一種活性炭生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種活性炭加工設(shè)備，具體涉及一種活性炭生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]活性炭的送料本身并不是一個(gè)非常復(fù)雜的工藝。碳料在進(jìn)料過程中會(huì)揚(yáng)起粉塵，非常影響工作人員的健康。一直是生產(chǎn)過程中的主要問題。
[0003]最傳統(tǒng)的階段需要工人用鏟子進(jìn)行進(jìn)料，隨著技術(shù)的發(fā)展，履帶進(jìn)料、真空吸料都是意在解決這個(gè)問題。其中，負(fù)壓真空進(jìn)料已經(jīng)很好的解決了這個(gè)難題，但是這種技術(shù)在實(shí)踐中任然存在一些問題。比如容易堵塞，由于其主要?jiǎng)恿碜杂谡婵毡檬沟脗鬏敼艿喇a(chǎn)生負(fù)壓，傳輸管道本身的直徑也不夠大，導(dǎo)致很容易在進(jìn)料過程中導(dǎo)致堵塞，另一方面一些廠家為了避免這種情況，將傳統(tǒng)的進(jìn)料口特意縮小，通過減少進(jìn)料量來避免堵塞，這樣在大規(guī)模生產(chǎn)過程中反而影響生產(chǎn)效率。
[0004]原材料內(nèi)的雜質(zhì)越來越多，導(dǎo)致在送料過程中雜質(zhì)和炭料會(huì)有吸附性，同時(shí)傳統(tǒng)的送料設(shè)備由于輸送效率不均勻問題，最后的結(jié)果導(dǎo)致的易堵塞問題。
[0005]有時(shí)候有蒸汽或者熱氣產(chǎn)生，活性炭有溢出，污染生產(chǎn)車間，影響員工的身體健康。
[0006]為此，為了解決上述問題，需要對(duì)碳料進(jìn)料裝置進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種活性炭生產(chǎn)系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足。
[0008]本實(shí)用新型所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0009]一種活性炭生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括:破包進(jìn)料機(jī)、磨粉機(jī)、負(fù)壓輸送設(shè)備、除塵器、輸料螺旋、混合機(jī)、風(fēng)機(jī)、車間支柱，
[0010]所述破包進(jìn)料機(jī)，具有圓形轉(zhuǎn)盤，與進(jìn)料槽連接，將整包活性炭粒包裝袋拆開；
[0011 ] 所述磨粉機(jī)與破包進(jìn)料機(jī)連接，將活性炭粒粉碎成小顆粒狀；
[0012]所述負(fù)壓輸送設(shè)備一端與磨粉機(jī)連接，另一端與除塵器連接，將小顆粒狀的炭粒粉輸送至除塵器；
[0013]所述除塵器設(shè)有脈沖集粉裝置和超聲波除雜裝置；
[0014]所述混合機(jī)混合勻化除塵后的小顆粒狀活性炭為活性炭粉；并輸送至包裝處，
[0015]所述風(fēng)機(jī)與混合機(jī)連接。
[0016]其中，所述磨粉機(jī)包括:第一磨粉機(jī)、第二磨粉機(jī)，第一磨粉機(jī)的功率為45kW;第二磨粉機(jī)功率為15kW，CXM400超細(xì)磨粉機(jī)。
[0017]其中，所述除塵器為江蘇中礦重型裝備有限公司MDC380除塵器。
[0018]其中，所述混合機(jī)內(nèi)設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)刀片，刀片設(shè)置于刀架上，刀架與立柱連接，立柱與混合機(jī)的內(nèi)膽固定連接。
[0019]其中，所述刀片成倒置“L”型結(jié)構(gòu)。
[0020]其中，所述風(fēng)機(jī)的功率為5kW，設(shè)有調(diào)風(fēng)閥。
[0021]一種活性炭生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟:
[0022]SI破包進(jìn)料，將整包活性炭粒包裝袋拆開；
[0023]S2磨粉，將活性炭粒粉碎成小顆粒狀；
[0024]S3負(fù)壓輸送，將小顆粒狀的炭粒粉輸送至除塵器4 ;
[0025]S4脈沖集粉，采用脈沖方式將小顆粒狀活性炭集中收集；
[0026]S5超聲波除雜，采用超聲波將小顆粒狀之外多余粉塵集中除去；
[0027]S6混合勻化，刀片混合勻化除塵后的小顆粒狀活性炭為活性炭粉；
[0028]S7氣動(dòng)出料包裝，輸送至包裝處包裝；
[0029]S8負(fù)壓除塵，包裝車間采用負(fù)壓除塵；
[0030]S9檢驗(yàn)成品；
[0031]SlO 待發(fā)；
[0032]Sll噸袋包裝，包裝成以噸為單位的大包裝；
[0033]S12 入庫。
