油頁(yè)巖干餾煉油中蓄熱間歇加熱爐的加熱方法
【專利摘要】一種油頁(yè)巖干餾煉油中蓄熱間歇加熱爐的加熱方法，油頁(yè)巖干餾煉油中，使用四臺(tái)蓄熱間歇加熱爐加熱的循環(huán)瓦斯作為氣體熱載體被送入到干餾爐中對(duì)干餾爐進(jìn)行交替供熱，其中，兩臺(tái)加熱爐對(duì)加熱爐內(nèi)蓄熱室內(nèi)格子磚加熱，另兩臺(tái)加熱爐通循環(huán)瓦斯與蓄熱室內(nèi)格子磚并通入干餾爐內(nèi)進(jìn)行熱循環(huán)，加熱爐對(duì)循環(huán)瓦斯加熱和通入干餾爐內(nèi)進(jìn)行熱循環(huán)交替切換，每?jī)尚r(shí)切換一次。優(yōu)點(diǎn)是：供熱穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，干餾爐的發(fā)生瓦斯熱值好，避免加熱爐點(diǎn)火困難。
【專利說(shuō)明】油頁(yè)巖干餾煉油中蓄熱間歇加熱爐的加熱方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種油頁(yè)巖干餾煉油中蓄熱間歇加熱爐的加熱方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 在油頁(yè)巖干餾煉油中加熱爐是關(guān)鍵熱工設(shè)備，它是對(duì)油頁(yè)巖干餾煉油循環(huán)干餾氣 進(jìn)行二次加熱的裝置，蓄熱式加熱爐是在冶金行業(yè)高爐熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)形式改造的加熱爐，在 冶金系統(tǒng)有廣泛應(yīng)用，冶金行業(yè)加熱的是空氣，而油頁(yè)巖干餾煉油廠加熱的是瓦斯，瓦斯是 易燃易爆氣體，具有一定的危險(xiǎn)性。目前油頁(yè)巖廠干餾爐所需的熱量來(lái)源有兩部分，一部分 是干餾爐氣化燃燒段所產(chǎn)生的熱煙氣，還有一部分是通過(guò)蓄熱式加熱爐加熱后循環(huán)的循環(huán) 瓦斯，其中干餾爐氣化段產(chǎn)生的熱煙氣占干餾所需總熱量的70%左右，其余30%依靠蓄熱式 加熱爐的循環(huán)瓦斯提供，加熱爐的循環(huán)瓦斯對(duì)干餾爐說(shuō)，是一種補(bǔ)充，循環(huán)瓦斯的溫度是變 化和波動(dòng)的。循環(huán)瓦斯供熱一般采用單爐供熱方式，達(dá)到給干餾爐提供熱循環(huán)氣的目的。但 是單爐供熱存在供熱溫差大，造成干餾爐干餾頁(yè)巖不完全，減少了出油率，對(duì)爐內(nèi)耐火材料 和一些附屬設(shè)備產(chǎn)生不利影響，縮短了加熱爐使用壽命，并且加熱爐燃燒室的溫度低，容易 造成點(diǎn)火困難；由于加熱爐高低溫溫差大造成干餾爐火層運(yùn)行不平穩(wěn)，使干餾爐的發(fā)生瓦 斯熱值低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種供熱穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，干餾爐的發(fā)生瓦斯 熱值好，避免加熱爐點(diǎn)火困難的油頁(yè)巖干餾煉油中蓄熱間歇加熱爐的加熱方法。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是： 一種油頁(yè)巖干餾煉油中蓄熱間歇加熱爐的加熱方法，其具體步驟是： 油頁(yè)巖干餾煉油中，使用四臺(tái)蓄熱間歇加熱爐加熱的循環(huán)瓦斯作為氣體熱載體被送入 到干餾爐中對(duì)干餾爐進(jìn)行交替供熱，其中，兩臺(tái)加熱爐對(duì)加熱爐內(nèi)蓄熱室內(nèi)格子磚加熱，另 兩臺(tái)加熱爐通循環(huán)瓦斯與蓄熱室內(nèi)格子磚并通入干餾爐內(nèi)進(jìn)行熱循環(huán)，加熱爐對(duì)循環(huán)瓦斯 