一種半固態(tài)漿料的制備裝置的制造方法
【專利摘要】一種半固態(tài)漿料的制備裝置，包括一內(nèi)部盛有熔融合金的料杯、一傳動機構(gòu)以及一冷卻機構(gòu)，冷卻機構(gòu)包括傳動板、上端具有開口的中空攪拌桿以及裝設(shè)在該傳動板上的攪拌器與冷卻器，傳動板可上下移動地裝設(shè)在傳動機構(gòu)上，中空攪拌桿上側(cè)可旋轉(zhuǎn)裝設(shè)在攪拌器上、下側(cè)可伸入料杯內(nèi)部，冷卻器上連通有一冷卻液進入管與一冷卻液回收管，冷卻液進入管延伸至中空攪拌桿內(nèi)的下側(cè)，冷卻液回收管延伸至所述中空攪拌桿內(nèi)的上側(cè)。通過設(shè)置冷卻機構(gòu)，使得攪拌桿在攪拌熔融合金時，冷卻器能夠循環(huán)往復(fù)地將冷卻液傳送到攪拌桿內(nèi)使熔融合金逐漸冷卻，讓用戶能夠及時控制熔融合金的溫度，從而得到所需的半固態(tài)漿料，而且制備出來的半固態(tài)漿料溫度更加均勻。
【專利說明】
一種半固態(tài)漿料的制備裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種制漿裝置，尤其是指一種半固態(tài)漿料的制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]半固態(tài)成形技術(shù)是21世紀(jì)前沿性的金屬加工技術(shù)，近年來得到快速發(fā)展。半固態(tài)成形技術(shù)打破了傳統(tǒng)的枝晶凝固模式，使合金組織均勻，降低了鑄件內(nèi)部缺陷，提高了鑄件的綜合性能。在半固態(tài)流變壓鑄工藝中，半固態(tài)漿料的質(zhì)量是半固態(tài)成形技術(shù)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵因素，直接決定了半固態(tài)鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量與成本，是半固態(tài)鑄造的關(guān)鍵。
[0003]目前，制備半固態(tài)漿料的設(shè)備大多是機械式，制備效率低，而且制備出來的半固態(tài)漿料質(zhì)量難以統(tǒng)一，不穩(wěn)定，易產(chǎn)生殘次品。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種半固態(tài)漿料的制備裝置，其主要目的在于克服現(xiàn)有制備出來的半固態(tài)漿料質(zhì)量難以統(tǒng)一，不穩(wěn)定的缺陷。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種半固態(tài)楽料的制備裝置，包括一內(nèi)部盛有恪融合金的料杯、一傳動機構(gòu)以及一冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)包括傳動板、上端具有開口的中空攪拌桿以及裝設(shè)在該傳動板上的攪拌器與冷卻器，所述傳動板可上下移動地裝設(shè)在所述傳動機構(gòu)上，所述中空攪拌桿上側(cè)可旋轉(zhuǎn)裝設(shè)在所述攪拌器上、下側(cè)可伸入所述料杯內(nèi)部，所述冷卻器上連通有一冷卻液進入管與一冷卻液回收管，所述冷卻液進入管延伸至所述中空攪拌桿內(nèi)的下側(cè)，所述冷卻液回收管延伸至所述中空攪拌桿內(nèi)的上側(cè)。
[0007]進一步的，還包括一控制柜，所述控制柜與所述攪拌器電控制連接。
[0008]進一步的，所述料杯內(nèi)部設(shè)有用于測量所述熔融合金溫度的測溫計，所述測溫計與所述控制柜信號連接。
[0009]進一步的，所述傳動機構(gòu)包括電機以及絲桿，所述傳動板與所述絲桿傳動連接，所述電機與所述控制柜電控制連接。
[0010]進一步的，所述冷卻器與所述控制柜電控制連接。
[0011]進一步的，所述中空攪拌桿的下端裝設(shè)有攪拌頭。
