一種低電阻防腐蝕鎂合金的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鎂合金，特別涉及一種低電阻防腐蝕鎂合金。
【背景技術(shù)】
[0002]鎂及鎂合金具有一系列的優(yōu)良性能，因而在航空航天、汽車工業(yè)、電子信息產(chǎn)業(yè)、民用家電和國防軍事工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。但是鎂的化學(xué)性質(zhì)很活潑，穩(wěn)定性較低，電極電位很負(fù)(-2.34V)，這導(dǎo)致其耐蝕性能很差，在潮濕空氣中發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂，易和除鋁之外幾乎所有異種金屬發(fā)生電偶腐蝕。這一直是阻礙其進(jìn)一步開發(fā)使用的一個(gè)主要因素。除此之外鎂合金的硬度、耐磨性及耐高溫性能也較差，這些缺點(diǎn)在很大程度上又制約了鎂合金材料的廣泛應(yīng)用。因此，鎂合金工件在使用前對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻鎻?qiáng)化，提高鎂合金的硬度、強(qiáng)度、耐熱、耐磨及耐腐蝕等綜合性能，已成為當(dāng)今發(fā)展的重要課題。
[0003]電子電訊行業(yè)的電訊腔體、電腦、手機(jī)等因?yàn)殡姶牌帘我蟛牧系碗娮璺栏g。在鎂合金的表面處理工藝中，鉻酸鹽體系雖然處理效果較好，但是嚴(yán)重污染環(huán)境。磷酸鹽方法存在造成水體富營養(yǎng)化的缺點(diǎn)。高錳酸鹽、稀土處理方法存在工藝操作不穩(wěn)定。而且很難制出符合要求的低電阻耐腐蝕的鎂合金。
[0004]因此，本實(shí)用新型公開了一種低電阻防腐蝕鎂合金，以解決上述現(xiàn)在存在的問題?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種低電阻防腐蝕鎂合金，以適用電子通訊行業(yè)的特殊需要，并降低生產(chǎn)成本和減少污染環(huán)境。
[0006]為了上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種低電阻防腐蝕鎂合金，其特征在于，它包括一鎂合金本體，在所述鎂合金本體上設(shè)置低電阻防腐層。
[0008]在本實(shí)用新型的所述的低電阻防腐層的厚度為0.5?4 μπι。
[0009]進(jìn)一步，所述的低電阻的防腐層的厚度為I?3 μπι。
[0010]進(jìn)一步，所述低電阻防腐層的表面電阻小于I歐姆。
[0011]進(jìn)一步，所述低電阻防腐層耐中性鹽霧大于12小時(shí)。
[0012]進(jìn)一步，所述低電阻防腐層氧化工藝采用無磷無鉻工藝，有利環(huán)境保護(hù)。
[0013]本實(shí)用新型的低電阻防腐蝕鎂合金，與現(xiàn)在產(chǎn)品相比，通過鎂合金主體上設(shè)置低電阻防腐層，表面電阻小于2歐姆，耐中性鹽霧大于8小時(shí)。防腐層表面既可以形成結(jié)合力良好的有機(jī)物涂層也可以電鍍保護(hù)層。同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)環(huán)境友好，成本低廉。特別適用于電子電訊行業(yè)，如腔體、手機(jī)殼等工業(yè)化生產(chǎn)。
[0014]本實(shí)用新型的特點(diǎn)可參閱本案圖式及以下較好的實(shí)施方式的詳細(xì)說明而獲得清楚的了解。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的低電阻防腐蝕鎂合金結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的低電阻防腐蝕鎂合金生產(chǎn)流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目標(biāo)和功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的低電阻防腐蝕鎂合金，它由鎂合金本體I和設(shè)置在鎂合金本體上的低電阻防腐層2組成。防腐層的厚度在2?3 μπι。
[0019]低電阻防腐蝕鎂合金生產(chǎn)流程是除油-活化-調(diào)整-化成。
[0020]防腐層制得，是將處理好的鎂合金浸入防腐液中。防腐液每升含主成膜劑鈦離子0.5?5g，輔助成膜劑鋯離子0.3?1.5g，鈣離子0.5?2g，乳酸調(diào)節(jié)pH0.5-3.0，溫度20?50°C，反應(yīng)I?3min，便制得2?3 μ m厚的低電阻防腐蝕層。經(jīng)測試電阻0.1歐姆，耐中性鹽霧24小時(shí)以上，與有機(jī)涂層的結(jié)合力百格測試合格。這種防腐液不含六價(jià)鉻和磷，減少污染環(huán)境。
[0021]為了保證防腐層達(dá)到電阻低耐腐蝕的要求，鎂合金前處理也非常重要。要把鎂合金本體表面上的油脂、氧化物、脫模劑及雜質(zhì)清除干凈。除油的目的是除去大部分油脂，可采用市場上售的各種無磷或中性的脫脂劑，如RC-281鎂合金脫脂劑80?200ml/L，50?60°C反應(yīng)5?10分鐘。活化目的是去除表層氧化物和剩余的油脂，可使用市場上售的各種活化劑，如RC-282鎂合金活化劑80?120ml/L，40?50°C反應(yīng)I?2min。調(diào)整可徹底清除活化過程中產(chǎn)生的黑灰包括表面殘留的氧化物、脫模劑等雜質(zhì)，可使用市售的各種鎂合金調(diào)整劑，如RC-283鎂合金表面調(diào)整劑80?120g/L，50?80°C反應(yīng)5?10鐘，除灰徹底，質(zhì)量穩(wěn)定。
[0022]上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低電阻防腐蝕鎂合金，其特征在于，它包括一鎂合金本體，在所述鎂合金本體上設(shè)置低電阻防腐層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低電阻防腐蝕鎂合金，其特征在于，所述的低電阻防腐層的厚度為0.5?4 μ m。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低電阻防腐蝕鎂合金，其特征在于，所述低電阻防腐層的表面電阻小于2歐姆。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低電阻防腐蝕鎂合金，其特征在于，所述低電阻防腐層耐中性鹽霧大于8小時(shí)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低電阻防腐蝕鎂合金，其特征在于，所述低電阻防腐層是化學(xué)氧化層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種低電阻防腐蝕鎂合金，它包括一鎂合金本體，在所述的鎂合金主體上設(shè)置防腐層，表面電阻小于2歐姆，耐中性鹽霧大于8小時(shí)。防腐層表面既可以形成結(jié)合力良好的有機(jī)物涂層也可以電鍍保護(hù)層。這種改性鎂合金結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)環(huán)境友好，成本低廉。特別適用于有電磁屏蔽要求的電子電訊行業(yè)，如電訊腔體、電腦、手機(jī)等工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】C23C22/57, C23C22/73
【公開號】CN204803407
【申請?zhí)枴緾N201520388422
【發(fā)明人】田長春
【申請人】佛山市仁昌科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月5日