一種添加催化劑循環(huán)利用系統(tǒng)制備庚酸乙酯的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種添加催化劑循環(huán)利用系統(tǒng)制備庚酸乙酯的裝置，包括酯化反應(yīng)釜、酯化反應(yīng)釜上端分別設(shè)置有進(jìn)料管口和氣體出料管口、催化劑儲(chǔ)罐，氣體出料管口連接一管道，管道另一端連接冷凝器，冷凝器出口處連接有接料斗，酯化反應(yīng)釜的外表面包覆有加熱夾套，所述的催化劑儲(chǔ)罐通過一排料管與反應(yīng)釜連接，所述的排料管的進(jìn)入口伸入反應(yīng)釜的底部，反應(yīng)釜和催化劑儲(chǔ)罐之間通過排料管串接一臺(tái)往復(fù)泵，催化劑儲(chǔ)罐的出口設(shè)置一上接管，所述的上接管與反應(yīng)釜的上部接通。通過上接管將催化劑儲(chǔ)罐里的催化劑均勻地分布在整個(gè)反應(yīng)釜中，起到充分催化的作用，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能有效地降低催化劑的消耗量，利于節(jié)省成本。
【專利說明】一種添加催化劑循環(huán)利用系統(tǒng)制備庚酸乙酯的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種添加催化劑循環(huán)利用系統(tǒng)制備庚 酸乙酯的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]庚酸乙酯，作為食品添加劑主要調(diào)制杏、桃、菠蘿、朗姆酒和雪梨酒香型，也可作為 有機(jī)合成中間體。其大多數(shù)都是以庚酸和乙醇為原料，在硫酸存在下加熱酯化而得。但是 硫酸作為催化劑進(jìn)行催化，其產(chǎn)率較低，且反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，耗費(fèi)大量的人力物力，而用硫酸鹽 作為催化劑，可以大量縮短反應(yīng)時(shí)間，且產(chǎn)率也高，前景十分看好。諸如硫酸鋁，硫酸鈉均為 固體顆粒或粉末，在酯化反應(yīng)過程中，不參與化學(xué)反應(yīng)。若是每批反應(yīng)完成之后，都撤去催 化劑則造成物料浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)問題的不足，提供了一種添加催化劑循環(huán)利用系統(tǒng) 制備庚酸乙酯的裝置。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]一種添加催化劑循環(huán)利用系統(tǒng)制備庚酸乙酯的裝置，包括酯化反應(yīng)釜、酯化反應(yīng) 釜上端分別設(shè)置有進(jìn)料管口和氣體出料管口、催化劑儲(chǔ)罐，氣體出料管口連接一管道，管道 另一端連接冷凝器，冷凝器出口處連接有接料斗，酯化反應(yīng)釜的外表面包覆有加熱夾套，所 述的催化劑儲(chǔ)罐通過一排料管與反應(yīng)釜連接，所述的排料管的進(jìn)入口伸入反應(yīng)釜的底部， 反應(yīng)釜和催化劑儲(chǔ)罐之間通過排料管串接一臺(tái)往復(fù)泵，催化劑儲(chǔ)罐的出口設(shè)置一上接管， 所述的上接管與反應(yīng)釜的上部接通。
[0006]進(jìn)一步地，所述的催化劑儲(chǔ)罐出口處還設(shè)置有循環(huán)泵。
[0007]進(jìn)一步地，所述的往復(fù)泵和循環(huán)泵的泵前泵后各設(shè)有一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:當(dāng)一次反應(yīng)結(jié)束后，固體類的催化劑由于不參與化學(xué) 反應(yīng)，也不會(huì)被蒸出反應(yīng)釜，一般都會(huì)沉淀在釜底，開啟往復(fù)泵及其前后的閥門后，能使沉 于釜底的催化劑首先抽入到催化劑儲(chǔ)罐中。