[0012]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型產(chǎn)生的有益效果在于:
[0013]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用性強，通過設(shè)置冷卻機構(gòu)，使得攪拌桿在攪拌熔融合金時，冷卻器能夠循環(huán)往復(fù)地將冷卻液傳送到攪拌桿內(nèi)通過熱傳遞的作用使熔融合金逐漸冷卻，讓用戶能夠及時控制熔融合金的溫度，從而得到所需的半固態(tài)漿料，而且制備出來的半固態(tài)漿料溫度更加均勻；另外，通過設(shè)置傳動機構(gòu)，不僅使得攪拌桿能夠自動進入料杯作業(yè)并在攪拌結(jié)束自動離開料杯，而且用戶還能根據(jù)需要，使傳動板在攪拌桿攪拌時不斷上下動作，提高熔融合金的流動性，進一步提高半固態(tài)漿料各部分溫度的統(tǒng)一性、均勻性。
[0014]2、在本實用新型中，通過設(shè)置測溫計，使得控制柜能夠根據(jù)接收到的測溫計溫度數(shù)值，自動控制攪拌器動作與停止，從而獲得所需的半固態(tài)漿液。
[0015]3、在本實用新型中，通過設(shè)置攪拌頭，可以進一步提高熔融合金的流動性。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的半剖示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的側(cè)面半剖示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面參照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0019]參照圖1和圖2。一種半固態(tài)漿料的制備裝置，包括一內(nèi)部盛有熔融合金的料杯1、一傳動機構(gòu)2以及一冷卻機構(gòu)3，冷卻機構(gòu)3包括傳動板31、上端具有開口的中空攪拌桿32以及裝設(shè)在該傳動板31上的攪拌器33與冷卻器34。傳動板31可上下移動地裝設(shè)在傳動機構(gòu)2上，中空攪拌桿32上側(cè)可旋轉(zhuǎn)裝設(shè)在攪拌器33上、下側(cè)可伸入料杯I內(nèi)部，冷卻器34上連通有一冷卻液進入管41與一冷卻液回收管42，冷卻液進入管41延伸至中空攪拌桿32內(nèi)的下側(cè)，冷卻液回收管42延伸至中空攪拌桿32內(nèi)的上側(cè)。通過設(shè)置冷卻機構(gòu)3，使得攪拌桿32在攪拌熔融合金時，冷卻器34能夠循環(huán)往復(fù)地將冷卻液傳送到攪拌桿32內(nèi)通過熱傳遞的作用使熔融合金逐漸冷卻，讓用戶能夠及時控制熔融合金的溫度，從而得到所需的半固態(tài)漿料，而且制備出來的半固態(tài)漿料溫度更加均勻；另外，通過設(shè)置傳動機構(gòu)2，不僅使得攪拌桿能夠自動進入料杯I作業(yè)并在攪拌結(jié)束自動離開料杯I，而且用戶還能根據(jù)需要，使傳動板31在攪拌桿32攪拌時不斷上下動作，提高熔融合金的流動性，進一步提高半固態(tài)漿料各部分溫度的統(tǒng)一性、均勾性。
[0020]參照圖1和圖2。本實用新型還包括一控制柜5，控制柜5與攪拌器33電控制連接。料杯I內(nèi)部設(shè)有用于測量熔融合金溫度的測溫計6，測溫計與控制柜5信號連接。通過設(shè)置測溫計，使得控制柜5能夠根據(jù)接收到的測溫計6溫度數(shù)值，自動控制攪拌器33動作與停止，從而獲得所需的半固態(tài)漿液。傳動機構(gòu)2包括電機21以及絲桿22，傳動板31與絲桿22傳動連接，電機21與控制柜5電控制連接。冷卻器34與控制柜5電控制連接。
[0021]參照圖1和圖2。中空攪拌桿32的下端裝設(shè)有攪拌頭7。該攪拌頭7可以由多片槳葉組成，也可為一多邊形柱體或圓柱體。用戶可根據(jù)所需進行更換。通過設(shè)置攪拌頭7，進一步提高了熔融合金的流動性。
