工件珩磨頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種珩磨機，具體是指工件珩磨頭。
【背景技術(shù)】
[0002]珩磨加工是一種具有廣泛前途的切削技術(shù)，它不僅是一種能夠提高表面粗糙度的加工方法，而且成為能夠快速可靠地去除一定得余量、提高工件內(nèi)表面精度的一種半精加工和精加工的工藝方法。珩磨不需要特殊的條件就能使零件獲得精確的尺寸、幾何精度、軍工和工程機械等制造業(yè)中。
[0003]珩磨加工屬于精整加工，可以獲得比一般機械加工更高的加工精度，其特點是使用高品質(zhì)微粒磨料制成的固結(jié)磨具油石，微粒能夠保證高水平的加工精度，要求磨料粒度、模具硬度和組織保持良好的一致性，要求模具尺寸形狀保持較高的準確性，并且為了實現(xiàn)各切削刃做微小的切削和高效的切削，要求磨具和工件有較大的接觸面積，因此精整加工要求有良好的降溫、冷卻和排肩條件。
[0004]但是現(xiàn)有的立式珩磨機中，珩磨頭在工件內(nèi)表面的粗糙度降低至最小水平時，珩磨頭上的油石與工件內(nèi)壁之間的接觸面積減小，使得珩磨頭上的多個油石出現(xiàn)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，在調(diào)節(jié)與工件內(nèi)壁之間的間距之前，油石在高速運轉(zhuǎn)過程中驟然失去工件內(nèi)表面上突起物的阻礙力度，進而使得油石的轉(zhuǎn)速驟然提高，使得油石與珩磨頭本體之間的同步運動出現(xiàn)誤差，即兩者發(fā)生相對位移，使得油石與珩磨頭之間的連接固定出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致珩磨頭的使用壽命驟降；并且在調(diào)節(jié)與工件內(nèi)壁之間的間距時，直接將油石徑向向外移動會直接油石的工作穩(wěn)定性下降，進而影響油石的珩磨效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供工件珩磨頭，方便在對工件內(nèi)壁實現(xiàn)高精度打磨，避免油石在使用過程中受損，進而達到延長珩磨頭使用壽命的目的。
[0006]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]工件珩磨頭，包括內(nèi)部中空的珩磨本體以及多個墊塊，在所述珩磨本體的兩側(cè)開設(shè)有多個過渡孔，墊塊的一側(cè)固定有調(diào)節(jié)銷，且調(diào)節(jié)銷與過渡孔間隙配合，在墊塊的另一側(cè)安裝有固定座，固定座上開設(shè)有凹槽，在凹槽的兩側(cè)壁上分別設(shè)有盲孔，截面為T形的油石的水平部主體置于凹槽內(nèi)且其水平部的兩端置于盲孔內(nèi)，油石的豎直部與凹槽之間留有間隙，在所述盲孔與油石水平部之間設(shè)置有橡膠條；所述珩磨本體內(nèi)部滑動設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，在所述調(diào)節(jié)桿上安裝有多個突起，且調(diào)節(jié)銷的活動端上開設(shè)有與突起相配合的傾斜面，所述突起上設(shè)置有平滑圓面和圓錐面，且在平滑圓面和圓錐面的連接處設(shè)置有過渡圓面。本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，對現(xiàn)有的珩磨頭做出一定的改進，以解決在工件內(nèi)表面的粗糙度消失后保證油石與底座之間的運行狀態(tài)保持穩(wěn)定，防止兩者之間發(fā)生相對位移，以實現(xiàn)延長裝置使用壽命的目的；本實用新型工作時，將油石置于工件內(nèi)，同時驅(qū)動珩磨本體以實現(xiàn)油石開始對工件內(nèi)壁的珩磨工序，在當工件內(nèi)壁的粗糙度降低到加工標準時，此時油石與工件內(nèi)壁之間的間距增大，即開始驅(qū)動位于珩磨本體中部的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿下移直至突起的圓錐面直接與調(diào)節(jié)銷活動端上的傾斜面相互配合，使得調(diào)節(jié)銷沿珩磨本體的徑向向外移動，實現(xiàn)油石與工件內(nèi)壁之間的間隙，最終實現(xiàn)工件內(nèi)壁的精細珩磨；
[0008]其中，墊塊上安裝有固定塊，安裝時直接將油石的底端沿固定塊上的凹槽下移，且油石的橫截面為T形，即油石的水平端部沿凹槽內(nèi)壁的盲孔移動，而油石的豎直端則在凹槽的中部移動，保證油石在轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性，當工件的內(nèi)壁的粗糙度消失且調(diào)節(jié)桿下移前，油石會因為運行阻力的消失而在慣性的作用下繼續(xù)高速運轉(zhuǎn)，而固定座與油石之間為卡接配合，使得固定塊的運行速度要略低于油石的運行速度，因此兩者之間會出現(xiàn)一定的相對位移，本實用新型在油石水平端與盲孔之間安裝有橡膠條，通過橡膠條在運行過程中的形變或回復(fù)形變進而減緩油石與固定座之間的相互沖擊，以防止固定座與油石之間的相對位移，保證兩者運行的同步性，最終達到防止油石損傷、提高油石使用壽命的目的；并且在油石與工件內(nèi)壁之間的間距增大時，調(diào)節(jié)桿下移，使得突起端部處的圓錐面直接與調(diào)節(jié)銷的傾斜面接觸，而圓錐面的外徑沿調(diào)節(jié)桿下移的反方向遞增，進而