一種自動(dòng)控制上下料四線磨床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼棒加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動(dòng)控制上下料四線磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼制作領(lǐng)域中，例如氣閥鋼，對(duì)鋼棒的直徑要求較高，通常需要對(duì)鋼棒進(jìn)行多次打磨后得到所需直徑精度的鋼棒，現(xiàn)有的技術(shù)中，對(duì)鋼棒的打磨設(shè)備為無(wú)心磨床，需要人工將鋼棒放置于磨床上，打磨一次后，經(jīng)過(guò)人工下料，并檢測(cè)直徑是否合格，整個(gè)過(guò)程需要人工進(jìn)行多次上下料，消耗人力，并且容易對(duì)鋼棒表面造成傷害，且鋼棒的直徑精度不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種自動(dòng)控制上下料四線磨床，包括上料臺(tái)、收料臺(tái)、控制箱、若干過(guò)渡料架、若干測(cè)徑儀，所述上料臺(tái)和所述收料臺(tái)之間排列設(shè)有若干磨床，相鄰的所述磨床之間設(shè)有所述過(guò)渡料架，所述測(cè)徑儀位于所述磨床的輸出端，所述測(cè)徑儀將信號(hào)傳送至所述控制箱。
[0004]優(yōu)選的，所述上料臺(tái)包括第一機(jī)架，所述第一機(jī)架上設(shè)有上料架、震動(dòng)架、進(jìn)料輸送裝置，所述上料架傾斜設(shè)置，所述上料架下端連接有送料結(jié)構(gòu)，所述送料結(jié)構(gòu)指向所述進(jìn)料輸送裝置，所述進(jìn)料輸送裝置底部設(shè)有移動(dòng)輪，所述移動(dòng)輪與所述第一機(jī)架卡合控制所述進(jìn)料輸送裝置靠近或遠(yuǎn)離所述送料結(jié)構(gòu)。
[0005]優(yōu)選的，所述震動(dòng)架與所述上料架交替設(shè)置，并與所述上料架平行，所述震動(dòng)架下部設(shè)有氣缸，所述氣缸控制所述震動(dòng)架上下震動(dòng)。
[0006]優(yōu)選的，所述過(guò)渡料架包括第二機(jī)架，所述第二機(jī)架上設(shè)有所述過(guò)渡桿，所述過(guò)渡桿的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有所述進(jìn)料輸送裝置，所述進(jìn)料輸送裝置與所述過(guò)渡桿之間連接有所述送料機(jī)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述進(jìn)料輸送裝置包括固定槽，所述固定槽上設(shè)有若干送料滾輪。
[0008]優(yōu)選的，所述送料結(jié)構(gòu)包括聯(lián)動(dòng)軸，所述聯(lián)動(dòng)軸下部通過(guò)轉(zhuǎn)桿連接有聯(lián)動(dòng)電機(jī)，所述聯(lián)動(dòng)軸上連接有若干取料勾，所述取料勾的勾部向上，并伸于所述送料滾輪之間，所述聯(lián)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述取料勾的勾部上下取料。
[0009]優(yōu)選的，所述聯(lián)動(dòng)軸上套有滾子軸承。
[0010]優(yōu)選的，所述磨床輸出端設(shè)有水洗機(jī)。
[0011]優(yōu)選的，所述磨床數(shù)量為4個(gè)。
[0012]本實(shí)用新型提出的自動(dòng)控制上下料四線磨床有以下有益效果:本設(shè)備將鋼棒打磨程序自動(dòng)化，只需將若干鋼棒放置于上料架上，啟動(dòng)設(shè)備，即可自動(dòng)上料進(jìn)入磨床，并且通過(guò)測(cè)徑儀檢測(cè)鋼棒直徑，并傳送至控制箱，實(shí)時(shí)檢測(cè)鋼棒直徑，精度高，并且無(wú)需人力進(jìn)行上下料，大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的上料臺(tái)的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的過(guò)渡料架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型的送料結(jié)構(gòu)的局部放大的示意圖；
[0018]其中，1-上料臺(tái)，2-收料臺(tái)，3-控制箱，4-過(guò)渡料架，5-測(cè)徑儀，6_第一機(jī)架，7_上料架，8-震動(dòng)架，9-移動(dòng)輪，10-氣缸，11-第二機(jī)架，12-過(guò)渡桿，13-固定槽，14-送料滾輪，15-聯(lián)動(dòng)軸，16-聯(lián)動(dòng)電機(jī)，17-取料勾，18-滾子軸承，19-磨床。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0020]結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4，本實(shí)用新型提出了一種自動(dòng)控制上下料四線磨床，包括上料臺(tái)1、收料臺(tái)2、控制箱3、若干過(guò)渡料架4、若干測(cè)徑儀5，所述上料臺(tái)I和所述收料臺(tái)2之間排列設(shè)有若干磨床19，相鄰的所述磨床19之間設(shè)有所述過(guò)渡料架4，所述測(cè)徑儀5位于所述磨床19的輸出端，所述測(cè)徑儀5將信號(hào)傳送至所述控制箱3。
