一種陶瓷研磨擴孔機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種陶瓷研磨擴孔機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的陶瓷成孔主要是通過燒鑄成型的，通過燒鑄成型的陶瓷孔徑大，孔徑大小不一，通孔不直，精度低，滿足不了精細(xì)工業(yè)發(fā)展的需要。后來，市面上出現(xiàn)了采用人手加工方式的陶瓷鉆孔工藝處理技術(shù)，但由于人的右手每次在加工時在陶瓷上放置的位置不一樣，造成上料定位不精準(zhǔn)，人工鉆孔定位不精準(zhǔn)，容易出現(xiàn)偏位的現(xiàn)象，產(chǎn)品的成品率低，工作效率低，效果差，成本高。因此，針對傳統(tǒng)陶瓷成孔技術(shù)存在上述技術(shù)問題的不足，本申請人研發(fā)一種適用于對精細(xì)陶瓷進行鉆孔及擴孔精準(zhǔn)定位加工處理，使其孔徑大小一致、通孔筆直，其可擴內(nèi)孔最小直徑為0.6mm，最大直徑可達10 mm，可擴內(nèi)孔的長度為4 mm一30mm，其中，鉆孔壓力傳感器機構(gòu)可感應(yīng)C型陶瓷管的鉆孔或擴孔壓力最大值為20N，其感應(yīng)O型(閉口)陶瓷管的鉆孔或擴孔的壓力最大值為10N，其感應(yīng)C型陶瓷管的重量最大值為20KG，其感應(yīng)O型(閉口)陶瓷管的重量最大值為10KG，其還實現(xiàn)了全自動精準(zhǔn)上料，全自動篩選良品與不良品，全自動對良品與不良品進行精準(zhǔn)下料分開回收，智能化操作程度高，工作效率高，節(jié)約加工時間，節(jié)省勞務(wù)成本，產(chǎn)品成品率高，效果好，成本低，使用簡單、方便、快捷，便于廣泛推廣使用，滿足精細(xì)工業(yè)發(fā)展需求的一種陶瓷研磨擴孔機確屬必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于對精細(xì)陶瓷進行鉆孔及擴孔精準(zhǔn)定位加工處理，使其孔徑大小一致、通孔筆直，其可擴內(nèi)孔最小直徑為0.6_，最大直徑可達10 mm，可擴內(nèi)孔的長度為4 mm一30 mm，其中，鉆孔壓力傳感器機構(gòu)可感應(yīng)C型陶瓷管的鉆孔或擴孔壓力最大值為20N，其感應(yīng)O型(閉口)陶瓷管的鉆孔或擴孔的壓力最大值為10N，其感應(yīng)C型陶瓷管的重量最大值為20KG，其感應(yīng)O型(閉口)陶瓷管的重量最大值為10KG，其還實現(xiàn)了全自動精準(zhǔn)上料，全自動篩選良品與不良品，全自動對良品與不良品進行精準(zhǔn)下料分開回收，智能化操作程度高，工作效率高，節(jié)約加工時間，節(jié)省勞務(wù)成本，產(chǎn)品成品率高，效果好，成本低，使用簡單、方便、快捷，便于廣泛推廣使用，滿足精細(xì)工業(yè)發(fā)展需求的陶瓷研磨擴孔機。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0004]一種陶瓷研磨擴孔機，包括機臺，及設(shè)置在機臺正面頂上的陶瓷上料機構(gòu)，及設(shè)置在機臺頂部中心處的治具轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，及與治具轉(zhuǎn)盤機構(gòu)安裝連接、設(shè)置位于陶瓷上料機構(gòu)左側(cè)的第一鉆孔機構(gòu)，及與治具轉(zhuǎn)盤機構(gòu)安裝連接、設(shè)置在第一鉆孔機構(gòu)右側(cè)的第二鉆孔機構(gòu)，及與治具轉(zhuǎn)盤機構(gòu)安裝連接、設(shè)置在第二鉆孔機構(gòu)右側(cè)的第一擴孔機構(gòu)，及與治具轉(zhuǎn)盤機構(gòu)安裝連接、設(shè)置在第一擴孔機構(gòu)右側(cè)的第二擴孔機構(gòu)，及與治具轉(zhuǎn)盤機構(gòu)安裝連接、設(shè)置在第二擴孔機構(gòu)右側(cè)的第三擴孔機構(gòu)，及與治具轉(zhuǎn)盤機構(gòu)安裝連接、設(shè)置在第三擴孔機構(gòu)右側(cè)的陶瓷治具機構(gòu)，及設(shè)置在治具轉(zhuǎn)盤機構(gòu)中心處的陶瓷下料機構(gòu)，及設(shè)置在陶瓷治具機構(gòu)右側(cè)的陶瓷回收機構(gòu)，及設(shè)置在陶瓷回收機構(gòu)右側(cè)的陶瓷吹落機構(gòu)，及設(shè)置在陶瓷吹落機構(gòu)前面的控制系統(tǒng)，及設(shè)置在機臺左側(cè)的冷卻桶；與所述陶瓷治具機構(gòu)連接設(shè)置有治具分離動力機構(gòu)；所述陶瓷治具機構(gòu)與陶瓷批量送料機構(gòu)連接設(shè)置。
