智能鋼包蓄熱烘烤裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種冶煉行業(yè)加熱裝置，具體涉及一種智能鋼包蓄熱烘烤裝置。
【背景技術】
[0002]鋼包烘烤在鋼鐵生產(chǎn)中是非常重要的一道工序，烘烤的工藝嚴重影響著企業(yè)的能耗及產(chǎn)品的質(zhì)量?，F(xiàn)有的鋼包烘烤工藝均是直接采用燃燒機對鋼包進行一對一烘烤，烘烤過程能耗較高，每個鋼包在烘烤過程中消耗的煤氣量大，企業(yè)成本負擔較重?，F(xiàn)有的鋼包烘烤設備在對鋼包進行烘烤時，均需在包蓋口預留一定的空間用于排放廢氣，否則新的熱源無法進入鋼包，排廢氣的過程中大量上升的熱量隨廢氣排出，煤氣燃燒后的熱利用率較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型旨在提供一種智能鋼包蓄熱烘烤裝置，它能夠有效降低鋼鐵企業(yè)在對鋼包進行烘烤時的煤氣消耗量，同時大幅提升煤氣燃燒的熱利用率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]智能鋼包蓄熱烘烤裝置，包括鋼包蓋，其主要技術特征在于:鋼包蓋的上方分別設置有兩個空氣蓄熱塔，空氣蓄熱塔上分別安裝有風機，空氣蓄熱塔通過內(nèi)部設置的空氣流通管與鋼包蓋上設置的漏斗形進氣區(qū)相連通，漏斗形進氣區(qū)與外套于耐火燃氣管道的進氣管相連通，耐火燃氣管道與外部燃氣管道相連通，燃氣管道通過三通管分別與兩個耐火燃氣管道相連通，并設置有快切閥分別控制耐火燃氣管道內(nèi)燃氣的通斷，快切閥和風機與PLC控制裝置連接。
[0006]每個空氣蓄熱塔上的所有空氣流通管橫截面積的總和為進氣管的進助燃空氣部位橫截面積的2-5倍。
[0007]所述的耐火燃氣管道和進氣管深入到鋼包內(nèi)，且耐火燃氣管道比進氣管長10-20mmo
[0008]本實用新型通過在排氣的過程中，熱氣經(jīng)空氣蓄熱塔時自動加熱空氣蓄熱塔，轉(zhuǎn)換燃燒后，被加熱空氣蓄熱塔轉(zhuǎn)換為進氣通道，在進氣過程中被空氣蓄熱塔自動加熱，從而使得燃燒更加充分，提高了燃燒效率且降低了能耗；且每個空氣蓄熱塔上的所有空氣流通管橫截面積的總和為進氣管的進助燃空氣部位橫截面積的2-5倍，保證了助燃空氣與燃氣的充分混合。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]以下將結合附圖對本實用新型作進一步的描述，需要說明的是，本實施例以本技術方案為前提，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍并不限于本實施例。
[0011]如圖1所示，一種智能鋼包蓄熱烘烤裝置，包括鋼包蓋10，其主要技術特征在于:鋼包蓋10的上方分別設置有兩個空氣蓄熱塔11，空氣蓄熱塔11上分別安裝有風機1、4，空氣蓄熱塔11通過內(nèi)部設置的空氣流通管12與鋼包蓋10上設置的漏斗形進氣區(qū)9相連通，漏斗形進氣區(qū)9與外套于耐火燃氣管道5的進氣管8相連通，耐火燃氣管道5與外部燃氣管道2相連通，燃氣管道2通過三通管分別與兩個耐火燃氣管道5相連通，并設置有快切閥6、7分別控制耐火燃氣管道5內(nèi)燃氣的通斷，快切閥6、7和風機1、4與PLC控制裝置連接。
