一種提取海藻酸的方法
【專利摘要】一種提取海藻酸的方法屬海洋生物提取【技術(shù)領(lǐng)域】。按照以下步驟進行：（1）馬尾藻酶解預處理：把水投入有攪拌裝置的敞口反應器中,在攪拌情況下,投入4~6g/L木瓜酶,待其完全溶解后,再投入100~300g/L馬尾藻粉并加溫至50~60℃,保溫酶解1~4h,即停止攪拌；把經(jīng)酶解后的馬尾藻粉倒出過濾,用清水洗滌得酶解預處理馬尾藻粉；（2）將酶解預處理馬尾藻粉再用常規(guī)工藝提取海藻酸。本發(fā)明提高海藻酸的提出率,降低資源消耗,降低生產(chǎn)成本,我們用木瓜蛋白酶對原料馬尾藻進行酶解預處理,然后再用常規(guī)工藝提取海藻酸,其海藻酸的提取率得到大大的提高,達90%以上。
【專利說明】一種提取海藻酸的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬海洋生物提取【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種提取海藻酸的方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]海藻酸是從褐藻類植物例如海帶中提取出來的多糖類碳水化合物。近年來，由于海藻酸其廣泛的用途而被人們?nèi)找嬷匾?。?jù)有關(guān)資料報道，在食品工業(yè)，海藻酸用于制作人造水果、人造蛋、果凍等人造食品，還被用作食品增稠劑、飲料的防凍劑、防沉劑、校味劑以及冰淇淋等，被人們稱之為奇妙的食品添加劑。在防病冶病方面，海藻酸具有降低人體內(nèi)的膽固醇含量、疏通血管、降低血液粘度、軟化血管等作用，被人們譽為保健長壽食品。在紡織工業(yè)上，印染花布、上漿都需要大量使用到海藻酸，到目前為止，還沒有能代替海藻酸更好的物質(zhì)。在輕工業(yè)方面，利用海藻酸固定各種菌種和酶制劑，進行連續(xù)發(fā)酵、酶解、從而大大提高生產(chǎn)率。另外，海藻酸還作為膠囊劑，以其安全，無副作用等優(yōu)勢用在制藥工業(yè)中。在飼料工業(yè)上，海藻酸還被用作粘結(jié)劑，誘食劑。
[0004]由于海藻酸用量不斷增大。用海帶提取海藻酸不能滿足人們的需求，人們找到一種新的生產(chǎn)海藻酸的原料-馬尾藻。馬尾藻又叫馬尾草，屬褐藻類植物，我國沿海一帶的珊瑚礁中大量生長。據(jù)有關(guān)資料介紹，馬尾藻其含海藻酸達30~35 %( Wt )，是生產(chǎn)海藻酸的好原料。
[0005]用馬尾藻生產(chǎn)海藻酸的生產(chǎn)工藝與用海帶生產(chǎn)海藻酸生產(chǎn)工藝相同，本文把這種生產(chǎn)工藝稱為“常規(guī)工藝”，用這種常規(guī)工藝提取海藻酸，提出率較低，一般只有30 %~50 %之間。既造成資源浪費又增加生格較低。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對上述問題，本發(fā)明提供一種用木瓜蛋白酶對馬尾藻進行酶解預處理后再提取海藻酸的方法。
[0008]本發(fā)明一種提取海藻酸的方法，按照以下步驟進行:
(1)馬尾藻酶解預處理:把水投入有攪拌裝置的敞口反應器中，在攪拌情況下，投入4~6g/L木瓜酶，待其完全溶解后，再投入10(T300g/L馬尾藻粉并加溫至50飛0 °C,保溫酶解f4h，即停止攪拌；把經(jīng)酶解后的馬尾藻粉倒出過濾，用清水洗滌得酶解預處理馬尾藻粉；
(2)將酶解預處理馬尾藻粉再用常規(guī)工藝提取海藻酸。