[0021]其中，所述上料臺(tái)I包括第一機(jī)架6，所述第一機(jī)架6上設(shè)有上料架7、震動(dòng)架8、進(jìn)料輸送裝置，所述上料架7傾斜設(shè)置，所述上料架7下端連接有送料結(jié)構(gòu)，所述送料結(jié)構(gòu)指向所述進(jìn)料輸送裝置，所述進(jìn)料輸送裝置底部設(shè)有移動(dòng)輪9，所述移動(dòng)輪9與所述第一機(jī)架6卡合控制所述進(jìn)料輸送裝置靠近或遠(yuǎn)離所述送料結(jié)構(gòu)，通過(guò)調(diào)節(jié)移動(dòng)輪9的位置，可以設(shè)置氣缸在送料裝置上，氣缸通過(guò)控制箱控制拉動(dòng)或者收縮，帶動(dòng)進(jìn)料輸送裝置運(yùn)動(dòng)，控制進(jìn)料輸送裝置置于送料結(jié)構(gòu)之間的距離，保證鋼棒能夠落入進(jìn)料輸送裝置。
[0022]如圖2所示，所述震動(dòng)架8與所述上料架7交替設(shè)置，并與所述上料架7平行，所述震動(dòng)架8下部設(shè)有氣缸10，所述氣缸10控制所述震動(dòng)架8上下震動(dòng)，鋼棒排列放置于震動(dòng)架8和上料架7上，當(dāng)震動(dòng)架8通過(guò)氣缸10作用，與上料架7不平行，則推動(dòng)鋼棒在沿上料架7傾斜方向運(yùn)動(dòng)，直至送料結(jié)構(gòu)，所述送料結(jié)構(gòu)包括聯(lián)動(dòng)軸15，所述聯(lián)動(dòng)軸15下部通過(guò)轉(zhuǎn)桿連接有聯(lián)動(dòng)電機(jī)16，所述聯(lián)動(dòng)軸15上連接有若干取料勾17，所述取料勾17的勾部向上，并伸于所述送料滾輪14之間，所述聯(lián)動(dòng)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述取料勾17的勾部上下取料，如圖4，送料結(jié)構(gòu)的工作原理是:當(dāng)送料滾輪14上有鋼棒時(shí)，取料勾17的非勾部端向上高于上料架7，待落下的鋼棒貼于取料勾17的端部，當(dāng)送料滾輪14上鋼棒傳送完，聯(lián)動(dòng)電機(jī)16工作，將聯(lián)動(dòng)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)取料勾17轉(zhuǎn)動(dòng)，非勾部向下，鋼棒沿取料勾17運(yùn)動(dòng)至其勾部，同時(shí)落入送料滾輪14上，傳送至磨床19進(jìn)行打磨，即實(shí)現(xiàn)一次上料。
[0023]如圖3所示，通過(guò)第一次磨床19打磨后，鋼棒通過(guò)測(cè)徑儀5檢測(cè)直徑，是否滿足預(yù)設(shè)要求后，通過(guò)過(guò)渡料架4后進(jìn)入第二個(gè)磨床19，增設(shè)的過(guò)渡料架4，可以增加鋼棒在磨床與磨床之間的停留時(shí)間，若直接從一個(gè)磨床19直接進(jìn)入下一個(gè)磨床19，時(shí)間控制不好，上料架7上的鋼棒過(guò)快，易造成多根鋼棒進(jìn)入磨床19，過(guò)渡料架4的結(jié)構(gòu)為包括第二機(jī)架11，所述第二機(jī)架11上設(shè)有所述過(guò)渡桿12，所述過(guò)渡桿12的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有所述進(jìn)料輸送裝置，所述進(jìn)料輸送裝置與所述過(guò)渡桿12之間連接有所述送料機(jī)構(gòu)，其工作方式是:鋼棒落入一側(cè)的送料結(jié)構(gòu)后，通過(guò)送料結(jié)構(gòu)的勾部上翹，鋼棒滑落至另一側(cè)的送料結(jié)構(gòu)上，此處與前文上料結(jié)構(gòu)的工作原理相同，在進(jìn)入下一個(gè)磨床19，進(jìn)行打磨，經(jīng)過(guò)4次打磨后，達(dá)到精度要求，最后到收料臺(tái)2上，實(shí)現(xiàn)收料。
[0024]優(yōu)選的，所述進(jìn)料輸送裝置包括固定槽13，所述固定槽13上設(shè)有若干送料滾輪14，送料滾輪14中心下凹，用于容納鋼棒。
[0025]優(yōu)選的，所述聯(lián)動(dòng)軸15上套有滾子軸承18。
[0026]所述磨床19輸出端設(shè)有水洗機(jī)，鋼棒沒通過(guò)磨床19后，通過(guò)水洗機(jī)，將鋼棒表面打磨的粉末進(jìn)行清洗，保證測(cè)徑的準(zhǔn)確，并且有助于下一步的打磨。