[0034]本實(shí)用新型的有益效果:
[0035]1、本實(shí)用新型通過二次粉碎，有效解決炭料輸送過程中的輸送效率不均勻問題而導(dǎo)致的易堵塞問題，當(dāng)發(fā)生堵料時(shí)還可以通過絞龍進(jìn)行疏通。
[0036]2、本實(shí)用新型混合機(jī)內(nèi)設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)刀片，刀片設(shè)置于刀架上，刀架與立柱連接，立柱與混合機(jī)的內(nèi)膽固定連接，提高了混合的效率。
[0037]3、刀片為倒置的“L”型結(jié)構(gòu)，在混合粉碎時(shí)，進(jìn)一步防止活性炭溢出。
【附圖說明】
[0038]圖1為本實(shí)用新型的簡(jiǎn)單原理圖。
[0039]圖2為本實(shí)用新型的主視圖。
[0040]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0041]圖4為本實(shí)用新型的局部圖。
[0042]附圖標(biāo)記:
[0043]破包進(jìn)料機(jī)1、第一磨粉機(jī)21、第二磨粉機(jī)22、負(fù)壓輸送設(shè)備3、除塵器4、輸料螺旋5、混合機(jī)6、風(fēng)機(jī)7、車間支柱8。
[0044]破包進(jìn)料S1、磨粉S2、負(fù)壓輸送S3、脈沖集粉S4、超聲波除雜S5、混合勻化S6、氣動(dòng)出料包裝S7、負(fù)壓除塵S8、檢驗(yàn)成品S9、待發(fā)S10、噸袋包裝S11、入庫S12。
【具體實(shí)施方式】
[0045]以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)步說明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0046]實(shí)施例1
[0047]圖1為本實(shí)用新型的簡(jiǎn)單原理圖。圖2為本實(shí)用新型的主視圖，圖3為本實(shí)用新型的俯視圖，如圖2和圖3所示，一種活性炭生產(chǎn)系統(tǒng)，包括:破包進(jìn)料機(jī)1、第一磨粉機(jī)21、第二磨粉機(jī)22、負(fù)壓輸送設(shè)備3、除塵器4、輸料螺旋5、混合機(jī)6、風(fēng)機(jī)7、車間支柱8。
[0048]一種活性炭生產(chǎn)系統(tǒng)，包括:破包進(jìn)料機(jī)1、磨粉機(jī)、負(fù)壓輸送設(shè)備3、除塵器4、輸料螺旋5、混合機(jī)6、風(fēng)機(jī)7、車間支柱8。
[0049]破包進(jìn)料機(jī)1，具有圓形轉(zhuǎn)盤，與進(jìn)料槽連接，將整包活性炭粒包裝袋拆開。
[0050]磨粉機(jī)與破包進(jìn)料機(jī)I連接，將活性炭粒粉碎成小顆粒狀。磨粉機(jī)包括:第一磨粉機(jī)21、第二磨粉機(jī)22，第一磨粉機(jī)21的功率為45kW ;第二磨粉機(jī)22功率為15kW，CXM400超細(xì)磨粉機(jī)。
[0051]負(fù)壓輸送設(shè)備3—端與磨粉機(jī)連接，另一端與除塵器4連接，將小顆粒狀的炭粒粉輸送至除塵器4。
[0052]除塵器4設(shè)有脈沖集粉裝置和超聲波除雜裝置。除塵器4可以采用江蘇中礦重型裝備有限公司MDC380除塵器。
[0053]混合機(jī)6混合勻化除塵后的小顆粒狀活性炭為活性炭粉；并輸送至包裝處?；旌蠙C(jī)6內(nèi)設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)刀片，刀片設(shè)置于刀架上，刀架與立柱連接，立柱的中部設(shè)置第一刀架和第二刀架。
[0054]混合機(jī)6內(nèi)設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)刀片14，刀片成倒置“L”型結(jié)構(gòu)，在混合粉碎時(shí)，進(jìn)一步防止活性炭溢出。
[0055]如圖4所示，刀片14設(shè)置于刀架上，刀架分為:第一刀架11和第二刀架12，用于支撐刀片14。刀架與立柱13連接，立柱13的中部設(shè)置第一刀架11和第二刀架12。立柱13的底部與混合機(jī)6的內(nèi)膽固定連接。
[0056]第一刀架11和第二刀架12相互垂直且位于水平面上，刀片14與第一刀架11的末端相垂直連接，刀片14與第二刀架12的末端相垂直連接。
[0057]風(fēng)機(jī)7與混合機(jī)6連接。風(fēng)機(jī)7的功率為5kW，設(shè)有調(diào)風(fēng)閥。
[0058]如圖1所示，一種活性炭生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0059]SI破包進(jìn)料，將整包活性炭粒包裝袋拆開；
[0060]S2磨粉，將活性炭粒粉碎成小顆粒狀；