加熱和通入干餾爐內(nèi)進(jìn)行熱循環(huán)交替切換，每?jī)尚r(shí)切換一次； 將加熱爐I的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱至750°C?800°C，加熱時(shí)間為2h，停止加熱，持續(xù) 向加熱爐I通入循環(huán)瓦斯與格子磚換熱使循環(huán)瓦斯的溫度加熱至700°C?720°C，并通入 干餾爐內(nèi)熱循環(huán)，熱循環(huán)時(shí)間為2h ;對(duì)加熱爐I的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱Ih后，將加熱爐II 的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱至850°C?800°C，加熱時(shí)間為2h，停止加熱，持續(xù)向加熱爐II通入 循環(huán)瓦斯與格子磚換熱使循環(huán)瓦斯的溫度加熱至700°C?720°C，并通入干餾爐內(nèi)熱循環(huán)， 熱循環(huán)時(shí)間為2h ;對(duì)加熱爐II的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱Ih后，將加熱爐III的蓄熱室內(nèi)格子磚 加熱至750°C?800°C，加熱時(shí)間為2h，停止加熱，持續(xù)向加熱爐III通入循環(huán)瓦斯與格子磚 換熱使循環(huán)瓦斯的溫度加熱至700°C?720°C，并通入干餾爐內(nèi)熱循環(huán)，熱循環(huán)時(shí)間為2h ; 對(duì)加熱爐III的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱Ih后，將加熱爐IV的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱至750°C? 800°C，加熱時(shí)間為2h，停止加熱，持續(xù)向加熱爐IV通入循環(huán)瓦斯與格子磚換熱使循環(huán)瓦斯 的溫度加熱至700°C?720°C，并通入干餾爐內(nèi)熱循環(huán)，熱循環(huán)時(shí)間為2h。
[0005] 所述加熱爐內(nèi)的瓦斯加熱方式是先將燃燒瓦斯和燃燒空氣送入蓄熱間歇加熱爐 內(nèi)，通過(guò)燃燒器送入燃燒室燃燒，使燃燒室溫度達(dá)到900°C?1100°C，燃燒產(chǎn)生的熱煙氣通 過(guò)蓄熱室，與蓄熱室內(nèi)格子磚發(fā)生熱交換，將格子磚加熱，經(jīng)過(guò)2h后，切斷燃燒瓦斯和燃燒 空氣供應(yīng)，停止?fàn)t內(nèi)燃燒，然后通入循環(huán)瓦斯。
[0006] 所述加熱爐的循環(huán)瓦斯的通入溫度為70°C?80°C。
[0007] 本發(fā)明的有益效果： (1 )、中溫更加恒定，高低溫溫差小。
[0008] 由于通循環(huán)的加熱爐由一臺(tái)變?yōu)閮膳_(tái)，在循環(huán)瓦斯流量相同的前提下，分別進(jìn)入 兩臺(tái)加熱爐的蓄熱室進(jìn)行同時(shí)換熱，溫差自然減小。
[0009] (2)、延長(zhǎng)加熱爐使用壽命。
[0010] 兩燒兩送的供熱方式加熱爐高溫一般控制在700°C?720°C，中溫一般控制住 680°C?700°C，溫差在50°C?80°C，與單爐供熱相比高溫降低30°C?50°C，有效的延長(zhǎng)了 加熱爐主要設(shè)備的使用壽命。
[0011] (3)、有效的提高瓦斯熱值。
[0012] 相對(duì)恒定的循環(huán)溫度讓干餾爐火層運(yùn)行更加平穩(wěn)，瓦斯熱值更高。
[0013] (4)、加熱爐點(diǎn)火容易。