[0005]所述陶瓷上料機構(gòu)設(shè)置包括陶瓷上料振動盤，及設(shè)置在陶瓷上料振動盤左側(cè)的陶瓷推送上料機構(gòu)，及與陶瓷推送上料機構(gòu)的后端連接設(shè)置的陶瓷批量送料機構(gòu)，及設(shè)置在陶瓷批量送料機構(gòu)兩側(cè)的陶瓷批量送料滑軌，及設(shè)置在陶瓷批量送料滑軌上面的陶瓷批量送料紅外檢測裝置，及設(shè)置在陶瓷批量送料機構(gòu)左端的陶瓷批量送料到位緩沖檢測器，及設(shè)置在陶瓷批量送料機構(gòu)右端的陶瓷批量送料氣缸。
[0006]所述第一鉆孔機構(gòu)與第二鉆孔機構(gòu)設(shè)置均包括鉆孔前后移動動力機構(gòu)，及與鉆孔前后移動動力機構(gòu)的下端連接設(shè)置的鉆孔前后移動皮帶機構(gòu)，及設(shè)置在鉆孔前后移動皮帶機構(gòu)右側(cè)的皮帶安裝塊支撐滑軌機構(gòu)，及蓋設(shè)在鉆孔前后移動皮帶機構(gòu)上的皮帶機構(gòu)防護罩，及設(shè)置在鉆孔前后移動動力機構(gòu)另一側(cè)的陶瓷鉆孔滑軌防護罩，及設(shè)置在鉆孔前后移動動力機構(gòu)后面的鉆孔壓力傳感機構(gòu)，及設(shè)置在鉆孔壓力傳感機構(gòu)后方的磨研膏安裝機構(gòu)，及與磨研膏安裝機構(gòu)連接設(shè)置的磨研膏輸送管，及與磨研膏輸送管連接設(shè)置的鉆頭支撐涂膏機構(gòu)，及設(shè)置在鉆頭支撐涂膏機構(gòu)中心處的陶瓷鉆頭，及設(shè)置在鉆頭支撐涂膏機構(gòu)前面、陶瓷鉆頭下面的陶瓷鉆孔防護罩，及滑動設(shè)置在陶瓷鉆孔防護罩上面的陶瓷鉆孔電機防護罩，及設(shè)置于陶瓷鉆孔電機防護罩前端的陶瓷鉆孔電機，及蓋設(shè)于陶瓷鉆孔電機防護罩與陶瓷鉆孔電機上的磨研膏防飛濺罩。
[0007]所述治具分離動力機構(gòu)設(shè)置包括治具分離氣缸，及連接設(shè)置在治具分離氣缸上面的治具分離調(diào)距桿，及設(shè)置在治具分離調(diào)距桿上面的治具下模座，及設(shè)置在治具下模座中部的治具下模，及設(shè)置在治具下模上方的治具上模座，及設(shè)于治具上模座中部、與治具下模相配套設(shè)置的治具上模，及設(shè)置在治具上模座頂部的治具上模合模彈簧，及與治具上模座連接設(shè)置的治具上模導(dǎo)向桿；所述治具上模座后側(cè)設(shè)置有陶瓷治具座與陶瓷治具機構(gòu)相連接。
[0008]所述陶瓷下料機構(gòu)設(shè)置包括轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)座，及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)座側(cè)面的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)動力轉(zhuǎn)換機構(gòu)，及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)座上方、與陶瓷治具座連接的陶瓷下料滑軌，及設(shè)置在治具分離動力機構(gòu)左側(cè)的陶瓷回收轉(zhuǎn)盤電機，及設(shè)置在陶瓷回收轉(zhuǎn)盤電機上面的陶瓷回收轉(zhuǎn)盤，及設(shè)置在陶瓷回收轉(zhuǎn)盤上面的陶瓷吹風(fēng)支架，所述陶瓷吹風(fēng)支架與陶瓷吹落機構(gòu)連接設(shè)置。