[0027]優(yōu)選的，所述磨床19數(shù)量為4個(gè)，通過(guò)4次的打磨才能滿足氣閥鋼的精度要求。
[0028]對(duì)實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)控制上下料四線磨床，其特征在于，包括上料臺(tái)、收料臺(tái)、控制箱、若干過(guò)渡料架、若干測(cè)徑儀，所述上料臺(tái)和所述收料臺(tái)之間排列設(shè)有若干磨床，相鄰的所述磨床之間設(shè)有所述過(guò)渡料架，所述測(cè)徑儀位于所述磨床的輸出端，所述測(cè)徑儀將信號(hào)傳送至所述控制箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)控制上下料四線磨床，其特征在于，所述上料臺(tái)包括第一機(jī)架，所述第一機(jī)架上設(shè)有上料架、震動(dòng)架、進(jìn)料輸送裝置，所述上料架傾斜設(shè)置，所述上料架下端連接有送料結(jié)構(gòu)，所述送料結(jié)構(gòu)指向所述進(jìn)料輸送裝置，所述進(jìn)料輸送裝置底部設(shè)有移動(dòng)輪，所述移動(dòng)輪與所述第一機(jī)架卡合，控制所述進(jìn)料輸送裝置靠近或遠(yuǎn)離所述送料結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)控制上下料四線磨床，其特征在于，所述震動(dòng)架與所述上料架交替設(shè)置，并與所述上料架平行，所述震動(dòng)架下部設(shè)有氣缸，所述氣缸控制所述震動(dòng)架上下震動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)控制上下料四線磨床，其特征在于，所述過(guò)渡料架包括第二機(jī)架，所述第二機(jī)架上設(shè)有過(guò)渡桿，所述過(guò)渡桿的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有所述進(jìn)料輸送裝置，所述進(jìn)料輸送裝置與所述過(guò)渡桿之間連接有所述送料機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的自動(dòng)控制上下料四線磨床，其特征在于，所述進(jìn)料輸送裝置包括固定槽，所述固定槽上設(shè)有若干送料滾輪。6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的自動(dòng)控制上下料四線磨床，其特征在于，所述送料結(jié)構(gòu)包括聯(lián)動(dòng)軸，所述聯(lián)動(dòng)軸下部通過(guò)轉(zhuǎn)桿連接有聯(lián)動(dòng)電機(jī)，所述聯(lián)動(dòng)軸上連接有若干取料勾，所述取料勾的勾部向上，并伸于所述送料滾輪之間，所述聯(lián)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述取料勾的勾部上下取料。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)控制上下料四線磨床，其特征在于，所述聯(lián)動(dòng)軸上套有滾子軸承。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)控制上下料四線磨床，其特征在于，所述磨床輸出端設(shè)有水洗機(jī)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)控制上下料四線磨床，其特征在于，所述磨床數(shù)量為4個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種自動(dòng)控制上下料四線磨床，包括上料臺(tái)、收料臺(tái)、控制箱、若干過(guò)渡料架、若干測(cè)徑儀，所述上料臺(tái)和所述收料臺(tái)之間排列設(shè)有若干磨床，相鄰的所述磨床之間設(shè)有所述過(guò)渡料架，所述測(cè)徑儀位于所述磨床的輸出端，所述測(cè)徑儀將信號(hào)傳送至所述控制箱，本設(shè)備將鋼棒打磨程序自動(dòng)化，只需將若干鋼棒放置于上料架上，啟動(dòng)設(shè)備，即可自動(dòng)上料進(jìn)入磨床，并且通過(guò)測(cè)徑儀檢測(cè)鋼棒直徑，并傳送至控制箱，實(shí)時(shí)檢測(cè)鋼棒直徑，精度高，并且無(wú)需人力進(jìn)行上下料，大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B24B5/35, B24B5/36, B24B49/02, B24B41/00, B24B27/00
【公開號(hào)】CN205166559
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520897546
【發(fā)明人】計(jì)建康, 劉俊
【申請(qǐng)人】江蘇興海特鋼有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月11日