[0014] 造成加熱爐點(diǎn)火這種情況得到改善的原因有兩點(diǎn)。首先是由于發(fā)生瓦斯熱值與單 爐送熱相比有所提高。其次是因?yàn)閮煞N供熱方式相比，兩燒兩送的供熱方式加熱爐燃燒室 的溫度更高，點(diǎn)火更加容易。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 實(shí)施例1 油頁(yè)巖干餾煉油中，使用四臺(tái)蓄熱間歇加熱爐加熱的循環(huán)瓦斯作為氣體熱載體被送入 到干餾爐中對(duì)干餾爐進(jìn)行交替供熱，其中，兩臺(tái)加熱爐對(duì)加熱爐內(nèi)蓄熱室內(nèi)格子磚加熱，另 兩臺(tái)加熱爐通循環(huán)瓦斯與蓄熱室內(nèi)格子磚并通入干餾爐內(nèi)進(jìn)行熱循環(huán)，加熱爐對(duì)循環(huán)瓦斯 加熱和通入干餾爐內(nèi)進(jìn)行熱循環(huán)交替切換，每?jī)尚r(shí)切換一次； 加熱爐內(nèi)的瓦斯加熱方式是先將燃燒瓦斯和燃燒空氣送入蓄熱間歇加熱爐內(nèi)，通過(guò)燃 燒器送入燃燒室燃燒，使燃燒室溫度達(dá)到900°C，燃燒產(chǎn)生的熱煙氣通過(guò)蓄熱室，與蓄熱室 內(nèi)格子磚發(fā)生熱交換，將格子磚加熱，經(jīng)過(guò)2h后，切斷燃燒瓦斯和燃燒空氣供應(yīng)，停止?fàn)t內(nèi) 燃燒，然后通入溫度為70°C循環(huán)瓦斯； 將加熱爐I的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱至800°C，加熱時(shí)間為2h，停止加熱，持續(xù)向加熱爐 I通入循環(huán)瓦斯與格子磚換熱使循環(huán)瓦斯的溫度加熱至720°C，并通入干餾爐內(nèi)熱循環(huán)，熱 循環(huán)時(shí)間為2h ;對(duì)加熱爐I的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱Ih后，將加熱爐II的蓄熱室內(nèi)格子磚加 熱至800°C，加熱時(shí)間為2h，停止加熱，持續(xù)向加熱爐II通入循環(huán)瓦斯與格子磚換熱使循環(huán) 瓦斯的溫度加熱至720°C，并通入干餾爐內(nèi)熱循環(huán)，熱循環(huán)時(shí)間為2h ;對(duì)加熱爐II的蓄熱室 內(nèi)格子磚加熱Ih后，將加熱爐III的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱至800°C，加熱時(shí)間為2h，停止加 熱，持續(xù)向加熱爐III通入循環(huán)瓦斯與格子磚換熱使循環(huán)瓦斯的溫度加熱至720°C，并通入干 餾爐內(nèi)熱循環(huán)，熱循環(huán)時(shí)間為2h ;對(duì)加熱爐III的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱Ih后，將加熱爐IV的 蓄熱室內(nèi)格子磚加熱至800°C，加熱時(shí)間為2h，停止加熱，持續(xù)向加熱爐IV通入循環(huán)瓦斯與 格子磚換熱使循環(huán)瓦斯的溫度加熱至720°C，并通入干餾爐內(nèi)熱循環(huán)，熱循環(huán)時(shí)間為2h。
[0016] 實(shí)施例2 油頁(yè)巖干餾煉油中，使用四臺(tái)蓄熱間歇加熱爐加熱的循環(huán)瓦斯作為氣體熱載體被送入 到干餾爐中對(duì)干餾爐進(jìn)行交替供熱，其中，兩臺(tái)加熱爐對(duì)加熱爐內(nèi)蓄熱室內(nèi)格子磚加熱，另 兩臺(tái)加熱爐通循環(huán)瓦斯與蓄熱室內(nèi)格子磚并通入干餾爐內(nèi)進(jìn)行熱循環(huán)，加熱爐對(duì)循環(huán)瓦斯 加熱和通入干餾爐內(nèi)進(jìn)行熱循環(huán)交替切換，每?jī)尚r(shí)切換一次； 加熱爐內(nèi)的瓦斯加熱方式是先將燃燒瓦斯和燃燒空氣送入蓄熱間歇加熱爐內(nèi)，通過(guò)燃 燒器送入燃燒室燃燒，使燃燒室溫度達(dá)到Il〇〇°C，燃燒產(chǎn)生的熱煙氣通過(guò)蓄熱室，與蓄熱室 