[0061]S3負(fù)壓輸送，將小顆粒狀的炭粒粉輸送至除塵器4 ;
[0062]S4脈沖集粉，采用脈沖方式將小顆粒狀活性炭集中收集；
[0063]S5超聲波除雜，采用超聲波將小顆粒狀之外多余粉塵集中除去；
[0064]S6混合勻化，刀片混合勻化除塵后的小顆粒狀活性炭為活性炭粉；
[0065]S7氣動(dòng)出料包裝，輸送至包裝處包裝；
[0066]S8負(fù)壓除塵，包裝車間采用負(fù)壓除塵；
[0067]S9檢驗(yàn)成品；
[0068]SlO 待發(fā)；
[0069]Sll噸袋包裝，包裝成以噸為單位的大包裝；
[0070]S12 入庫。
[0071]以上對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型并不以此為限，只要不脫離本實(shí)用新型的宗旨，本實(shí)用新型還可以有各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種活性炭生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括:破包進(jìn)料機(jī)(I)、磨粉機(jī)、負(fù)壓輸送設(shè)備(3)、除塵器(4)、輸料螺旋(5)、混合機(jī)(6)、風(fēng)機(jī)(7)、車間支柱(8)， 所述破包進(jìn)料機(jī)(I)，具有圓形轉(zhuǎn)盤，與進(jìn)料槽連接，將整包活性炭粒包裝袋拆開； 所述磨粉機(jī)與破包進(jìn)料機(jī)(I)連接，將活性炭粒粉碎成小顆粒狀； 所述負(fù)壓輸送設(shè)備(3) —端與磨粉機(jī)連接，另一端與除塵器(4)連接，將小顆粒狀的炭粒粉輸送至除塵器(4); 所述除塵器(4)設(shè)有脈沖集粉裝置和超聲波除雜裝置； 所述混合機(jī)(6)混合勻化除塵后的小顆粒狀活性炭為活性炭粉；并輸送至包裝處， 所述風(fēng)機(jī)(7)與混合機(jī)(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述磨粉機(jī)包括:第一磨粉機(jī)(21)、第二磨粉機(jī)(22)，第一磨粉機(jī)(21)的功率為45kW ;第二磨粉機(jī)(22)功率為15kffo
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述除塵器(4)為江蘇中礦重型裝備有限公司MDC380除塵器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述混合機(jī)￠)內(nèi)設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)刀片(14)，刀片(14)設(shè)置于刀架上，刀架與立柱(13)連接，立柱(13)與混合機(jī)(6)的內(nèi)膽固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種活性炭生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述刀片(14)成倒置“L”型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(7)的功率為5kW，設(shè)有調(diào)風(fēng)閥。
【專利摘要】一種活性炭生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：破包進(jìn)料機(jī)(1)、磨粉機(jī)、負(fù)壓輸送設(shè)備(3)、除塵器(4)、輸料螺旋(5)、混合機(jī)(6)、風(fēng)機(jī)(7)、車間支柱(8)。所述破包進(jìn)料機(jī)(1)，具有圓形轉(zhuǎn)盤，與進(jìn)料槽連接，將整包活性炭粒包裝袋拆開。磨粉機(jī)與破包進(jìn)料機(jī)(1)連接，將活性炭粒粉碎成小顆粒狀。負(fù)壓輸送設(shè)備(3)一端與磨粉機(jī)連接，另一端與除塵器(4)連接，將小顆粒狀的炭粒粉輸送至除塵器(4)。除塵器(4)設(shè)有脈沖集粉裝置和超聲波除雜裝置?；旌蠙C(jī)(6)混合勻化除塵后的小顆粒狀活性炭為活性炭粉；并輸送至包裝處。風(fēng)機(jī)(7)與混合機(jī)(6)連接。通過二次粉碎解決堵塞問題。混合機(jī)內(nèi)設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)刀片，提高了混合的效率。
【IPC分類】C01B31-08
【公開號(hào)】CN204356091
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420871373
【發(fā)明人】李永喜
【申請(qǐng)人】上海金湖活性炭有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日