鎢電極無心磨床自動送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鎢電極機械加工自動化技術(shù)，特別涉及一種鎢電極無心磨床自動送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上銷售的無心磨床送料裝置的特點是:通用性強;但對于鎢電極的加工其不足是:體積大，占用操作空間大;而且無法加工規(guī)格過小的工件。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鎢電極無心磨床自動送料裝置，能夠自動輸送細小工件且充分節(jié)省工作空間。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種鎢電極無心磨床自動送料裝置，包括:主板，所述主板豎向放置;料斗，所述料斗固定于所述主板的一表面的上部，用于放置工件，且所述料斗底部靠近主板的位置具有縫隙;升降裝置，所述升降裝置的頂端填充于所述料斗底部的縫隙處，所述升降裝置能夠沿所述主板的一表面上下運動；和輸送帶，所述輸送帶設(shè)置于所述主板的另一表面的上部且與所述料斗的位置齊平或高于所述料斗的位置，輸送帶的上表面與所述主板的上邊緣齊平，用于輸送工件。
[0006]進一步地，在上述媽電極無心磨床自動送料裝置中，還包括第一電機、主動輪和從動輪，其中:所述第一電機，輸出軸與所述主動輪連接，用于驅(qū)動所述主動輪轉(zhuǎn)動，所述主動輪和所述從動輪上設(shè)置所述輸送帶，所述輸送帶在所述主動輪和所述從動輪的共同作用下運動。
[0007]進一步地，在上述媽電極無心磨床自動送料裝置中，還包括第二電機，所述第二電機驅(qū)動所述升降裝置運動。
[0008]進一步地，在上述媽電極無心磨床自動送料裝置中，還包括鏈接板、連桿和凸輪，所述凸輪固定在所述第二電機的電機軸上，所述凸輪通過連桿與鏈接板連接，所述鏈接板與所述升降裝置連接。
[0009]進一步地，在上述鎢電極無心磨床自動送料裝置中，還包括壓板，所述壓板為L型板，倒置地固定于所述輸送帶的輸送端，所述壓板的彎折端置于所述輸送帶的上方。
[0010]進一步地，在上述鎢電極無心磨床自動送料裝置中，還包括壓帶輪，所述壓帶輪置于所述輸送帶的上方，所述壓帶輪與所述壓板之間的距離可調(diào)節(jié)。
[0011]進一步地，在上述鎢電極無心磨床自動送料裝置中，所述壓帶輪與所述壓板之間的距離是所述工件長度的一半。
[0012]進一步地，在上述鎢電極無心磨床自動送料裝置中，還包括送料架，所述送料架置于所述輸送帶的上側(cè)和輸送帶的下側(cè)之間。
[0013]進一步地，在上述鎢電極無心磨床自動送料裝置中，還包括槽板，所述槽板置于所述輸送帶的上面，所述槽板的下端部設(shè)有滑槽。
[0014]進一步地，在上述鎢電極無心磨床自動送料裝置中，所述升降裝置的頂端凹凸不平。
[0015]分析可知，本實用新型公開一種鎢電極無心磨床自動送料裝置，本實用新型的技術(shù)方案降低了操作難度，更換時間和工作強度都大大減小，同時節(jié)約了成本;在保持市場上常規(guī)上料機基本功能的基礎(chǔ)上，充分節(jié)省工作空間，適宜輸送小工件，且小工件送料連續(xù)性較好。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。其中:
[0017]圖1為本實用新型的實施例的整體示意圖；
[0018]圖2為圖1中的第二電機及升降裝置部分的示意圖；
[0019]圖3為圖2中升降塊的主視示意圖；
[0020]圖4為圖3的左視不意圖；
[0021]圖5為圖3中I處的放大圖；
[0022]圖6為圖3的立體示意圖。
[0023]附圖標記說明:1.壓帶輪;2壓帶輪支架;3壓板;4從動輪;5定位架;6靠板;7第一電機;8輸送帶;9主動輪；10送料架；11檔板；12升降板；13滑軌；14鏈接板；15第二電機；16主板;17定位板;18升降塊;19電機支撐套;20連桿;21電機軸;22凸輪，23槽板，24料斗。
