一種可調(diào)外徑式珩磨頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及磨削、拋光技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)外徑式珩磨頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在進行內(nèi)孔珩磨時，常規(guī)的珩磨頭為固定直徑，無法適應(yīng)不同內(nèi)孔的產(chǎn)品，導(dǎo)致需要根據(jù)產(chǎn)品內(nèi)徑進行設(shè)計，由于內(nèi)孔種類繁多，造成了大量工裝器具的不必要浪費和材料消耗，針對這種情況，需要研發(fā)一種可根據(jù)常用內(nèi)孔尺寸實現(xiàn)相應(yīng)內(nèi)徑變化的可調(diào)式珩磨頭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)外徑式珩磨頭，其可根據(jù)產(chǎn)品的內(nèi)徑變化進行相應(yīng)的調(diào)整。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種可調(diào)外徑式珩磨頭，其特征是，包含:
[0006]磨頭本體；
[0007]滑動軸，其設(shè)置在所述磨頭本體的一端內(nèi)，該滑動軸的外圈具有一錐形斜面；
[0008]拉桿，其穿設(shè)在所述的磨頭本體內(nèi)，其一端穿出所述磨頭本體的另一端，其另一端連接所述的滑動軸；
[0009]若干滑條，其分布于所述拉桿的四周，其外側(cè)分別露出所述的磨頭本體外，其內(nèi)側(cè)對應(yīng)所述滑動軸外圈錐形斜面的部位相應(yīng)設(shè)有斜面，在拉桿的帶動下滑動軸的錐形斜面與若干滑條內(nèi)側(cè)的斜面產(chǎn)生相對移動，進而改變磨頭外徑尺寸。
[0010]上述的可調(diào)外徑式珩磨頭，其中:
[0011 ]所述磨頭本體的一端內(nèi)軸向設(shè)有階梯通孔；
[0012]所述的拉桿設(shè)置在所述磨頭本體的階梯通孔內(nèi)，該拉桿的一端設(shè)有頭子，該拉桿上套設(shè)有彈簧，彈簧的一端與所述拉桿一端的頭子相抵，彈簧的另一端與所述磨頭本體內(nèi)的階梯通孔相抵。
[0013]上述的可調(diào)外徑式珩磨頭，其中，還包含:
[0014]軸用鋼絲擋圈，其設(shè)置在所述的若干滑條上，防止滑條脫離所述的磨頭本體，起到限位作用。
[0015]上述的可調(diào)外徑式珩磨頭，其中:
[0016]所述磨頭本體另一端的圓周上均勻設(shè)有若干電木塊，起到耐磨扶正的作用。
[0017]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:其可根據(jù)產(chǎn)品的內(nèi)徑變化進行相應(yīng)的調(diào)整，解決了需要磨加工的產(chǎn)品內(nèi)孔不同導(dǎo)致的珩磨工具外徑無法改變的難題。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的立體圖；
[0019]圖2為本實用新型的主視圖；
[0020]圖3為圖2的A-A向視圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖，通過詳細說明一個較佳的具體實施例，對本實用新型做進一步闡述。
[0022]如圖1、2、3所示，一種可調(diào)外徑式珩磨頭，其包含:磨頭本體I;滑動軸2，其設(shè)置在所述磨頭本體I的一端內(nèi)，該滑動軸2的外圈具有一錐形斜面;拉桿3，其穿設(shè)在所述的磨頭本體I內(nèi)，其一端穿出所述磨頭本體I的另一端，其另一端連接所述的滑動軸2;若干滑條6，其分布于所述拉桿3，的四周，其外側(cè)分別露出所述的磨頭本體I外，其內(nèi)側(cè)對應(yīng)所述滑動軸2外圈錐形斜面的部位相應(yīng)設(shè)有斜面，在拉桿3的帶動下滑動軸2的錐形斜面與若干滑條6內(nèi)側(cè)的斜面產(chǎn)生相對移動，進而改變磨頭外徑尺寸;軸用鋼絲擋圈9，其設(shè)置在所述的若干滑條6上，防止滑條6脫離所述的磨頭本體I，起到限位作用。