[0012]所述的空氣流通管12的特征在于:每個空氣蓄熱塔11上的所有空氣流通管12橫截面積的總和為進氣管8的進助燃空氣部位橫截面積的2-5倍。
[0013]所述的耐火燃氣管道5和進氣管8深入到鋼包內(nèi)，且耐火燃氣管道5比進氣管8長 10_20mm。
[0014]所述的風機1、4為雙向風機，風機可反轉(zhuǎn)反風。
[0015]工作時，打開燃氣總閥門3，PLC控制裝置先打開一側(cè)風機I和快切閥7，并控制另一側(cè)風機4反轉(zhuǎn)，助燃空氣經(jīng)對應的空氣蓄熱塔中的空氣流通管12和漏斗形進氣區(qū)9進入進氣管8，點燃后，將智能鋼包蓄熱烘烤裝置13蓋在鋼包上，此時燃氣通過耐火燃氣管道出口燃燒烘烤，熱氣從另一側(cè)的進氣管8通過另一個空氣蓄熱塔后排出；一定時間后PLC控制裝置控制自動關閉風機I和快切閥7，并自動切換風機轉(zhuǎn)向，且快切閥比風機啟動延遲2-3秒，使得助燃空氣優(yōu)先到達燃燒口 1-2秒，燃燒一段時間后，自動循環(huán)，且循環(huán)時由于助燃空氣被加熱到燃氣的燃點，所以不需點火即實現(xiàn)自動燃燒。
[0016]對于本領域的技術人員來說，可以根據(jù)以上的技術方案和構思，給出各種相應的改變和變形，而所有的這些改變和變形都應該包括在本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種智能鋼包蓄熱烘烤裝置，包括鋼包蓋，其特征在于：鋼包蓋的上方分別設置有兩個空氣蓄熱塔，空氣蓄熱塔上分別安裝有風機，空氣蓄熱塔通過內(nèi)部設置的空氣流通管與鋼包蓋上設置的漏斗形進氣區(qū)相連通，漏斗形進氣區(qū)與外套于耐火燃氣管道的進氣管相連通，耐火燃氣管道與外部燃氣管道相連通，燃氣管道通過三通管分別與兩個耐火燃氣管道相連通，并設置有快切閥分別控制耐火燃氣管道內(nèi)燃氣的通斷，快切閥和風機與PLC控制裝置連接。2.根據(jù)權利要求I所述的一種智能鋼包蓄熱烘烤裝置，其特征在于：每個空氣蓄熱塔上的所有空氣流通管橫截面積的總和為進氣管的進助燃空氣部位橫截面積的2-5倍。3.根據(jù)權利要求I所述的一種智能鋼包蓄熱烘烤裝置，其特征在于：所述的耐火燃氣管道和進氣管深入到鋼包內(nèi)，且耐火燃氣管道比進氣管長10-20mm。
【專利摘要】一種智能鋼包蓄熱烘烤裝置，其主要技術特征在于：鋼包蓋的上方分別設置有兩個空氣蓄熱塔，空氣蓄熱塔上分別安裝有風機，空氣蓄熱塔通過內(nèi)部設置的空氣流通管與鋼包蓋上設置的漏斗形進氣區(qū)相連通，漏斗形進氣區(qū)與外套于耐火燃氣管道的進氣管相連通，耐火燃氣管道與外部燃氣管道相連通，燃氣管道通過三通管分別與兩個耐火燃氣管道相連通，并設置有快切閥分別控制耐火燃氣管道內(nèi)燃氣的通斷，快切閥和風機與PLC控制裝置連接；本實用新型通過在排氣的過程中，熱氣經(jīng)空氣蓄熱塔時自動加熱空氣蓄熱塔，轉(zhuǎn)換燃燒后，被加熱空氣蓄熱塔轉(zhuǎn)換為進氣通道，在進氣過程中被空氣蓄熱塔自動加熱，從而使得燃燒更加充分，提高了燃燒效率且降低了能耗。
【IPC分類】B22D41/015
【公開號】CN204842946
【申請?zhí)枴緾N201520503277
【發(fā)明人】王愛英, 李強, 劉志剛, 張?zhí)戽i, 王羅煥, 王英春
【申請人】河北煜劍節(jié)能技術有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月13日