【具體實施方式】
[0024]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細說明。
[0025]下述內(nèi)容中提到的左右、上下均根據(jù)圖1和圖2中的方向確定。
[0026]如圖1至圖6所示，根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種鎢電極無心磨床自動送料裝置，包括:主板16，主板16豎向放置;料斗24，料斗24固定于主板16的一表面的上部，用于放置工件，且料斗24底部靠近主板的位置具有縫隙;升降裝置，升降裝置的頂端填充于料斗24底部的縫隙處，升降裝置能夠沿主板16的一表面上下運動;和輸送帶8，輸送帶8設(shè)置于主板16的另一表面的上部且與料斗24的位置齊平或高于料斗24的位置，輸送帶8的上表面與所述主板16的上邊緣齊平，用于輸送工件。
[0027]本實用新型提供的鎢電極無心磨床自動送料裝置可以直接連接在無心磨床上，直接以無心磨床作為定位主體。該送料裝置的工作過程為:升降裝置向上運動時，從料斗24內(nèi)頂起一個工件并將其放置在輸送帶8上，輸送帶8將工件輸送至需要的位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，該送料裝置無地腳支撐，小巧靈活，節(jié)約空間；且位置調(diào)節(jié)方便快速，工作節(jié)拍緊湊，連續(xù)性好。工件(鎢電極)一般是圓形長桿，升降裝置的頂端有一定的斜度，向靠近主板的方向傾斜。工件從傾斜的料斗24中滾落在升降裝置的頂端，在升降裝置上升過程中，升降裝置的頂部相對主板16形成銳角，將工件固定。工件在上升過程中與主板16緊靠，當升降裝置的上升高度超過主板16后，即主板16低于升降裝置的頂部端面，工件從而滾入輸送帶8。
[0028]優(yōu)選地，還包括第一電機7、主動輪9和從動輪4，主動輪9由第一電機7驅(qū)動轉(zhuǎn)動，主動輪9帶動輸送帶8運動，輸送帶8由從動輪4協(xié)助運動。第一電機7，輸出軸與主動輪9連接，用于驅(qū)動主動輪9轉(zhuǎn)動;主動輪9和從動輪4上設(shè)置輸送帶8，輸送帶8在主動輪9和從動輪4的共同作用下運動。第一電機7優(yōu)選為調(diào)速電機，用來控制輸送帶8的傳送速度;輸送帶8優(yōu)選為兩根緊挨的圓形的皮帶，兩根緊挨的圓形的皮帶同時輸送工件，兩根緊挨的圓形皮帶的中間會有一個空隙(類似一個V型凹槽)，空隙可起到固定落入輸送帶的工件的作用，使工件在上料過程和傳輸過程中不會滾落到外邊，優(yōu)選采用橡膠材料制成的輸送帶8，因橡膠材料和各種金屬材料的摩擦系數(shù)較大，不管工件的表面質(zhì)量好壞都可以順利輸送。
[0029 ] 優(yōu)選地，還包括第二電機15，第二電機15驅(qū)動升降裝置運動。第二電機15優(yōu)選為調(diào)速電機，用來控制升降裝置的送料速度。還包括鏈接板14、連桿20和凸輪22，凸輪22固定在第二電機15的電機軸21上，凸輪2 2通過連桿20與鏈接板14連接，鏈接板14與升降裝置連接。第二電機15驅(qū)動凸輪22轉(zhuǎn)動，凸輪22帶動連桿20上下運動，連桿20帶動鏈接板14和升降裝置上下運動，升降裝置上下運動把工件一個個輸送到輸送帶8上面，參見圖2。凸輪22優(yōu)選采用槽型凸輪22，槽型凸輪22可限制升降裝置上下左右的自由度。
[0030]優(yōu)選地，還包括送料架10，送料架10置于上側(cè)輸送帶8和下側(cè)輸送帶8之間，送料架10具有支撐輸送帶8的作用，當工件比較大的時候，由于送料架10的支撐，可避免輸送帶8變形導致的輸送不順暢;送料架10還有調(diào)節(jié)本送料裝置與無心磨床的進料口距離的作用，送料架10上設(shè)計有長條形固定孔，通過調(diào)節(jié)送料架10與主板16的固定位置來調(diào)節(jié)本送料裝置距離無心磨床進料口的距離。優(yōu)選在兩根緊挨的圓形皮帶的中間空隙處還設(shè)置有槽板23，槽