內(nèi)格子磚發(fā)生熱交換，將格子磚加熱，經(jīng)過(guò)2h后，切斷燃燒瓦斯和燃燒空氣供應(yīng)，停止?fàn)t內(nèi) 燃燒，然后通入溫度為80°C循環(huán)瓦斯； 將加熱爐I的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱至750°C，加熱時(shí)間為2h，停止加熱，持續(xù)向加熱爐 I通入循環(huán)瓦斯與格子磚換熱使循環(huán)瓦斯的溫度加熱至700°C，并通入干餾爐內(nèi)熱循環(huán)，熱 循環(huán)時(shí)間為2h ;對(duì)加熱爐I的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱Ih后，將加熱爐II的蓄熱室內(nèi)格子磚加 熱至750°C，加熱時(shí)間為2h，停止加熱，持續(xù)向加熱爐II通入循環(huán)瓦斯與格子磚換熱使循環(huán) 瓦斯的溫度加熱至700°C，并通入干餾爐內(nèi)熱循環(huán)，熱循環(huán)時(shí)間為2h ;對(duì)加熱爐II的蓄熱室 內(nèi)格子磚加熱Ih后，將加熱爐III的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱至750°C，加熱時(shí)間為2h，停止加 熱，持續(xù)向加熱爐III通入循環(huán)瓦斯與格子磚換熱使循環(huán)瓦斯的溫度加熱至700°C，并通入干 餾爐內(nèi)熱循環(huán)，熱循環(huán)時(shí)間為2h ;對(duì)加熱爐III的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱Ih后，將加熱爐IV的 蓄熱室內(nèi)格子磚加熱至750°C，加熱時(shí)間為2h，停止加熱，持續(xù)向加熱爐IV通入循環(huán)瓦斯與 格子磚換熱使循環(huán)瓦斯的溫度加熱至700°C，并通入干餾爐內(nèi)熱循環(huán)，熱循環(huán)時(shí)間為2h。
[0017] 實(shí)施例3 油頁(yè)巖干餾煉油中，使用四臺(tái)蓄熱間歇加熱爐加熱的循環(huán)瓦斯作為氣體熱載體被送入 到干餾爐中對(duì)干餾爐進(jìn)行交替供熱，其中，兩臺(tái)加熱爐對(duì)加熱爐內(nèi)蓄熱室內(nèi)格子磚加熱，另 兩臺(tái)加熱爐通循環(huán)瓦斯與蓄熱室內(nèi)格子磚并通入干餾爐內(nèi)進(jìn)行熱循環(huán)，加熱爐對(duì)循環(huán)瓦斯 加熱和通入干餾爐內(nèi)進(jìn)行熱循環(huán)交替切換，每?jī)尚r(shí)切換一次； 加熱爐內(nèi)的瓦斯加熱方式是先將燃燒瓦斯和燃燒空氣送入蓄熱間歇加熱爐內(nèi)，通過(guò)燃 燒器送入燃燒室燃燒，使燃燒室溫度達(dá)到l〇〇〇°C，燃燒產(chǎn)生的熱煙氣通過(guò)蓄熱室，與蓄熱室 內(nèi)格子磚發(fā)生熱交換，將格子磚加熱，經(jīng)過(guò)2h后，切斷燃燒瓦斯和燃燒空氣供應(yīng)，停止?fàn)t內(nèi) 燃燒，然后通入溫度為75°C循環(huán)瓦斯； 將加熱爐I的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱至780°C，加熱時(shí)間為2h，停止加熱，持續(xù)向加熱爐 I通入循環(huán)瓦斯與格子磚換熱使循環(huán)瓦斯的溫度加熱至710°C，并通入干餾爐內(nèi)熱循環(huán)，熱 循環(huán)時(shí)間為2h ;對(duì)加熱爐I的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱Ih后，將加熱爐II的蓄熱室內(nèi)格子磚加 熱至780°C，加熱時(shí)間為2h，停止加熱，持續(xù)向加熱爐II通入循環(huán)瓦斯與格子磚換熱使循環(huán) 