一種回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)脫水天然金紅石的工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種藥忍焊絲輔料的生產(chǎn)方法，特別是一種回轉(zhuǎn)害生產(chǎn)脫水天然金紅 石的工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 藥忍焊絲作為最先進(jìn)的自動(dòng)焊接材料，W其生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、綜合成本 低等無(wú)可比擬的技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性，受到國(guó)內(nèi)外焊接界的極大關(guān)注。天然金紅石是藥忍焊絲 的輔助材料之一。由于天然金紅石含有一定量的結(jié)晶水，在生產(chǎn)藥忍焊絲時(shí)常采用二氧化 鐵含量大于95%的天然金紅石，造成藥忍焊絲生產(chǎn)成本高。
[0003] 脫水天然金紅石沒(méi)有結(jié)晶水，W及其銳鐵礦型、板鐵礦型及白鐵礦型二氧化鐵轉(zhuǎn) 變成金紅石型二氧化鐵。如果采用脫水天然金紅石生產(chǎn)藥忍焊絲，只要采用二氧化鐵含量 大于87%的脫水天然金紅石就可W了，大幅降低藥忍焊絲的生產(chǎn)成本。
[0004] 有電焊條研究所和大型電焊條廠，采用電爐制造脫水天然金紅石，用電爐作為生 產(chǎn)設(shè)備，把天然金紅石原料裝進(jìn)瓷罐內(nèi)放進(jìn)電爐內(nèi)般燒，般燒時(shí)間大于3小時(shí)，般燒完成 后，隨電爐冷卻后再拿出來(lái)。由于電爐制造脫水天然金紅石般燒時(shí)間長(zhǎng)，能耗大，生產(chǎn)成本 高，產(chǎn)量低，產(chǎn)品質(zhì)量不均勻，操作不方便，不能進(jìn)行工廠式的連續(xù)性生產(chǎn)。而且采用電爐制 造脫水天然金紅石，天然金紅石在電爐內(nèi)般燒時(shí)是靜態(tài)的，電爐內(nèi)氧氣量不充分，達(dá)到脫水 的目的較明顯，但二氧化鐵的轉(zhuǎn)型不明顯；天然金紅石中含有的C、S、P等雜質(zhì)也不能達(dá)到 明顯的降低。

【發(fā)明內(nèi)容】
陽(yáng)0化]本發(fā)明的目的是提供一種回轉(zhuǎn)害生產(chǎn)脫水天然金紅石的工藝方法，該方法賠燒時(shí) 間長(zhǎng)，能耗小，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)量高，產(chǎn)品質(zhì)量均勻，操作方便，能進(jìn)行工廠式的連續(xù)性生產(chǎn)。
[0006] 本發(fā)明提供的一種回轉(zhuǎn)害生產(chǎn)脫水天然金紅石的工藝方法，該方法是先將具有氧 化氣氛的回轉(zhuǎn)害升溫至害內(nèi)溫度為650~750°C時(shí)，加入每次總投料量8~20%的天然金 紅石進(jìn)行賠燒，繼續(xù)加熱升溫，當(dāng)溫度上升至900~950°C，加入余量的天然金紅石，并在 930~970°C保溫時(shí)間1~3小時(shí)，經(jīng)冷卻、篩分即得。
[0007] 上述中，所述的氧化氣氛采用空氣剩余系數(shù)控制，空氣剩余系數(shù)為1. 05~1. 1。
[0008] 空氣剩余系數(shù)對(duì)回轉(zhuǎn)害氧化賠燒起著至關(guān)重要的作用。過(guò)小，燃?xì)馊紵煌耆?可燃成分隨廢氣排出，造成浪費(fèi)；過(guò)大，產(chǎn)生廢氣量大，廢氣帶走的熱量也增多。故空氣 剩余系數(shù)過(guò)大或過(guò)小均會(huì)增加燃?xì)夂牧浚煌瑫r(shí)亦影響回轉(zhuǎn)害內(nèi)C〇2、S〇2、P2〇e的生成，使天然 金紅石中C、S、P等雜質(zhì)含量未能達(dá)到有效降低。
[0009] 因此，為了保證燃?xì)馔耆紵?，通過(guò)軸向風(fēng)管向害內(nèi)鼓風(fēng)加氧，調(diào)節(jié)閥口的大小 來(lái)控制風(fēng)量，確?？諝馐Ｓ嘞禂?shù)為1. 05~1.1。
[0010] 上述中，保溫溫度優(yōu)選為950°C。 W11] 上述中，冷卻采用冷卻筒進(jìn)行，冷卻筒采用筒外水冷方式，將天然金紅石冷卻至 30 ~40°C。
[0012] 本發(fā)明采用回轉(zhuǎn)害，回轉(zhuǎn)害的害頭和害尾是開(kāi)放式的，確保害內(nèi)氧化培燒有充分 的氧氣，害尾連接煙畫(huà)排放害內(nèi)的煙氣，采用回轉(zhuǎn)害生產(chǎn)脫水天然金紅石時(shí)由于回轉(zhuǎn)害的 連續(xù)性旋轉(zhuǎn)，天然金紅石在回轉(zhuǎn)害內(nèi)不斷翻滾，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)，同時(shí)縮短氧化賠燒時(shí) 間，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的均勻性?；剞D(zhuǎn)害生產(chǎn)脫水天然金紅石，它不但可W去除 天然金紅石中的結(jié)晶水、使銳鐵礦型、板鐵礦型及白鐵礦型二氧化鐵轉(zhuǎn)變成金紅石型二氧 化鐵；同時(shí)天然金紅石中含有的C、S、P等雜質(zhì)，在回轉(zhuǎn)害內(nèi)高溫的氧化氣氛下進(jìn)行氧化反 應(yīng)，分別生成％、S〇2、P2〇滿，隨煙畫(huà)排出，達(dá)到降低天然金紅石中C、s、p等雜質(zhì)的含量，尤 其是大幅降低了S的含量。同時(shí)可W實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本、穩(wěn)定 產(chǎn)品質(zhì)量均勻性。
