一種圓柱零件淬火后降溫用冷卻機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種圓柱零件淬火后降溫用冷卻機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械領(lǐng)域中，淬火工藝是一種應(yīng)用十分廣泛的處理方法。淬火工藝是指將某種金屬工件加熱到某一適當(dāng)?shù)臏囟炔⒈３忠欢螘r(shí)間，隨即將零件浸入到某種冷卻介質(zhì)中的處理方法。在我國(guó)的熱處理行業(yè)中，對(duì)淬火的零件基本都是采用行車(chē)吊運(yùn)的方法，一次只能運(yùn)送一只，運(yùn)輸效率低，生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種圓柱零件淬火后降溫用冷卻機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種圓柱零件淬火后降溫用冷卻機(jī)，包括冷卻箱，所述冷卻箱的底部安裝有循環(huán)冷卻裝置，所述循環(huán)冷卻裝置的前、后兩側(cè)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置安裝在冷卻箱的底部，所述冷卻箱的左、右兩側(cè)均設(shè)有液壓提升缸，所述液壓提升缸的上端均固定有連接塊，所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有提升欄，所述連接塊均與提升欄相連接。使用時(shí)，循環(huán)冷卻裝置可以對(duì)冷卻箱內(nèi)的冷卻介質(zhì)進(jìn)行控制，有效的提高淬火效率，同時(shí)攪拌裝置可以對(duì)保證冷卻箱內(nèi)冷卻介質(zhì)溫度的均衡，保證了零件淬火的質(zhì)量。
[0006]所述提升欄包括框體，所述框體的前端設(shè)有開(kāi)槽，框體上端的左、右兩部均設(shè)有凸塊，所述凸塊均與連接塊相固定，所述框體上均勻設(shè)有通孔，所述框體內(nèi)壁的底部均勻設(shè)有固定塊；所述提升欄內(nèi)設(shè)有定位板，所述定位板的下端設(shè)有定位塊，所述定位塊均與固定塊相配合，所述定位板的上端均勾固定有定位座。使用時(shí)，可以通過(guò)叉車(chē)對(duì)定位板進(jìn)行裝卸，這樣可以達(dá)到一次冷卻多個(gè)零件的目的。
[0007]其有益效果是:本實(shí)用新型采用可拆卸定位板設(shè)計(jì)，可以同時(shí)處理多個(gè)零件，有效的提升了淬火效率，減少了生產(chǎn)時(shí)間，節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時(shí)利用攪拌裝置，對(duì)冷卻介質(zhì)進(jìn)行攪拌，保證了淬火質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型的冷卻箱的俯視圖；
[0013]圖5為本實(shí)用新型的提升欄的立體圖；
[0014]圖6為本實(shí)用新型的定位板的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，以方便技術(shù)人員理解。
[0016]如圖1至圖6所示，一種圓柱零件淬火后降溫用冷卻機(jī)，包括冷卻箱1，所述冷卻箱1的底部安裝有循環(huán)冷卻裝置2，所述循環(huán)冷卻裝置2的前、后兩側(cè)設(shè)有攪拌裝置3，所述攪拌裝置3安裝在冷卻箱1的底部，所述冷卻箱1的左、右兩側(cè)均設(shè)有液壓提升缸7，所述液壓提升缸7均固定在地面上，液壓提升缸7的上端均固定有連接塊8，所述冷卻箱1內(nèi)設(shè)有提升欄4，所述連接塊8均與提升欄4相連接。使用時(shí)，循環(huán)冷卻裝置2可以對(duì)冷卻箱1內(nèi)的冷卻介質(zhì)進(jìn)行控制，有效的提高淬火效率，同時(shí)攪拌裝置3可以對(duì)保證冷卻箱1內(nèi)冷卻介質(zhì)溫度的均衡，保證了零件淬火的質(zhì)量。
[0017]所述提升欄4包括框體401，所述框體401的前端設(shè)有開(kāi)槽403，框體401上端的左、右兩部均設(shè)有凸塊405，所述凸塊405均與連接塊8相固定，所述框體401上均勻設(shè)有通孔402，所述框體401內(nèi)壁的底部均勻設(shè)有固定塊404 ;所述提升欄4內(nèi)設(shè)有定位板6，所述定位板6的下端設(shè)有定位塊5，所述定位塊5均與固定塊404相配合，所述定位板6的上端均勻固定有定位座9。使用時(shí)，可以通過(guò)叉車(chē)對(duì)定位板6進(jìn)行裝卸，這樣可以達(dá)到一次冷卻多個(gè)零件的目的。
[0018]使用時(shí)，定位板6是放置在裝置外的，先通過(guò)行車(chē)將加熱過(guò)后的零件依次放入定位座9內(nèi)，當(dāng)零件放入完成后，通過(guò)叉車(chē)將定位板6從開(kāi)槽403處放入框體401內(nèi)，使定位塊5均與固定塊404配合，當(dāng)定位板6固定完成后，叉車(chē)抽離，液壓提升缸7收縮，將提升欄4降低，提升欄4浸入到冷卻箱1內(nèi)，通過(guò)冷卻介質(zhì)對(duì)零件進(jìn)行淬火處理，同時(shí)循環(huán)冷卻裝置2與攪拌裝置3工作，對(duì)冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻、攪拌處理，保證冷卻介質(zhì)的溫度維持在一定的范圍之內(nèi)。
[0019]最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓柱零件淬火后降溫用冷卻機(jī)，包括冷卻箱，其特征在于:所述冷卻箱的底部安裝有循環(huán)冷卻裝置，所述循環(huán)冷卻裝置的前、后兩側(cè)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置安裝在冷卻箱的底部，所述冷卻箱的左、右兩側(cè)均設(shè)有液壓提升缸，所述液壓提升缸的上端均固定有連接塊，所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有提升欄，所述連接塊均與提升欄相連接，所述提升欄包括框體，所述框體的前端設(shè)有開(kāi)槽，框體上端的左、右兩部均設(shè)有凸塊，所述凸塊均與連接塊相固定，所述框體上均勻設(shè)有通孔，所述框體內(nèi)壁的底部均勻設(shè)有固定塊；所述提升欄內(nèi)設(shè)有定位板，所述定位板的下端設(shè)有定位塊，所述定位塊均與固定塊相配合，所述定位板的上端均勾固定有定位座。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓柱零件淬火后降溫用冷卻機(jī)，包括冷卻箱，所述冷卻箱的底部安裝有循環(huán)冷卻裝置，所述循環(huán)冷卻裝置的前、后兩側(cè)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置安裝在冷卻箱的底部，所述冷卻箱的左、右兩側(cè)均設(shè)有液壓提升缸，所述液壓提升缸的上端均固定有連接塊，所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有提升欄，所述提升欄內(nèi)設(shè)有定位板，所述定位板的下端設(shè)有定位塊，所述定位板的上端均勻固定有定位座。本實(shí)用新型采用可拆卸定位板設(shè)計(jì)，可以同時(shí)處理多個(gè)零件，有效的提升了淬火效率，減少了生產(chǎn)時(shí)間，節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時(shí)利用攪拌裝置，對(duì)冷卻介質(zhì)進(jìn)行攪拌，保證了淬火質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】C21D1/64
【公開(kāi)號(hào)】CN204981976
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520482252
【發(fā)明人】周玉豹
【申請(qǐng)人】安徽旭鴻熱處理有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月4日