[0022]參照圖1和圖2。合金的熔化溫度是一個范圍進行的，即由開始熔化溫度和熔化終了溫度組成，其中，開始熔化的溫度就是固相(線)溫度，在此溫度以下合金為固體。熔化終了的溫度就是液相(線)溫度，在此溫度以上合金為液體。使用本實用新型包括3個步驟:1、將第一設(shè)定溫度的熔融合金放入料杯I中，第一設(shè)定溫度為高于合金液相線溫度10-30攝氏度；2、電機21正轉(zhuǎn)，傳動板31下降，帶動攪拌器33與冷卻器34—起下降，使得攪拌器33帶動中空攪拌桿32開始向下運動，攪拌頭7進入合金漿料中間位置，攪拌器33開始起動，中空攪拌桿32帶動攪拌頭7開始轉(zhuǎn)動，開始前半程轉(zhuǎn)速為400-800轉(zhuǎn)每分鐘，后半程轉(zhuǎn)速為800-1200轉(zhuǎn)每分鐘，用戶還能根據(jù)需要，使傳動板31在攪拌桿攪拌時不斷上下動作，提高熔融合金的流動性。同時，冷卻器34開始工作，冷卻液以常溫狀態(tài)通過冷卻液進入管41進入中空攪拌桿32內(nèi)底部，流量為3-20升每分鐘，同時冷卻液回收管42以同樣的流量從中空攪拌桿32最上部吸走冷卻液，從而起到冷卻攪拌頭7，最終給合金楽料降溫的作用。3、當(dāng)合金楽料的溫度達(dá)到第二設(shè)定溫度，測溫計6會將信號傳輸給控制柜5，控制柜5立即將指令傳輸給攪拌器33，中空攪拌桿32停止轉(zhuǎn)動，同時電機21反轉(zhuǎn)，傳動板31上升，使得攪拌器33帶動中空攪拌桿32上升離開料杯，從而制得半固態(tài)合金漿料。第二設(shè)定溫度為合金固相線溫度以上10-40攝氏度，具體溫度按所要獲得的固相率而定。攪拌器33、冷卻器34、電機21可通過控制柜5連鎖控制，從而實現(xiàn)本實用新型的全自動化，提高生產(chǎn)效率。
[0023]上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【主權(quán)項】
1.一種半固態(tài)漿料的制備裝置，包括一內(nèi)部盛有熔融合金的料杯，其特征在于:還包括一傳動機構(gòu)以及一冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)包括傳動板、上端具有開口的中空攪拌桿以及裝設(shè)在該傳動板上的攪拌器與冷卻器，所述傳動板可上下移動地裝設(shè)在所述傳動機構(gòu)上，所述中空攪拌桿上側(cè)可旋轉(zhuǎn)裝設(shè)在所述攪拌器上、下側(cè)可伸入所述料杯內(nèi)部，所述冷卻器上連通有一冷卻液進入管與一冷卻液回收管，所述冷卻液進入管延伸至所述中空攪拌桿內(nèi)的下側(cè)，所述冷卻液回收管延伸至所述中空攪拌桿內(nèi)的上側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述一種半固態(tài)漿料的制備裝置，其特征在于:還包括一控制柜，所述控制柜與所述攪拌器電控制連接。3.如權(quán)利要求2所述一種半固態(tài)漿料的制備裝置，其特征在于:所述料杯內(nèi)部設(shè)有用于測量所述熔融合金溫度的測溫計，所述測溫計與所述控制柜信號連接。4.如權(quán)利要求2所述一種半固態(tài)漿料的制備裝置，其特征在于:所述傳動機構(gòu)包括電機以及絲桿，所述傳動板與所述絲桿傳動連接，所述電機與所述控制柜電控制連接。5.如權(quán)利要求2所述一種半固態(tài)漿料的制備裝置，其特征在于:所述冷卻器與所述控制柜電控制連接。6.如權(quán)利要求1所述一種半固態(tài)漿料的制備裝置，其特征在于:所述中空攪拌桿的下端裝設(shè)有攪拌頭。
【文檔編號】B22D1/00GK205660122SQ201620591235
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】楊杰, 鄭江水, 薛財榮, 蘇孫思
【申請人】福建省金瑞高科有限公司