電機(jī)鏡板自動(dòng)研磨機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開電機(jī)鏡板自動(dòng)研磨機(jī)，包括支架、中心設(shè)有通孔的頂板以及固定于支架上的電機(jī)，電機(jī)的輸出軸向上穿過頂板的通孔，電機(jī)軸連接有旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂兩端分別設(shè)有研磨塊，所述研磨塊頂部設(shè)有與其螺紋配合固定連接的研料瓶，研料瓶頂部設(shè)有進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，研料瓶底部出口處的研磨塊端面設(shè)有貫通塊體的進(jìn)料孔，研磨塊頂部還設(shè)有豎直的安裝柱，安裝柱上套設(shè)有一組配重環(huán)；所述研磨塊底面通過可移雙面膠粘連呢子布，可移雙面膠分布于研磨塊底面的四周邊緣；研磨時(shí)，增減配重環(huán)達(dá)到調(diào)節(jié)鏡板的研磨壓力的目的，從而提高研磨質(zhì)量；通過可移雙面膠直接將呢子布粘在研磨塊底面，相對(duì)于原先的包覆過程簡(jiǎn)單、直接，可移雙面膠可重復(fù)多次使用。
【專利說明】
電機(jī)鏡板自動(dòng)研磨機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械部件研磨工具領(lǐng)域，具體是一種用于電機(jī)軸承鏡板的自動(dòng)研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的，鏡板是電機(jī)機(jī)組推力軸承的關(guān)鍵部件，鏡板呈環(huán)狀，光潔度要求很高，其表面粗糙度的高低影響著電機(jī)機(jī)組的正常運(yùn)行，在電機(jī)機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，鏡板在推力瓦面上以相當(dāng)高的線速度作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，如果鏡面有傷痕或粗糙度下降，就有可能出現(xiàn)研瓦、燒瓦等現(xiàn)象，所以就需要定期對(duì)鏡面進(jìn)行研磨處理;而目前大多采用人工方式，在呢子布上蘸研磨料手動(dòng)研磨，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率極低，而且一般只適用于3000KW以下的發(fā)電機(jī)組，對(duì)于大型電機(jī)則無(wú)法達(dá)到工作要求?！峨姍C(jī)鏡板自動(dòng)研磨機(jī)》(授權(quán)公告號(hào)CN 203712481 U)的專利文件公開了一種對(duì)電機(jī)鏡板自動(dòng)研磨的裝置，該裝置能夠?qū)Ω鞣N尺寸鏡板進(jìn)行自動(dòng)研磨，提高了工作效率，但研磨前需要在研磨塊上包覆呢子布，操作較為麻煩，而且在研磨過程中研磨的壓力無(wú)法調(diào)節(jié)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)鏡板自動(dòng)研磨機(jī)，該研磨機(jī)可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)對(duì)鏡板的研磨壓力，呢子布與研磨塊之間可以方便快速的裝卸，提高研磨質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]電機(jī)鏡板自動(dòng)研磨機(jī)，包括支架、中心設(shè)有通孔的頂板以及固定于支架上的電機(jī)，電機(jī)的輸出軸向上穿過頂板的通孔，電機(jī)軸連接有旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂兩端分別設(shè)有研磨塊，所述研磨塊頂部設(shè)有與其螺紋配合固定連接的研料瓶，研料瓶頂部設(shè)有進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，研料瓶底部出口處的研磨塊端面設(shè)有貫通塊體的進(jìn)料孔，研磨塊底部設(shè)有與進(jìn)料孔連通的料槽，所述研磨塊頂部還設(shè)有豎直的安裝柱，安裝柱上套設(shè)有一組配重環(huán);所述研磨塊底面通過可移雙面膠粘連呢子布，可移雙面膠分布于研磨塊底面的四周邊緣。
[0006]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)臂兩端分別設(shè)有供研磨塊沿旋轉(zhuǎn)臂軸向移動(dòng)的調(diào)節(jié)槽，旋轉(zhuǎn)臂兩端沿調(diào)節(jié)槽分別設(shè)有一組安裝孔，旋轉(zhuǎn)臂通過安裝孔與研磨塊螺紋配合固定連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述支架底部設(shè)有高度調(diào)節(jié)螺栓，所述頂板的側(cè)邊安裝有水平儀。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:通過在研磨塊頂部設(shè)置配重環(huán)，實(shí)現(xiàn)在對(duì)鏡板的研磨時(shí)研磨配重的改變，達(dá)到調(diào)節(jié)鏡板的研磨壓力的目的，從而提高研磨質(zhì)量;通過可移雙面膠直接將呢子布粘在研磨塊底面，相對(duì)于原先的包覆過程簡(jiǎn)單、直接，可移雙面膠可重復(fù)多次使用。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中旋轉(zhuǎn)臂與研磨塊的裝配放大示意圖；
[0012]圖3是圖2中研磨塊與呢子布的裝配放大示意圖；
[0013]圖4是圖2中研磨塊的仰視圖；
