本發(fā)明涉及酶制劑，具體為基于病死禽畜無害化生產(chǎn)有機(jī)肥的復(fù)合酶及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、近年來，畜牧業(yè)在農(nóng)業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著重要作用，但隨著市場(chǎng)環(huán)境的變化，對(duì)畜牧業(yè)提出了新的要求，特別是重視綠色發(fā)展，以提升整個(gè)行業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。在畜牧業(yè)中，病死畜禽的無害化處理問題一直備受關(guān)注。如果不能采用有效的方式處理病死畜禽，可能導(dǎo)致大規(guī)模疫病的爆發(fā)，不僅對(duì)環(huán)境造成不利影響，還會(huì)對(duì)人類健康構(gòu)成威脅。

2、無害化處理是指通過物理、化學(xué)等方法處理動(dòng)物尸體及相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品，消滅其攜帶的病原體，消除動(dòng)物尸體危害的過程。病死畜禽無害化處理的主要方法有深埋法、焚燒法、生物發(fā)酵法和化制法。目前，深埋法和焚燒法因其潛在風(fēng)險(xiǎn)已逐漸減少使用頻率，生物發(fā)酵法處理存在處理時(shí)間長(zhǎng)、占地面積大等問題，化制法則因無法實(shí)現(xiàn)資源化的有效利用而受到限制。

3、在綠色發(fā)展的視角下，采用有效的無害化處理方式處理病死畜禽，能夠降低影響范圍和損失，有效解決當(dāng)前存在的問題。酶解法是一種新型的病死禽畜無害化處理方式，采用酶解法可以很好地獲得動(dòng)物尸體中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、蛋白肽和氨基酸等。這些營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)可以作為新型有機(jī)肥料應(yīng)用于農(nóng)業(yè)中，具有良好的市場(chǎng)需求。然而，目前的酶解法無害化處理方式復(fù)雜，用酶單一，存在處理效率低、適應(yīng)性差的問題，不能充分降解病死畜禽的有機(jī)物質(zhì)，無法實(shí)現(xiàn)資源的有效利用。

4、基于此，本發(fā)明提供一種基于病死禽畜無害化生產(chǎn)有機(jī)肥的復(fù)合酶及其制備方法，來解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了基于病死禽畜無害化生產(chǎn)有機(jī)肥的復(fù)合酶及其制備方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中病死禽畜無害化處理效率低、適應(yīng)性差、資源利用率低的問題，提供一種基于病死禽畜無害化生產(chǎn)有機(jī)肥的復(fù)合酶及其制備方法。通過本發(fā)明的復(fù)合酶和制備方法，可以顯著提高病死禽畜處理的效率，實(shí)現(xiàn)病死禽畜有機(jī)物質(zhì)的充分降解，并有效利用這些物質(zhì)作為有機(jī)肥料應(yīng)用于農(nóng)業(yè)，促進(jìn)綠色發(fā)展。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：基于病死禽畜無害化生產(chǎn)有機(jī)肥的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶包括如下重量份的組分：芽孢桿菌蛋白酶30-40份、真菌蛋白酶20-30份，角蛋白酶10-20份、脂肪酶2-10份、淀粉酶2-10份、纖維素酶1-6份、半纖維素酶1-5份、果膠酶1-5份和麥芽糊精2-12份。

3、優(yōu)選的，所述復(fù)合酶包括如下重量份的組分：芽孢桿菌蛋白酶33-38份、真菌蛋白酶22-27份，角蛋白酶12-17份、脂肪酶3-8份、淀粉酶3-8份、纖維素酶2-4份、半纖維素酶2-4份、果膠酶2-4份和麥芽糊精5-9份。

4、芽孢桿菌蛋白酶和真菌蛋白酶的協(xié)同作用能夠高效分解蛋白質(zhì)，釋放出氨基酸等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，增加肥料的氮含量。

5、角蛋白酶特異性地降解角蛋白，幫助分解禽畜尸體中的毛發(fā)和角質(zhì)物質(zhì)。

6、脂肪酶和淀粉酶分解脂肪和淀粉，減少油脂和碳水化合物的積累，提高有機(jī)肥的養(yǎng)分利用效率。

7、纖維素酶和半纖維素酶分解植物纖維素和半纖維素，促進(jìn)有機(jī)物質(zhì)的降解。

8、果膠酶用于降解果膠，幫助進(jìn)一步分解植物性物質(zhì)。

9、麥芽糊精作為載體，增強(qiáng)酶的穩(wěn)定性和活性，確保復(fù)合酶在應(yīng)用中的有效性。

10、優(yōu)選的，所述復(fù)合酶包括如下重量份的組分：芽孢桿菌蛋白酶35份、真菌蛋白酶25份，角蛋白酶15份、脂肪酶5份、淀粉酶5份、纖維素酶3份、半纖維素酶3份、果膠酶2份和麥芽糊精7份。

11、該具體配比能夠更好地平衡各酶的活性，確保在不同的環(huán)境條件下均能保持較高的降解效率。

12、提高了有機(jī)肥的養(yǎng)分含量，使其更適合農(nóng)作物吸收，提升肥料的市場(chǎng)價(jià)值。

13、優(yōu)選的，基于病死禽畜無害化生產(chǎn)有機(jī)肥的復(fù)合酶的制備方法，包括如下步驟：

14、按照配比稱取各組分，在室溫條件下，將各組分混合、攪拌即得所述復(fù)合酶。

15、室溫條件下的混合攪拌工藝簡(jiǎn)單易行，成本低，適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