[0023]所述磨頭本體I的一端內(nèi)軸向設(shè)有階梯通孔;所述的拉桿3設(shè)置在所述磨頭本體I的階梯通孔內(nèi)，該拉桿3的一端設(shè)有頭子，該拉桿3上套設(shè)有彈簧8，彈簧8的一端與所述拉桿3—端的頭子相抵，彈簧8的另一端與所述磨頭本體I內(nèi)的階梯通孔相抵。
[0024]所述磨頭本體I另一端的圓周上均勻設(shè)有若干電木塊7，起到耐磨扶正的作用，在進入和退出待磨內(nèi)孔時防止刮傷內(nèi)孔表面，同時能夠保證整體居中定心，避免由于重力作用使得磨削量不均勻。
[0025]所述的可調(diào)外徑式珩磨頭還包含用于固定電木塊6的內(nèi)六角螺釘4以及設(shè)置在磨頭本體一端上的開槽螺絲5。
[0026]本實用新型的使用方法是，參照圖3所示方向，當(dāng)拉桿3向左側(cè)推動時，滑動軸2移動，進而推動滑條6上升，改變外徑，當(dāng)不再推動時，由于彈簧8的彈力作用，使得拉桿3反方向移動，珩磨頭外徑減少，完成磨加工。
[0027]盡管本實用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應(yīng)當(dāng)認識到上述的描述不應(yīng)被認為是對本實用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
【主權(quán)項】
1.一種可調(diào)外徑式珩磨頭，其特征在于，包含: 磨頭本體(I); 滑動軸(2)，其設(shè)置在所述磨頭本體(I)的一端內(nèi)，該滑動軸(2)的外圈具有一錐形斜面； 拉桿(3)，其穿設(shè)在所述的磨頭本體(I)內(nèi)，其一端穿出所述磨頭本體(I)的另一端，其另一端連接所述的滑動軸(2); 若干滑條(6)，其分布于所述拉桿(3)，的四周，其外側(cè)分別露出所述的磨頭本體(I)外，其內(nèi)側(cè)對應(yīng)所述滑動軸(2)外圈錐形斜面的部位相應(yīng)設(shè)有斜面，在拉桿(3)的帶動下滑動軸(2)的錐形斜面與若干滑條(6)內(nèi)側(cè)的斜面產(chǎn)生相對移動，進而改變磨頭外徑尺寸。2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)外徑式珩磨頭，其特征在于: 所述磨頭本體(I)的一端內(nèi)軸向設(shè)有階梯通孔； 所述的拉桿(3)設(shè)置在所述磨頭本體(I)的階梯通孔內(nèi)，該拉桿(3)的一端設(shè)有頭子，該拉桿(3)上套設(shè)有彈簧(8)，彈簧(8)的一端與所述拉桿(3 )一端的頭子相抵，彈簧(8)的另一端與所述磨頭本體(I)內(nèi)的階梯通孔相抵。3.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)外徑式珩磨頭，其特征在于，還包含: 軸用鋼絲擋圈(9)，其設(shè)置在所述的若干滑條(6)上，防止滑條(6)脫離所述的磨頭本體(1)，起到限位作用。4.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)外徑式珩磨頭，其特征在于: 所述磨頭本體(I)另一端的圓周上均勻設(shè)有若干電木塊(7)，起到耐磨扶正的作用。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調(diào)外徑式珩磨頭，其包含：磨頭本體；滑動軸，其設(shè)置在所述磨頭本體的一端內(nèi)，該滑動軸的外圈具有一錐形斜面；拉桿，其穿設(shè)在所述的磨頭本體內(nèi)，其一端穿出所述磨頭本體的另一端，其另一端連接所述的滑動軸；若干滑條，其分布于所述拉桿的四周，其外側(cè)分別露出所述的磨頭本體外，其內(nèi)側(cè)對應(yīng)所述滑動軸外圈錐形斜面的部位相應(yīng)設(shè)有斜面，在拉桿的帶動下滑動軸的錐形斜面與若干滑條內(nèi)側(cè)的斜面產(chǎn)生相對移動，進而改變磨頭外徑尺寸。其優(yōu)點是：其可根據(jù)產(chǎn)品的內(nèi)徑變化進行相應(yīng)的調(diào)整，解決了需要磨加工的產(chǎn)品內(nèi)孔不同導(dǎo)致的珩磨工具外徑無法改變的難題。
【IPC分類】B24B33/08
【公開號】CN205342770
【申請?zhí)枴緾N201620003037
【發(fā)明人】牟金龍, 朱啟勝, 劉昇達, 沈丹丹
【申請人】上海天合石油工程股份有限公司, 天合石油集團匯豐石油裝備股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月5日