使得墊塊以及油石開始沿調(diào)節(jié)桿徑向方向向外移動，即開始縮小油石與工件內(nèi)表面之間的間距；當工件的內(nèi)壁加工還未達到加工標準時，工件內(nèi)壁與油石之間的間距再次增加時，調(diào)節(jié)桿繼續(xù)移動，且調(diào)節(jié)銷活動端的傾斜面與圓錐面繼續(xù)做相對運動，直至傾斜面滑過圓錐面與平滑圓面接觸，但是傾斜面由圓錐面過渡到平滑圓面時，調(diào)節(jié)銷會出現(xiàn)明顯的晃動，進而導(dǎo)致油石的旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)跳動，容易對工件的內(nèi)壁造成損傷，而本實用新型則在圓錐面與平滑圓面之間加設(shè)有過渡圓面，減小調(diào)節(jié)銷由圓錐面移動至平滑圓面時出現(xiàn)的頓挫感，實現(xiàn)調(diào)節(jié)銷的平穩(wěn)過渡，進而提高油石的珩磨效率。
[0009]進一步地，在所述珩磨本體的兩側(cè)開設(shè)有調(diào)節(jié)孔，且在珩磨本體的外壁上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母上固定有銷釘，銷釘貫穿調(diào)節(jié)孔與調(diào)節(jié)桿連接。在油石的徑向調(diào)節(jié)過程中，通過螺紋連接在珩磨本體上的調(diào)節(jié)螺母可實現(xiàn)調(diào)節(jié)桿的微調(diào)，防止突起與調(diào)節(jié)銷配合時出現(xiàn)驟然變化而導(dǎo)致油石的運行不穩(wěn)定，在珩磨本體上開設(shè)調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)螺母通過銷釘穿過調(diào)節(jié)孔與調(diào)節(jié)桿連接，因此只需在轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母即可實現(xiàn)調(diào)節(jié)桿的上下移動。
[0010]進一步地，還包括固定在珩磨本體上的彈簧，且所述彈簧位于調(diào)節(jié)螺母底端。在調(diào)節(jié)桿的上下移動過程中，調(diào)節(jié)螺母的轉(zhuǎn)動不宜過快，在調(diào)節(jié)螺母的底端設(shè)置彈簧，不僅可防止調(diào)節(jié)螺母的下降或是上升速度過快而影響油石的運行效率，還能在銷釘移至調(diào)節(jié)孔的最下端時將珩磨本體因轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的晃動消除，進一步提高油石的珩磨效率。
[0011]進一步地，所述橡膠條的橫截面為圓形或是橢圓形。作為優(yōu)選，本實用新型將橡膠條設(shè)置為圓形或是橢圓形，能夠保證在橡膠條受到擠壓發(fā)生形變時，盲孔內(nèi)有足夠的可容橡膠條發(fā)生形變的空間，最大程度上減小固定座與油石之間產(chǎn)生相對運動時的沖擊力，保障油石的使用壽命。
[0012]進一步地，在所述平滑圓面上沿調(diào)節(jié)桿徑向設(shè)置有多排滾珠。在調(diào)節(jié)桿的下移過程中，突起與珩磨本體內(nèi)壁直接會產(chǎn)生較大的摩擦，而在平滑圓面上設(shè)置有多排滾珠，直接將平滑圓面與珩磨本體之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，進而減小兩者的磨損，提高裝置的使用壽命。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0014]1、本實用新型在油石水平端與盲孔之間安裝有橡膠條，通過橡膠條在運行過程中的形變或回復(fù)形變進而減緩油石與固定座之間的相互沖擊，以防止固定座與油石之間的相對位移，保證兩者運行的同步性，最終達到防止油石損傷、提高油石使用壽命的目的；
[0015]2、本實用新型在調(diào)節(jié)螺母的底端設(shè)置彈簧，不僅可防止調(diào)節(jié)螺母的下降或是上升速度過快而影響油石的運行效率，還能在銷釘移至調(diào)節(jié)孔的最下端時將珩磨本體因轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的晃動消除，進一步提高油石的珩磨效率；
[0016]3、本實用新型將橡膠條設(shè)置為圓形或是橢圓形，能夠保證在橡膠條受到擠壓發(fā)生形變時，盲孔內(nèi)有足夠的可容橡膠條發(fā)生形變的空間，最大程度上減小固定座與油石之間產(chǎn)生相對運動時的沖擊力，保障油石的使用壽命。
【附圖說明】
[0017]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為固定座與油石的裝配圖；
[0020]圖3為圖1中A處的放大圖；
[0021]附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0022]1- ?行磨本體、2-調(diào)節(jié)螺母、3-彈簧、4-墊塊、5-固定座、6-工件、7_調(diào)節(jié)桿、8_調(diào)節(jié)孔、9-銷釘、10-調(diào)節(jié)銷、11-油石、12-凹槽、13-橡膠條、14-間隙、15-滾珠、16-平滑圓面、17-過渡圓面、18-圓錐面、19-突起。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及