專利名稱：蔗糖-6-酯的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蔗糖-6-酯以及制備蔗糖-6-酯的方法。
背景技術(shù)：
三氯半乳蔗糖(4，I '，6 '-三氯-4，I '，6 '-三脫氧半乳蔗糖(galactosucrose)),即一種能夠用于多種食物和飲料應(yīng)用中的高強(qiáng)度甜味劑,是一種具有
如下分子結(jié)構(gòu)的半乳鹿糖
權(quán)利要求
1.ー種方法，所述方法按順序包括下列步驟 (a)提供第一反應(yīng)混合物，所述第一反應(yīng)混合物包含蔗糖、反應(yīng)媒介物、和有機(jī)錫類?；龠M(jìn)劑； (b)從所述第一反應(yīng)混合物中除去水，以提供基本不含水的第二反應(yīng)混合物；以及 (c)向所述第二反應(yīng)混合物中加入羧酸酐，以提供第三反應(yīng)混合物，從而制備蔗糖_6_酯； 其中 在步驟(b)期間，水的除去包括使用提供500至25，OOOBTU/hrft2 (1577至78865W/m2)的熱通量的設(shè)備，將水與所述反應(yīng)媒介物一起蒸餾，所述設(shè)備選自轉(zhuǎn)膜蒸發(fā)器、攪拌薄膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器等。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中，所述反應(yīng)媒介物是極性非質(zhì)子溶剤。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述極性非質(zhì)子溶劑是N，N-ニ甲基甲酰胺。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在步驟(b)期間不加入非極性助溶齊 。
5.根據(jù)任ー項(xiàng)在前權(quán)利要求所述的方法，其中，在步驟(b)中溫度不超過(guò)約100°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，在步驟(b)中溫度不超過(guò)約80°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，在步驟(b)中溫度不超過(guò)約70°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，在步驟(b)中溫度是約50°C至約75°C。
9.根據(jù)任ー項(xiàng)在前權(quán)利要求所述的方法，其中，所述第一反應(yīng)混合物和/或所述第二反應(yīng)混合物基本上由蔗糖、極性非質(zhì)子溶劑、所述有機(jī)錫類?；龠M(jìn)劑、和/或它們的反應(yīng)產(chǎn)物組成。
10.根據(jù)任ー項(xiàng)在前權(quán)利要求所述的方法，其中，在步驟(C)期間，將溫度在10°C以下保持足以制備所述蔗糖-6-酷的時(shí)間段。
11.根據(jù)任ー項(xiàng)在前權(quán)利要求所述的方法，其中，所述有機(jī)錫類?；龠M(jìn)劑是1，3_ニ(酸氧基)-1，1，3, 3_四-(經(jīng)基)ニ錫氧燒。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述有機(jī)錫類?；龠M(jìn)劑是1，3_ニこ酰氧基-1，1，3,3_四丁基_■錫氧燒。
13.根據(jù)權(quán)利要求I至10中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述有機(jī)錫類?；龠M(jìn)劑是I-(酸氧基)_3_輕基-1，1，3, 3_四-(經(jīng)基)ニ錫氧燒。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，所述有機(jī)錫類酰化促進(jìn)劑是I-こ酰氧基_3-輕基-I，I，3, 3_四丁基_■錫氧燒。
15.根據(jù)任ー項(xiàng)在前權(quán)利要求所述的方法，其中，所述羧酸酐是こ酸酐且所述蔗糖_6_酯是鹿糖-6-こ酸酷。
16.根據(jù)權(quán)利要求I至14中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述羧酸酐是苯甲酸酐且所述蔗糖_6_酯是鹿糖-6-苯甲酸酷。
17.根據(jù)任ー項(xiàng)在前權(quán)利要求所述的方法，其中，所述設(shè)備提供1000至20000BTU/hrft2(3155 至 63092W/m2)的熱通量。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，所述設(shè)備提供5000至12000BTU/hrft2(15773至37855W/m2)的熱通量。
19.根據(jù)任ー項(xiàng)在前權(quán)利要求所述的方法，其中，所述設(shè)備是膜式蒸發(fā)器。
20.根據(jù)任ー項(xiàng)在前權(quán)利要求所述的方法，其中，所述設(shè)備是攪拌薄膜蒸發(fā)器或轉(zhuǎn)膜蒸發(fā)器。
21.根據(jù)任ー項(xiàng)在前權(quán)利要求所述的方法，其中，所述蒸餾在減壓下進(jìn)行。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中，所述壓カ是20至40mmHg(2.7至5. 3kPa)。
23.根據(jù)任ー項(xiàng)在前權(quán)利要求所述的方法，其中，在所述蒸餾中的流量是10至1501b/hr/ft2 (49 至 732kg/hr/m2)。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其中，在所述蒸餾中的流量是50至llOlb/hr/ft2 (244 至 537kg/hr/m2)。
25.根據(jù)任ー項(xiàng)在前權(quán)利要求所述的方法，所述方法還包括在步驟(c)之后，將所述蔗糖-6-酯轉(zhuǎn)化為三氯半乳蔗糖的一個(gè)或多個(gè)附加步驟。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)蔗糖-6-酯的方法。所述方法按順序包括下列步驟(a)提供第一反應(yīng)混合物，所述第一反應(yīng)混合物包含蔗糖、反應(yīng)媒介物、和有機(jī)錫類?；龠M(jìn)劑；(b)從所述第一反應(yīng)混合物中除去水，以提供基本不含水的第二反應(yīng)混合物；以及(c)向所述第二反應(yīng)混合物中加入羧酸酐，以提供第三反應(yīng)混合物，從而制備蔗糖-6-酯；其中在步驟(b)期間，水的除去包括使用提供500至25,000BTU/hrft2(1577至78865W/m2)的熱通量的設(shè)備，將水與所述反應(yīng)媒介物一起蒸餾，所述設(shè)備選自轉(zhuǎn)膜蒸發(fā)器、攪拌薄膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器等。
文檔編號(hào)C07H13/04GK102639551SQ201080054224
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月12日
發(fā)明者戴維·克爾曼, 愛德華·米欽斯基 申請(qǐng)人:塔特和萊利技術(shù)有限公司