16、確保各酶均勻分布，提高復(fù)合酶整體的降解效果。

17、優(yōu)選的，所述攪拌速度為3-8r/min；攪拌時(shí)間為30-50min。

18、合適的攪拌速度和時(shí)間確保各組分充分混合，避免因攪拌過快或過慢導(dǎo)致的酶失活或混合不均勻。

19、提高了復(fù)合酶的穩(wěn)定性和活性，確保其在使用中的高效性。

20、優(yōu)選的，基于病死禽畜無害化生產(chǎn)有機(jī)肥的復(fù)合酶的應(yīng)用，包括如下步驟：

21、a.自動(dòng)上料：通過電動(dòng)輸送帶將待處理的禽畜尸體輸送到帶有刀具的蒸煮爐內(nèi)；

22、b.加熱破碎：將步驟a的禽畜尸體高溫蒸煮，同時(shí)將禽畜尸體切碎；

23、c.抽油處理：將步驟b所得蒸煮料液利用抽油泵將豬油抽到儲(chǔ)油桶中；

24、d.二次破碎：將步驟c所得的蒸煮料液輸送到存料池中，利用破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎；

25、e.酶解處理：將步驟d所得破碎液通過潛水泵輸送到酶解罐中，升溫至30℃-60℃，按照破碎液比例加入復(fù)合酶，攪拌均勻，酶解處理，酶解結(jié)束后85℃-100℃滅酶10-120min；

26、f.過篩處理：將步驟e所得酶解液過震動(dòng)篩處理，去除骨渣大塊組織，過篩后的料液即可作為有機(jī)肥料。

27、自動(dòng)上料和破碎工藝簡(jiǎn)化了操作步驟，提高了生產(chǎn)效率。

28、高溫蒸煮和破碎步驟確保了初步的降解和油脂分離，減少后續(xù)處理負(fù)擔(dān)。

29、酶解處理在合適的溫度和條件下進(jìn)行，確保酶的活性最大化，提高有機(jī)物質(zhì)的降解效率。

30、過篩處理去除了不溶性的大塊組織，保證了肥料的均勻性和質(zhì)量。

31、優(yōu)選的，所述步驟b中高溫蒸煮時(shí)間為2-10h。

32、根據(jù)實(shí)際處理量和物料的特性調(diào)整蒸煮時(shí)間，確保有機(jī)物質(zhì)初步降解徹底，為后續(xù)酶解提供良好條件。

33、優(yōu)選的，所述步驟e中復(fù)合酶的添加比例為破碎液重量的0.1-5.0％，酶解時(shí)間5-30h。

34、根據(jù)具體物料的特性和處理需求，調(diào)整酶的添加比例和酶解時(shí)間，確保酶解過程的高效和徹底性。

35、優(yōu)選的，所述步驟f中振動(dòng)篩的細(xì)度為80-200目。

36、不同細(xì)度的篩選確保去除不同尺寸的殘?jiān)?，保證最終有機(jī)肥料的細(xì)度和均勻性，提高肥料的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

37、本發(fā)明提供了基于病死禽畜無害化生產(chǎn)有機(jī)肥的復(fù)合酶及其制備方法。

38、具備以下有益效果：

39、1、本發(fā)明通過選擇特定的酶組分及其用量，能夠高效降解禽畜尸體中的有機(jī)物質(zhì)。這些復(fù)合酶協(xié)同作用，將復(fù)雜的有機(jī)物質(zhì)分解為更小的分子，從而大大提高了肥料中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的釋放速度和利用率。這不僅縮短了處理時(shí)間，還增強(qiáng)了肥料的效果，使其更快地被植物吸收和利用。

40、2、本發(fā)明的制作方法在相對(duì)較低的溫度和壓力下進(jìn)行，相比于其他高溫焚燒或高壓處理方法，其操作更為簡(jiǎn)便和安全。這一特性使得整個(gè)工藝流程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，從而降低了人力成本和運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備的運(yùn)行條件較為溫和，減少了操作人員的危險(xiǎn)，并且減少了對(duì)設(shè)備材料的要求，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。

41、3、相較于傳統(tǒng)的焚燒或填埋處理方法，本發(fā)明的酶解過程不會(huì)產(chǎn)生有害氣體，也不會(huì)有有害化學(xué)物質(zhì)滲漏到土壤中。整個(gè)處理過程環(huán)保無污染，極大地減少了對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響。這符合可持續(xù)發(fā)展的理念，為生態(tài)環(huán)境保護(hù)做出了重要貢獻(xiàn)。同時(shí)，廢棄物資源化利用，實(shí)現(xiàn)了病死禽畜尸體的無害化處理和資源的再利用。

42、4、通過本發(fā)明的處理方法，所得的有機(jī)肥料中病原體和有害微生物被有效地去除，確保了最終產(chǎn)品的安全性和可靠性。生產(chǎn)出的有機(jī)肥料質(zhì)量?jī)?yōu)良，符合有機(jī)農(nóng)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。這不僅有助于農(nóng)業(yè)的綠色發(fā)展，還為農(nóng)作物提供了安全、有效的營(yíng)養(yǎng)來源，提升了農(nóng)產(chǎn)品的品質(zhì)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。