[0009]關(guān)于酶解溫度的選擇，根據(jù)各種酶的酶解溫度一般都在40~60 °C之間，如果溫度低于45 0C ,酶解速度很慢，不利于生產(chǎn)，但如果溫度高于60 0C ,則出現(xiàn)酶活性下降，甚至被殺滅而達不到酶解的目的。本試驗的酶解預處理溫度選擇在40~60 °C的范圍進行。木瓜酶對馬尾藻進行酶解預處理，海藻酸的提取率隨著溫度升高而升高。當溫度到55 °C時，提取率達到94.29 %，但溫度升至60 °C后，提取率略有下降，因此，木瓜酶對馬尾藻酶解預處理的適宜溫度為50~60 0C ,馬尾藻用木瓜酶進行酶解預處理，當木瓜酶用量少時，海藻酸的提取率是較低，而當木瓜酶用量逐步加大時其提取率也逐步提高。海藻酸的提取率是隨著酶解預處理時間增長而提高的，當酶解預處理時間達到2 h時，海藻酸的提取率達到94.29 %，但以后酶解時間延長到4 h,其海藻酸的提取率基本保持平穩(wěn)的趨勢。
[0010]馬尾藻的木瓜酶酶解預處理法比碳酸鈉鹽酸預處理方法，海藻酸的提取率高出40 %以上。這是因為馬尾藻表面附著硅藻，硅藻能阻止馬尾藻中的海藻酸和堿的反應，影響了海藻酸鈉的生成，而海藻酸不溶于水，其提取率就相應降低，而酶解過程能除去硅藻，從而提高提取率。另外，木瓜酶還能軟化，去除馬尾藻的表皮，使海藻酸更易與堿接觸生成海藻酸鈉而被浸出，這也是酶解預處理比其它預處理法海藻酸的提取率顯著提高的重要因素之一。
[0011]本發(fā)明提高海藻酸的提出率，降低資源消耗，降低生產(chǎn)成本，我們用木瓜蛋白酶對原料馬尾藻進行酶解預處理，然后再用常規(guī)工藝提取海藻酸，其海藻酸的提取率得到大大的提聞，達90 %以上。
[0012]
【具體實施方式】
[0013]實施例1
一種提取海藻酸 的方法，按照以下步驟進行:
(1)馬尾藻酶解預處理:把水投入有攪拌裝置的敞口反應器中，在攪拌情況下，投入4g/L木瓜酶，待其完全溶解后，再投入200g/L馬尾藻粉并加溫至55 °C，保溫酶解2 h,即停止攪拌；把經(jīng)酶解后的馬尾藻粉倒出過濾，用清水洗滌得酶解預處理馬尾藻粉；
(2)將酶解預處理馬尾藻粉再用常規(guī)工藝提取海藻酸。
[0014]經(jīng)檢測其海藻酸的提取率為94.29 %左右，所得的海藻酸產(chǎn)品，符合GB1976-80標準。
[0015]實施例2
一種提取海藻酸的方法，按照以下步驟進行:
(1)馬尾藻酶解預處理:把水投入有攪拌裝置的敞口反應器中，在攪拌情況下，投入6g/L木瓜酶，待其完全溶解后，再投入300g/L馬尾藻粉并加溫至60 V，保溫酶解4h,即停止攪拌；把經(jīng)酶解后的馬尾藻粉倒出過濾，用清水洗滌得酶解預處理馬尾藻粉；
(2)將酶解預處理馬尾藻粉再用常規(guī)工藝提取海藻酸。
[0016]經(jīng)檢測其海藻酸的提取率為93.18 %左右，所得的海藻酸產(chǎn)品，符合GB1976-80標準。
[0017]實施例3
一種提取海藻酸的方法，按照以下步驟進行:
(I)馬尾藻酶解預處理:把水投入有攪拌裝置的敞口反應器中，在攪拌情況下，投入5g/L木瓜酶，待其完全溶解后，再投入100g/L馬尾藻粉并加溫至50 V，保溫酶解I h，即停止攪拌；把經(jīng)酶解后的馬尾藻粉倒出過濾，用清水洗滌得酶解預處理馬尾藻粉；(2)將酶解預處理馬尾藻粉再用常規(guī)工藝提取海藻酸。 [0018]經(jīng)檢測其海藻酸的提取率為94.08 %左右，所得的海藻酸產(chǎn)品，符合GB1976- 80標準。
【權(quán)利要求】
1.一種提取海藻酸的方法，其特征在于按照以下步驟進行: (1)馬尾藻酶解預處理:把水投入有攪拌裝置的敞口反應器中，在攪拌情況下，投入.4~6g/L木瓜酶，待其完全溶解后，再投入10(T300g/L馬尾藻粉并加溫至50飛0 °C,保溫酶解f4h，即停止攪拌；把經(jīng)酶解后的馬尾藻粉倒出過濾，用清水洗滌得酶解預處理馬尾藻粉； (2)將酶解預處理馬尾藻粉再用常規(guī)工藝提取海藻酸。
【文檔編號】C08B37/04GK103739737SQ201310621689
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】陳宏 , 劉晶營, 時慧, 李朋 申請人:青島海之林生物科技開發(fā)有限公司