3、脫殼設(shè)備效率低，難以達(dá)到規(guī)模生產(chǎn)；
[0015] 4、脫殼性能不穩(wěn)定，適應(yīng)性差，作業(yè)成本高等。
[0016] 5、采用高溫加熱烘干，導(dǎo)致亞麻籽出油，增加脫殼難度，且影響脫殼率。
[0017] 本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的 在于提出一種成本低、效率高、殼仁分離度高、破損率低，獲得的亞麻籽仁營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高、綠色 無(wú)污染的亞麻籽脫殼方法。
[0018] 因而，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，本發(fā)明提供了一種亞麻籽脫殼方法。根據(jù)本發(fā)明的 實(shí)施例，該方法包括：根據(jù)粒徑大小，將亞麻籽進(jìn)行分級(jí)篩選預(yù)處理，以便分別獲得三級(jí)亞 麻籽；以及針對(duì)每一級(jí)亞麻籽，分別依次進(jìn)行分段微波烘干處理、撞擊脫殼處理、色選和分 級(jí)比重篩選處理，以便實(shí)現(xiàn)殼仁分離。
[0019] 發(fā)明人驚奇地發(fā)現(xiàn)，利用本發(fā)明的方法能夠有效進(jìn)行亞麻籽脫殼，并且，該方法采 用的設(shè)備簡(jiǎn)單易操作，成本低、效率高，脫殼過(guò)程中殼仁分離度高、破損率低，仁中含殼率和 殼中含仁率低，獲得的亞麻籽仁色澤好、a-亞麻酸含量高、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值好、綠色無(wú)污染。
[0020] 其中，需要說(shuō)明的是，亞麻籽烘干是個(gè)持續(xù)過(guò)程，分段微波烘干不僅可以節(jié)約能 耗，降低生產(chǎn)成本，而且能夠有效避免亞麻籽高溫破損，保留亞麻籽仁營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
[0021] 另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的亞麻籽脫殼方法還可以具有如下附加的技術(shù)特 征：
[0022] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，利用振動(dòng)篩進(jìn)行所述分級(jí)篩選預(yù)處理。由此，設(shè)備簡(jiǎn)單，易 操作，有利于后續(xù)步驟的進(jìn)行。
[0023] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述分級(jí)篩選預(yù)處理進(jìn)一步包括：利用第一振動(dòng)篩將所述 亞麻籽進(jìn)行第一分級(jí)篩選，以便分別獲得第一篩上物和第一篩下物，其中所述第一篩上物 為第一級(jí)亞麻籽；以及利用第二振動(dòng)篩將所述第一篩下物進(jìn)行第二分級(jí)篩選，以便分別獲 得第二篩上物和第二篩下物，其中所述第二篩上物為第二級(jí)亞麻籽，所述第二篩下物為第 三級(jí)亞麻籽。由此，能夠有效將亞麻籽進(jìn)行分級(jí)篩選預(yù)處理，獲得三級(jí)亞麻籽。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述第一振動(dòng)篩的孔徑為3mm，所述第二振動(dòng)篩的孔徑為 2mm。由此，分級(jí)篩選效果好，亞麻籽能夠被均勻分為大、中、小三級(jí)，有利于后續(xù)步驟的進(jìn) 行。
[0025] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，利用微波烘干機(jī)進(jìn)行所述分段微波烘干處理。由此，操作方 便，且烘干效果好。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述分段微波烘干處理是在所述微波烘干機(jī)功率被設(shè)置為 50kw時(shí)，按照以下反應(yīng)程序進(jìn)行的：于105攝氏度下進(jìn)行第一段加熱lmin;于110攝氏度下 進(jìn)行第二段加熱lmin;以及于115攝氏度下進(jìn)行第三段加熱lmin。由此，經(jīng)過(guò)分段微波烘 干處理后的亞麻籽色澤和水分指標(biāo)較好，烘干處理效果佳。
[0027] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，在進(jìn)行所述分段微波烘干處理之后以及所述撞擊脫殼處理 之前，進(jìn)一步包括：將經(jīng)過(guò)分段微波烘干處理的亞麻籽自然冷卻至80攝氏度。由此，能夠防 止亞麻籽仁出油。
[0028] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述色選和分級(jí)比重篩選處理進(jìn)一步包括：利用色選機(jī)將 撞擊脫殼處理物進(jìn)行色選處理，以便分別獲得亞麻籽仁和剩余撞擊脫殼處理物；以及將所 述剩余撞擊脫殼處理物進(jìn)行分級(jí)比重篩選處理，以便分離亞麻籽殼和破損亞麻籽。由此，能 夠有效分離亞麻籽殼和亞麻籽仁。