瓦斯的溫度加熱至710°C，并通入干餾爐內(nèi)熱循環(huán)，熱循環(huán)時(shí)間為2h ;對(duì)加熱爐II的蓄熱室 內(nèi)格子磚加熱Ih后，將加熱爐III的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱至780°C，加熱時(shí)間為2h，停止加 熱，持續(xù)向加熱爐III通入循環(huán)瓦斯與格子磚換熱使循環(huán)瓦斯的溫度加熱至710°C，并通入干 餾爐內(nèi)熱循環(huán)，熱循環(huán)時(shí)間為2h ;對(duì)加熱爐III的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱Ih后，將加熱爐IV的 蓄熱室內(nèi)格子磚加熱至780°C，加熱時(shí)間為2h，停止加熱，持續(xù)向加熱爐IV通入循環(huán)瓦斯與 格子磚換熱使循環(huán)瓦斯的溫度加熱至710°C，并通入干餾爐內(nèi)熱循環(huán)，熱循環(huán)時(shí)間為2h。
[0018] 對(duì)比例1 油頁(yè)巖干餾煉油中，使用三臺(tái)蓄熱間歇加熱爐加熱的循環(huán)瓦斯作為氣體熱載體被送入 到干餾爐中對(duì)干餾爐進(jìn)行交替供熱，其中，一臺(tái)加熱爐對(duì)加熱爐內(nèi)蓄熱室內(nèi)格子磚加熱，另 兩臺(tái)加熱爐通循環(huán)瓦斯與蓄熱室內(nèi)格子磚并通入干餾爐內(nèi)進(jìn)行熱循，加熱爐對(duì)循環(huán)瓦斯加 熱和通入干餾爐內(nèi)進(jìn)行熱循環(huán)交替切換，加熱爐對(duì)循環(huán)瓦斯加熱2h后切換至通入干餾爐 內(nèi)進(jìn)行熱循環(huán)Ih ; 加熱爐內(nèi)的瓦斯加熱方式是先將燃燒瓦斯和燃燒空氣送入蓄熱間歇加熱爐內(nèi)，通過(guò)燃 燒器送入燃燒室燃燒，使燃燒室溫度達(dá)到900°C?IKKTC，燃燒產(chǎn)生的熱煙氣通過(guò)蓄熱室， 與蓄熱室內(nèi)格子磚發(fā)生熱交換，將格子磚加熱，經(jīng)過(guò)2h后，切斷燃燒瓦斯和燃燒空氣供應(yīng)， 停止?fàn)t內(nèi)燃燒，然后通入溫度為70°C?80°C循環(huán)瓦斯； 將加熱爐I的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱至800°C，加熱時(shí)間為2h，停止加熱，持續(xù)向加熱爐 I通入循環(huán)瓦斯與格子磚換熱使循環(huán)瓦斯的溫度加熱至780°C，并通入干餾爐內(nèi)熱循環(huán)，熱 循環(huán)時(shí)間為Ih ;對(duì)加熱爐I的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱Ih后，將加熱爐II的蓄熱室內(nèi)格子磚加 熱至800°C，加熱時(shí)間為2h，停止加熱，持續(xù)向加熱爐II通入循環(huán)瓦斯與格子磚換熱使循環(huán) 瓦斯的溫度加熱至780°C，并通入干餾爐內(nèi)熱循環(huán)，熱循環(huán)時(shí)間為Ih ;對(duì)加熱爐II的蓄熱室 內(nèi)格子磚加熱Ih后，將加熱爐III的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱至800°C，加熱時(shí)間為2h，停止加 熱，持續(xù)向加熱爐III通入循環(huán)瓦斯與格子磚換熱使循環(huán)瓦斯的溫度加熱至780°C，并通入干 餾爐內(nèi)熱循環(huán)，熱循環(huán)時(shí)間為lh。
[0019] 本發(fā)明實(shí)施例1和對(duì)比例1的通入干餾爐內(nèi)的高溫、中溫和低溫加熱循環(huán)瓦斯的 檢測(cè)結(jié)果如表1所示： 表1

【權(quán)利要求】
