淬火芯軸對齒定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車同步器壓淬自動線的定位裝置，特別是一種同步器齒套壓淬自動線的淬火芯軸對齒定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車同步器齒套壓淬自動線上的齒套在料庫、加熱、淬火工位要有相同的位向，保證齒套轉(zhuǎn)移到淬火工位時能準確落入淬火芯軸，完成淬火操作?，F(xiàn)有的淬火芯軸定位是在淬火芯軸端面鉆兩個定位孔，通過兩定位銷來定位保證淬火芯軸位向，不僅不便拆卸更換，而且定位孔加工精度很難保證，定位效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的是提供一種能快速方便定位的淬火芯軸對齒定位裝置。
[0004]本實用新型技術(shù)方案:一種淬火芯軸對齒定位裝置，包括導(dǎo)向套，在導(dǎo)向套內(nèi)前部配有軸向滑動的對齒頂桿;導(dǎo)向套的上部沿軸向設(shè)置有縱向槽口，還設(shè)置有與縱向槽口連通并成直角的橫向槽口；與對齒頂桿固定的固定握柄把手可在縱向槽口、橫向槽口中移動；在導(dǎo)向套的后端面設(shè)置有擋板，在擋板與對齒頂桿的后端布置有壓縮螺旋彈簧;在導(dǎo)向套的前端面設(shè)置有支柱，支柱安裝在淬火機床的下模座上;對齒頂桿的前端頂在淬火芯軸的外花鍵齒槽中，淬火芯軸安裝在淬火機床的下模座上。
[0005]所述的對齒頂桿的伸縮量在O—30mm之間。
[0006]本實用新型有以下優(yōu)點：
[0007]I、能適用齒套淬火芯軸直徑范圍為60-120mm，基本能適用所有規(guī)格齒套。
[0008]2、對齒定位快捷準確，能在I分鐘之內(nèi)完成，定位效率提高五倍以上。
【附圖說明】
[0009]圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖I俯視圖。
[0011]圖中：I擋板，2壓縮螺旋彈簧，3導(dǎo)向套，4固定握柄把手，5支柱，6對齒頂桿，7淬火芯軸，8縱向槽口，9橫向槽口。
【具體實施方式】
[0012]如附圖所示，使用本實用新型時首先把本實用新型的支柱5插入淬火機床的下模座槽口上，本實用新型即被安裝好。用手向后拉動固定握柄把手4，帶動對齒頂桿6后移到縱向槽口 8末端，卡入橫向槽口 9。然后把淬火芯軸7安放在淬火機床的下模座上，淬火芯軸7內(nèi)孔中心定好位后，中心的緊固螺栓暫不擰緊;之后拉動固定握柄把手4脫出橫向槽口9，通過壓縮螺旋彈簧2提供推力，推動對齒頂桿6頂入淬火芯軸7的外花鍵齒槽中，此時淬火芯軸7已不能圓周方向轉(zhuǎn)動，淬火芯軸對齒定位已好;擰緊淬火芯軸7內(nèi)孔中心的緊固螺栓，固定好淬火芯軸7ο最后把支柱5從淬火機床的下模座的槽口中拔出即可移走本實用新型。
【主權(quán)項】
1.一種淬火芯軸對齒定位裝置，其特征是:包括導(dǎo)向套，在導(dǎo)向套內(nèi)前部配有軸向滑動的對齒頂桿；導(dǎo)向套的上部沿軸向設(shè)置有縱向槽口，還設(shè)置有與縱向槽口連通并成直角的橫向槽口；與對齒頂桿固定的固定握柄把手可在縱向槽口、橫向槽口中移動;在導(dǎo)向套的后端面設(shè)置有擋板，在擋板與對齒頂桿的后端布置有壓縮螺旋彈簧;在導(dǎo)向套的前端面設(shè)置有支柱，支柱安裝在淬火機床的下模座上;對齒頂桿的前端頂在淬火芯軸的外花鍵齒槽中，淬火芯軸安裝在淬火機床的下模座上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種淬火芯軸對齒定位裝置，其特征是:所述的對齒頂桿的伸縮量在O—30_之間ο
【專利摘要】本實用新型涉及汽車同步器壓淬自動線的定位裝置，特別是一種同步器齒套壓淬自動線的淬火芯軸對齒定位裝置。本實用新型包括導(dǎo)向套，在導(dǎo)向套內(nèi)前部配有軸向滑動的對齒頂桿；導(dǎo)向套的上部沿軸向設(shè)置有縱向槽口，還設(shè)置有與縱向槽口連通并成直角的橫向槽口；與對齒頂桿固定的固定握柄把手可在縱向槽口、橫向槽口中移動；在導(dǎo)向套的后端面設(shè)置有擋板，在擋板與對齒頂桿的后端布置有壓縮螺旋彈簧；在導(dǎo)向套的前端面設(shè)置有支柱，支柱安裝在淬火機床的下模座上；對齒頂桿的前端頂在淬火芯軸的外花鍵齒槽中，淬火芯軸安裝在淬火機床的下模座上。本實用新型對齒定位快捷準確，能在1分鐘之內(nèi)完成，定位效率提高五倍以上。
【IPC分類】C21D9/32, C21D1/62
【公開號】CN205152276
【申請?zhí)枴緾N201520938365
【發(fā)明人】朱文洋, 駱洪斌, 黎善平
【申請人】贛州群星機械有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月23日