[0029] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述分級(jí)比重篩選處理進(jìn)一步包括：將所述剩余撞擊脫殼 處理物進(jìn)行一級(jí)比重分離，以便分離去除所述剩余撞擊脫殼處理物中的亞麻籽殼，獲得一 級(jí)比重分離產(chǎn)物；將所述一級(jí)比重分離產(chǎn)物進(jìn)行二級(jí)比重分離，以便分離所述一級(jí)比重分 離產(chǎn)物中的亞麻籽殼和破損亞麻籽。由此，能夠?qū)⑹Ｓ嘧矒裘摎ぬ幚砦镏械膩喡樽褮ず推?損亞麻籽有效分離，從而可以將亞麻籽殼和破損亞麻籽分別進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用。
[0030] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，利用比重篩選機(jī)進(jìn)行所述分級(jí)比重篩選處理。由此，操作簡(jiǎn) 便，成本低，篩選效果好。
[0031] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，利用剝殼機(jī)進(jìn)行所述撞擊脫殼處理。由此，設(shè)備簡(jiǎn)單易操 作，脫殼效果好。
[0032] 此外，根據(jù)本發(fā)明的另一些實(shí)施例，本發(fā)明的亞麻籽脫殼方法還可以包括：
[0033] 將亞麻籽分別經(jīng)由3mm及2mm孔徑的振動(dòng)篩，根據(jù)粒徑大小，分選為大、中、小三 個(gè)級(jí)別，分開進(jìn)入微波烘干機(jī)，使微波烘干機(jī)功率保持為50kw，進(jìn)行分段微波烘干處理：于 105攝氏度下進(jìn)行第一段加熱lmin;于110攝氏度下進(jìn)行第二段加熱lmin;以及于115攝 氏度下進(jìn)行第三段加熱lmin;接著，將經(jīng)過(guò)分段微波烘干處理的亞麻籽自然冷卻至80°C， 進(jìn)入剝殼機(jī)，然后，通過(guò)色選機(jī)將出料中的亞麻籽仁分離出來(lái)，再利用比重篩選機(jī)將出料中 的剩余產(chǎn)物進(jìn)行分級(jí)比重篩選，將亞麻籽殼分離出來(lái)。
[0034] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的亞麻籽脫殼方法具有下列優(yōu)點(diǎn)的至少之一：
[0035] 1、本發(fā)明的方法采用分級(jí)篩選預(yù)處理，將亞麻籽仁分大、中、小顆粒。再分別進(jìn)入 脫殼設(shè)備后，避免因大小不一，導(dǎo)致碰撞不完全，殼仁分離度不高及破損率高的問(wèn)題。
[0036] 2、傳統(tǒng)的干燥方法采用加熱烘干，亞麻籽先殼后仁烘干。對(duì)亞麻籽仁來(lái)說(shuō)，溫度越 高，水分越低，殼仁越容易分離，而高溫會(huì)導(dǎo)致亞麻籽烤糊，影響風(fēng)味，而且高溫對(duì)亞麻籽油 中多不飽和脂肪酸一一a-亞麻酸的破壞；本發(fā)明采用分級(jí)微波烘干，亞麻籽中水分先仁后 殼烘干，更利于殼仁分離，并多次且保證亞麻籽未被烤熟溫度，從而保留更多營(yíng)養(yǎng)。
[0037] 3、傳統(tǒng)工藝加熱干燥致使亞麻籽仁深黃略發(fā)黑，而本工藝生產(chǎn)出的亞麻籽仁為黃 色。
[0038] 4、本發(fā)明采用色選及分級(jí)比重篩選，使得亞麻籽仁中含殼率、亞麻籽殼中含仁率 極大的降低。
[0039] 5、本發(fā)明在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中均采用物理和對(duì)人體無(wú)影響的輔料，并保持冷榨亞麻 籽油原有特征，并無(wú)任何食品添加劑，生產(chǎn)出的亞麻籽仁綠色無(wú)污染。
[0040] 本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【具體實(shí)施方式】
[0041] 下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的方案進(jìn)行解釋。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，下面的 實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限定本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體技術(shù)或條 件的，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件或者按照產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行。所用試劑或儀 器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過(guò)市購(gòu)獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
[0042] 實(shí)