1. 一種油頁(yè)巖干餾煉油中蓄熱間歇加熱爐的加熱方法，其特征是：具體步驟是： 油頁(yè)巖干餾煉油中，使用四臺(tái)蓄熱間歇加熱爐加熱的循環(huán)瓦斯作為氣體熱載體被送入 到干餾爐中對(duì)干餾爐進(jìn)行交替供熱，其中，兩臺(tái)加熱爐對(duì)加熱爐內(nèi)蓄熱室內(nèi)格子磚加熱，另 兩臺(tái)加熱爐通循環(huán)瓦斯與蓄熱室內(nèi)格子磚并通入干餾爐內(nèi)進(jìn)行熱循環(huán)，加熱爐對(duì)循環(huán)瓦斯 加熱和通入干餾爐內(nèi)進(jìn)行熱循環(huán)交替切換，每?jī)尚r(shí)切換一次； 將加熱爐I的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱至750°C?800°C，加熱時(shí)間為2h，停止加熱，持續(xù) 向加熱爐I通入循環(huán)瓦斯與格子磚換熱使循環(huán)瓦斯的溫度加熱至700°C?720°C，并通入 干餾爐內(nèi)熱循環(huán)，熱循環(huán)時(shí)間為2h ;對(duì)加熱爐I的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱lh后，將加熱爐II 的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱至850°C?800°C，加熱時(shí)間為2h，停止加熱，持續(xù)向加熱爐II通入 循環(huán)瓦斯與格子磚換熱使循環(huán)瓦斯的溫度加熱至700°C?720°C，并通入干餾爐內(nèi)熱循環(huán)， 熱循環(huán)時(shí)間為2h ;對(duì)加熱爐II的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱lh后，將加熱爐III的蓄熱室內(nèi)格子磚 加熱至750°C?800°C，加熱時(shí)間為2h，停止加熱，持續(xù)向加熱爐III通入循環(huán)瓦斯與格子磚 換熱使循環(huán)瓦斯的溫度加熱至700°C?720°C，并通入干餾爐內(nèi)熱循環(huán)，熱循環(huán)時(shí)間為2h ; 對(duì)加熱爐III的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱lh后，將加熱爐IV的蓄熱室內(nèi)格子磚加熱至750°C? 800°C，加熱時(shí)間為2h，停止加熱，持續(xù)向加熱爐IV通入循環(huán)瓦斯與格子磚換熱使循環(huán)瓦斯 的溫度加熱至700°C?720°C，并通入干餾爐內(nèi)熱循環(huán)，熱循環(huán)時(shí)間為2h。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油頁(yè)巖干餾煉油中蓄熱間歇加熱爐的加熱方法，其特征是： 所述加熱爐內(nèi)的瓦斯加熱方式是先將燃燒瓦斯和燃燒空氣送入蓄熱間歇加熱爐內(nèi)，通過(guò)燃 燒器送入燃燒室燃燒，使燃燒室溫度達(dá)到900°C?1KKTC，燃燒產(chǎn)生的熱煙氣通過(guò)蓄熱室， 與蓄熱室內(nèi)格子磚發(fā)生熱交換，將格子磚加熱，經(jīng)過(guò)2h后，切斷燃燒瓦斯和燃燒空氣供應(yīng)， 停止?fàn)t內(nèi)燃燒，然后通入循環(huán)瓦斯。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油頁(yè)巖干餾煉油中蓄熱間歇加熱爐的加熱方法，其特征是： 所述加熱爐的循環(huán)瓦斯的通入溫度為70°C?80°C。
【文檔編號(hào)】C10B21/10GK104498071SQ201410844792
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】孫長(zhǎng)利, 王志偉, 邢凱, 張長(zhǎng)清 申請(qǐng)人:北票北塔油頁(yè)巖綜合開(kāi)發(fā)利用有限公司