[0013] 本發(fā)明達(dá)到的效果是：大大提高天然金紅石中金紅石型二氧化鐵的含量，C、S、P 雜質(zhì)含量降低，又不含結(jié)晶水，其使用性能與高品位的天然金紅石相當(dāng)，二氧化鐵含量87% 的脫水天然金紅石可W替代二氧化鐵含量95%的天然金紅石使用，有效降低藥忍焊絲的生 產(chǎn)成本，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 實(shí)施例一： 先將具有氧化氣氛的回轉(zhuǎn)害升溫至害內(nèi)溫度為700°C時(shí)，加入每次總投料量10%的 天然金紅石進(jìn)行賠燒，繼續(xù)加熱升溫，當(dāng)溫度上升至950°C，加入余量的天然金紅石，并 在950°C保溫時(shí)間1小時(shí)，其中所述的氧化氣氛采用空氣剩余系數(shù)控制，空氣剩余系數(shù)為 1.08,通過(guò)在回轉(zhuǎn)害燃燒室部位安裝一臺(tái)1.1千瓦的帶閥口的中壓害身風(fēng)機(jī)，再通過(guò)軸向 風(fēng)管向害內(nèi)鼓風(fēng)加氧，調(diào)節(jié)閥口的大小來(lái)控制風(fēng)量，從而控制空氣剩余系數(shù)；賠燒后的天 然金紅石由回轉(zhuǎn)害進(jìn)入冷卻筒進(jìn)行冷卻，冷卻筒采用筒外水冷方式，將天然金紅石冷卻至 35 °C，經(jīng)冷卻、篩分即得，效果見(jiàn)表一。
[0015] 實(shí)施例二：與實(shí)施一不同之處是保溫時(shí)間2小時(shí)，效果見(jiàn)表二。
[0016] 實(shí)施例Ξ:與實(shí)施一不同之處是保溫時(shí)間3小時(shí)，效果見(jiàn)表Ξ。
[0017]表一；
表二：
由w上檢驗(yàn)結(jié)果可知：本工藝生產(chǎn)的脫水天然金紅石中不含有結(jié)晶水，二氧化鐵轉(zhuǎn)型 明顯，C、S的含量明顯降低，符合預(yù)期結(jié)果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)脫水天然金紅石的工藝方法，其特征在于，先將具有氧化氣氛的回 轉(zhuǎn)窯升溫至窯內(nèi)溫度為650~750°C時(shí)，加入每次總投料量8~20%的天然金紅石進(jìn)行焙 燒，繼續(xù)加熱升溫，當(dāng)溫度上升至900~950°C，加入余量的天然金紅石，并在930~970°C 保溫時(shí)間1~3小時(shí)，經(jīng)冷卻、篩分即得。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)脫水天然金紅石的工藝方法，其特征在于， 所述的氧化氣氛采用空氣剩余系數(shù)控制，空氣剩余系數(shù)為1. 05~1. 1。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)脫水天然金紅石的工藝方法，其特征在于， 保溫溫度為950°C。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)脫水天然金紅石的工藝方法，其特征在于， 冷卻采用冷卻筒進(jìn)行，冷卻筒采用筒外水冷方式，將天然金紅石冷卻至30~40°C。
【專利摘要】一種回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)脫水天然金紅石的工藝方法，先將具有氧化氣氛的回轉(zhuǎn)窯升溫至窯內(nèi)溫度為650～750℃時(shí)，加入每次總投料量8～20%的天然金紅石進(jìn)行焙燒，繼續(xù)加熱升溫，當(dāng)溫度上升至900～950℃，加入余量的天然金紅石，并在930～970℃保溫時(shí)間1～3小時(shí)，經(jīng)冷卻、篩分即得。本發(fā)明可以去除天然金紅石中的結(jié)晶水、使銳鈦礦型、板鈦礦型及白鈦礦型二氧化鈦轉(zhuǎn)變成金紅石型二氧化鈦，同時(shí)達(dá)到降低天然金紅石中C、S、P等雜質(zhì)的含量，尤其是大幅降低了S的含量。
【IPC分類】C01G23/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105366717
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510877637
【發(fā)明人】夏國(guó)春, 劉永雄
【申請(qǐng)人】茂名粵橋集團(tuán)礦業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日