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高耐磨性密封環(huán)生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):3602408閱讀:211來源:國知局
高耐磨性密封環(huán)生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨性好、使用壽命長的高耐磨性密封環(huán)生產(chǎn)工藝。它包括取主料、搗碎、過篩、磨碎、與填充劑攪拌混合、過篩、裝模、壓制、脫膜、燒結(jié)、冷卻等工序,其主料包括聚四氟乙烯樹脂,質(zhì)量百分比為80~90%,所述填充劑包括銅粉與二硫化鉬,銅粉的質(zhì)量百分比分別為5~10%,二硫化鉬的質(zhì)量百分比為3~5%。本發(fā)明適用于密封環(huán)的生產(chǎn)。
【專利說明】高耐磨性密封環(huán)生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種密封環(huán),尤其涉及一種適合于密封環(huán)生產(chǎn)的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]聚四氟乙烯具有良好的耐腐蝕性能,它能在任何種類化學(xué)介質(zhì)長期使用,因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥等領(lǐng)域。尤其聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學(xué)腐蝕與耐溫優(yōu)異的特點(diǎn),廣泛地作為密封材料和填充材料應(yīng)用。但普通工藝生產(chǎn)的密封環(huán)存在耐磨性欠佳等不足,制約其推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種耐磨性好、使用壽命長的高耐磨性密封環(huán)生
產(chǎn)工藝。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的: [0005]本發(fā)明包括取主料、搗碎、過篩、磨碎、與填充劑攪拌混合、過篩、裝模、壓制、脫膜、燒結(jié)、冷卻等工序,其主料包括聚四氟乙烯樹脂,質(zhì)量百分比為80~90%,所述填充劑包括銅粉與二硫化鑰,銅粉的質(zhì)量百分比分別為5~10%,二硫化鑰的質(zhì)量百分比為3~5%。
[0006]作為優(yōu)選,所述壓制工序中在模具中加料高度與制品高度比值為5: 1,壓制壓力為500公斤/厘米2,模具運(yùn)動(dòng)速度為60~70毫米/分,加壓后保胚時(shí)間為5分鐘。
[0007]作為優(yōu)選,所述冷卻工序采用快速冷卻淬火處理。
[0008]由于本發(fā)明以聚四氟乙烯為主料,并添加了銅粉與二硫化鑰等填充劑,提高了耐磨性,改善了自潤滑性能,同時(shí)優(yōu)化了原材料配比與工藝參數(shù),從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖是本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述:
[0011]如附圖所示:本發(fā)明包括取主料、搗碎、過篩、磨碎、與填充劑攪拌混合、過篩、裝模、壓制、脫膜、燒結(jié)、冷卻等工序,其主料包括聚四氟乙烯樹脂,質(zhì)量百分比為80~90%,填充劑包括銅粉與二硫化鑰,銅粉的質(zhì)量百分比分別為5~10%,二硫化鑰的質(zhì)量百分比為3~5%,其中壓制工序中在模具中加料高度與制品高度比值為5: 1,壓制壓力為500公斤/厘米2,模具運(yùn)動(dòng)速度為60~70毫米/分,加壓后保胚時(shí)間為5分鐘,冷卻工序采用快速冷卻淬火處理,由于冷卻速度快,結(jié)晶度小,使制品硬度降低,彈性提高。
[0012]采用上述工藝制成的密封環(huán)具有良好的耐磨性能,并具有一定的自潤滑特性,從而有效提聞了使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種高耐磨性密封環(huán)生產(chǎn)工藝,包括取主料、搗碎、過篩、磨碎、與填充劑攪拌混合、過篩、裝模、壓制、脫膜、燒結(jié)、冷卻等工序,其主料包括聚四氟乙烯樹脂,質(zhì)量百分比為80~90%,其特征在于所述填充劑包括銅粉與二硫化鑰,銅粉的質(zhì)量百分比分別為5~10 %,二硫化鑰的質(zhì)量百分比為3~5 %。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨性密封環(huán)生產(chǎn)工藝,其特征在于所述壓制工序中在模具中加料高度與制品高度比值為5: 1,壓制壓力為500公斤/厘米2,模具運(yùn)動(dòng)速度為60~70毫米/分,加壓后保胚時(shí)間為5分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨性密封環(huán)生產(chǎn)工藝,其特征在于所述冷卻工序采用快速冷卻淬火處理。
【文檔編號(hào)】C08L27/18GK103980639SQ201410235283
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】徐勝良 申請人:徐伯琴
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