[0014]1.支架;2.頂板;3.電機(jī);4.高度調(diào)節(jié)螺栓;5.水平儀;6.旋轉(zhuǎn)臂;7.研磨塊;8.研料瓶;9.進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥；10.調(diào)節(jié)槽；11.安裝孔；12.進(jìn)料孔；13.料槽；14.變頻器；15.定時(shí)器；16.呢子布；17.可移雙面膠；18.安裝柱；19.配重環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的電機(jī)鏡板自動(dòng)研磨機(jī)包括支架1、中心設(shè)有通孔的頂板2以及固定于支架I上的電機(jī)3，頂板2固定安裝于支架I頂部，電機(jī)3的輸出軸向上穿過頂板2的通孔，電機(jī)3軸連接有旋轉(zhuǎn)臂6，旋轉(zhuǎn)臂6兩端分別設(shè)有研磨塊7，支架I底部設(shè)有高度調(diào)節(jié)螺栓4，頂板2的側(cè)邊安裝有水平儀;結(jié)合圖2?圖4所示，研磨塊7頂部設(shè)有與其螺紋配合固定連接的研料瓶8，研料瓶8底部出口處的研磨塊7端面設(shè)有貫通塊體的進(jìn)料孔12;研磨塊7底部設(shè)有與進(jìn)料孔12連通的料槽13;研料瓶8頂部設(shè)有進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥9;旋轉(zhuǎn)臂6兩端分別設(shè)有使研磨塊7沿旋轉(zhuǎn)臂6軸向移動(dòng)的調(diào)節(jié)槽10，旋轉(zhuǎn)臂6兩端沿調(diào)節(jié)槽10分別設(shè)有一組安裝孔11，旋轉(zhuǎn)臂6通過安裝孔11與研磨塊7螺紋配合固定連接。研磨塊7頂部還設(shè)有豎直的安裝柱18，安裝柱18上套設(shè)有一組配重環(huán)19;所述研磨塊7底面通過可移雙面膠17粘連呢子布16，可移雙面膠17分布于研磨塊7底面的四周邊緣。
[0016]使用時(shí)，先取下旋轉(zhuǎn)臂6，將鏡板平放在頂板2上，然后使旋轉(zhuǎn)臂6與電機(jī)3軸連接，呢子布16壓在鏡板上；向研料瓶8中填充研磨料，然后啟動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂6旋轉(zhuǎn)，研磨料從研料瓶8的出口流入進(jìn)料孔12，之后便浸入呢子布，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用，研磨料從進(jìn)料孔12流出后進(jìn)入料槽13，然后浸入呢子布16，從而使呢子布16與鏡板的接觸面布滿研磨料，旋轉(zhuǎn)臂6旋轉(zhuǎn)即實(shí)現(xiàn)研磨的功能;研磨的過程中可以根據(jù)鏡面的研磨情況，調(diào)節(jié)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥9，改變研料瓶8的進(jìn)氣量，從而調(diào)節(jié)研磨料的流速;對(duì)于不同尺寸的鏡板，可以將研磨塊7沿著調(diào)節(jié)槽10移動(dòng)，使其適應(yīng)各尺寸的研磨。在研磨過程中，根據(jù)鏡板表面的研磨情況，可以取下若干配重環(huán)，或是增加若干配重環(huán)，實(shí)現(xiàn)在對(duì)鏡板的研磨時(shí)研磨配重的改變，達(dá)到調(diào)節(jié)鏡板的研磨壓力的目的，從而提高研磨質(zhì)量。
[0017]支架I的側(cè)板還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的變頻器14，以及用來構(gòu)成定時(shí)電路的定時(shí)器15，通過變頻器14對(duì)電機(jī)3的變頻控制實(shí)現(xiàn)不同方向不同轉(zhuǎn)速的研磨;根據(jù)研料瓶8內(nèi)研磨料的流速，對(duì)定時(shí)器15設(shè)置不同的研磨時(shí)間，使研磨機(jī)按照設(shè)定的研磨時(shí)間進(jìn)行研磨。
[0018]如遇到地面不平整的研磨現(xiàn)場(chǎng)，可以調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)螺栓4，并通過水平儀5觀察校準(zhǔn)，使頂板2保持水平，適應(yīng)不同條件現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鏡板的研磨。
[0019]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制;任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同替換、等效變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電機(jī)鏡板自動(dòng)研磨機(jī)，包括支架、中心設(shè)有通孔的頂板以及固定于支架上的電機(jī)，電機(jī)的輸出軸向上穿過頂板的通孔，電機(jī)軸連接有旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂兩端分別設(shè)有研磨塊，所述研磨塊頂部設(shè)有與其螺紋配合固定連接的研料瓶，研料瓶頂部設(shè)有進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，研料瓶底部出口處的研磨塊端面設(shè)有貫通塊體的進(jìn)料孔，研磨塊底部設(shè)有與進(jìn)料孔連通的料槽，其特征在于，所述研磨塊頂部還設(shè)有豎直的安裝柱，安裝柱上套設(shè)有一組配重環(huán);所述研磨塊底面通過可移雙面膠粘連呢子布，可移雙面膠分布于研磨塊底面的四周邊緣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)鏡板自動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)臂兩端分別設(shè)有供研磨塊沿旋轉(zhuǎn)臂軸向移動(dòng)的調(diào)節(jié)槽，旋轉(zhuǎn)臂兩端沿調(diào)節(jié)槽分別設(shè)有一組安裝孔，旋轉(zhuǎn)臂通過安裝孔與研磨塊螺紋配合固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)鏡板自動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于，所述支架底部設(shè)有高度調(diào)節(jié)螺栓，所述頂板的側(cè)邊安裝有水平儀。
【文檔編號(hào)】B24B57/04GK205520896SQ201620119955
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月15日
【發(fā)明人】郭玉
【申請(qǐng)人】郭玉