進(jìn)行下一次反應(yīng)時(shí)，可以開啟循環(huán)泵及其前后 的閥門，則催化劑會(huì)首先充滿整個(gè)上接管，隨后便通過上接管均勻地分布在整個(gè)反應(yīng)釜中， 起到充分催化的作用，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能有效地降低催化劑的消耗量，利于節(jié)省成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1為酯化反應(yīng)釜，2為進(jìn)料管口，3為氣體出料管口，4為催化劑儲(chǔ)罐，5為往 復(fù)泵，6為上接管，7為冷凝器，8為接料斗?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，一種添加催化劑循環(huán)利用系統(tǒng)制備庚酸乙酯的裝置，包括酯化反應(yīng) 釜1、酯化反應(yīng)釜上端分別設(shè)置有進(jìn)料管口 2和氣體出料管口 3、催化劑儲(chǔ)罐4，氣體出料管 口 3連接一管道，管道另一端連接冷凝器7，冷凝器出口處連接有接料斗8，酯化反應(yīng)釜I的 外表面包覆有加熱夾套9，催化劑儲(chǔ)罐4通過一排料管與反應(yīng)釜連接，排料管的進(jìn)入口伸入 反應(yīng)釜的底部，反應(yīng)釜和催化劑儲(chǔ)罐之間通過排料管串接一臺(tái)往復(fù)泵5，催化劑儲(chǔ)罐的出口 設(shè)置一上接管6，上接管6與反應(yīng)釜的上部接通。催化劑儲(chǔ)罐出口處還設(shè)置有循環(huán)泵。往復(fù) 泵和循環(huán)泵的泵前泵后各設(shè)有一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
[0013]當(dāng)一次反應(yīng)結(jié)束后，固體類的催化劑由于不參與化學(xué)反應(yīng)，也不會(huì)被蒸出反應(yīng)釜， 一般都會(huì)沉淀在釜底，開啟往復(fù)泵及其前后的閥門后，能使沉于釜底的催化劑首先抽入到 催化劑儲(chǔ)罐中。進(jìn)行下一次反應(yīng)時(shí)，可以開啟循環(huán)泵及其前后的閥門，則催化劑會(huì)首先充滿 整個(gè)上接管，隨后便通過上接管均勻地分布在整個(gè)反應(yīng)釜中，起到充分催化的作用，該裝置 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能有效地降低催化劑的消耗量，利于節(jié)省成本。
【權(quán)利要求】
1.一種添加催化劑循環(huán)利用系統(tǒng)制備庚酸乙酯的裝置，包括酯化反應(yīng)釜(I)、酯化反 應(yīng)釜上端分別設(shè)置有進(jìn)料管口( 2)和氣體出料管口( 3)、催化劑儲(chǔ)罐(4)，氣體出料管口( 3) 連接一管道，管道另一端連接冷凝器(7 )，冷凝器出口處連接有接料斗(8 )，酯化反應(yīng)釜(I) 的外表面包覆有加熱夾套(9)，其特征在于:所述的催化劑儲(chǔ)罐(4)通過一排料管與反應(yīng)釜 連接，所述的排料管的進(jìn)入口伸入反應(yīng)釜的底部，反應(yīng)釜和催化劑儲(chǔ)罐之間通過排料管串 接一臺(tái)往復(fù)泵(5)，催化劑儲(chǔ)罐的出口設(shè)置一上接管(6)，所述的上接管(6)與反應(yīng)釜的上 部接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種添加催化劑循環(huán)利用系統(tǒng)制備庚酸乙酯的裝置，其特征 在于，所述的催化劑儲(chǔ)罐出口處還設(shè)置有循環(huán)泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種添加催化劑循環(huán)利用系統(tǒng)制備庚酸乙酯的裝置，其 特征在于，所述的往復(fù)泵和循環(huán)泵的泵前泵后各設(shè)有一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號(hào)】C07C67/08GK203448069SQ201320459493
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】徐松浩 申請(qǐng)人:常州市松盛香料有限公司