[0009]該陶瓷研磨擴孔機可研磨出全部孔徑大小一致、通孔筆直一樣的孔。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一擴孔機構(gòu)、第二擴孔機構(gòu)與第三擴孔機構(gòu)設(shè)置均包括擴孔前后移動動力機構(gòu)，及與擴孔前后移動動力機構(gòu)下端連接設(shè)置的擴孔前后移動皮帶機構(gòu)，及設(shè)置在擴孔前后移動皮帶機構(gòu)內(nèi)側(cè)的皮帶固定件，及設(shè)置在擴孔前后移動皮帶機構(gòu)末端左側(cè)上的皮帶鏈接件，及設(shè)置在擴孔前后移動動力機構(gòu)左側(cè)的陶瓷擴孔滑軌防護罩，及滑動設(shè)置于陶瓷擴孔滑軌防護罩上面的電機固定座，及設(shè)置在電機固定座前面的陶瓷擴孔電機，及設(shè)置在電機固定座后面的擴孔鉆頭支撐涂膏機構(gòu)，及設(shè)置在擴孔鉆頭支撐涂膏機構(gòu)中心處的陶瓷擴孔鉆頭，及與擴孔鉆頭支撐涂膏機構(gòu)的頂部連接設(shè)置的擴孔磨研膏輸送管，及與擴孔磨研膏輸送管連接設(shè)置的擴孔磨研膏安裝機構(gòu)；所述第一擴孔機構(gòu)、第二擴孔機構(gòu)和第三擴孔機構(gòu)可以對預(yù)鉆孔處理的陶瓷進行由小到大的多道擴孔加工處理。
[0011]作為優(yōu)選，所述陶瓷回收轉(zhuǎn)盤具有旋轉(zhuǎn)的功能，陶瓷回收轉(zhuǎn)盤每次可旋轉(zhuǎn)的角度為180度；所述鉆孔壓力傳感機構(gòu)可以感應(yīng)陶瓷鉆頭與陶瓷擴孔鉆頭的鉆孔壓力，以便于對反復(fù)預(yù)鉆孔不成功的陶瓷通過陶瓷回收機構(gòu)進行次品回收處理，不再進入陶瓷擴孔加工處理工序，對預(yù)鉆孔處理成功的陶瓷直接進入擴孔加工處理；所述鉆孔壓力傳感機構(gòu)還具有感應(yīng)擴孔陶瓷管重量的功能。
[0012]本實用新型的一種陶瓷研磨擴孔機，包括機臺，及設(shè)置在機臺正面頂上的陶瓷上料機構(gòu)，及設(shè)置在機臺頂部中心處的治具轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，及與治具轉(zhuǎn)盤機構(gòu)安裝連接、設(shè)置位于陶瓷上料機構(gòu)左側(cè)的第一鉆孔機構(gòu)，及與治具轉(zhuǎn)盤機構(gòu)安裝連接、設(shè)置在第一鉆孔機構(gòu)右側(cè)的第二鉆孔機構(gòu)，及與治具轉(zhuǎn)盤機構(gòu)安裝連接、設(shè)置在第二鉆孔機構(gòu)右側(cè)的第一擴孔機構(gòu)，及與治具轉(zhuǎn)盤機構(gòu)安裝連接、設(shè)置在第一擴孔機構(gòu)右側(cè)的第二擴孔機構(gòu)，及與治具轉(zhuǎn)盤機構(gòu)安裝連接、設(shè)置在第二擴孔機構(gòu)右側(cè)的第三擴孔機構(gòu)，及與治具轉(zhuǎn)盤機構(gòu)安裝連接、設(shè)置在第三擴孔機構(gòu)右側(cè)的陶瓷治具機構(gòu)，及設(shè)置在治具轉(zhuǎn)盤機構(gòu)中心處的陶瓷下料機構(gòu)，及設(shè)置在陶瓷治具機構(gòu)右側(cè)的陶瓷回收機構(gòu)，及設(shè)置在陶瓷回收機構(gòu)右側(cè)的陶瓷吹落機構(gòu)，及設(shè)置在陶瓷吹落機構(gòu)前面的控制系統(tǒng)，及設(shè)置在機臺左側(cè)的冷卻桶；與所述陶瓷治具機構(gòu)連接設(shè)置有治具分離動力機構(gòu)；所述陶瓷治具機構(gòu)與陶瓷批量送料機構(gòu)連接設(shè)置。本實用新型適用于對精細(xì)陶瓷進行鉆孔及擴孔精準(zhǔn)定位加工處理，使其孔徑大小一致、通孔筆直，其可擴內(nèi)孔最小直徑為0.6mm，最大直徑可達10 mm，可擴內(nèi)孔的長度為4 mm一30mm，其中，鉆孔壓力傳感器機構(gòu)可感應(yīng)C型陶瓷管的鉆孔或擴孔壓力最大值為20N，其感應(yīng)O型(閉口)陶瓷管的鉆孔或擴孔的壓力最大值為10N，其感應(yīng)C型陶瓷管的重量最大值為20KG，其感應(yīng)O型(閉口)陶瓷管的重量最大值為10KG，其還實現(xiàn)了全自動精準(zhǔn)上料，全自動篩選良品與不良品，全自動對良品與不良品進行精準(zhǔn)下料分開回收，智能化操作程度高，工作效率高，節(jié)約加工時間，節(jié)省勞務(wù)成本，產(chǎn)品成品率高，效果好，成本低，使用簡單、方便、快捷，便于廣泛推廣使用，滿足精細(xì)工業(yè)發(fā)展的需求。
【附圖說明】
[0013]為了易于說