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一種干式變壓器高壓線圈數(shù)控磨削機(jī)的制作方法

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一種干式變壓器高壓線圈數(shù)控磨削機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及車床,具體是一種干式變壓器高壓線圈數(shù)控磨削機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)干式變壓器高壓線圈澆注烘干后的端部磨削通常是用手動(dòng)角磨機(jī)來(lái)打磨。
[0003]目前使用的打磨方法有以下缺陷:1、打磨的平整度不高;2、不易控制力度和方向;3、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大;4磨削時(shí)粉塵會(huì)在空中飄浮,對(duì)環(huán)境造成污染,對(duì)人體健康也有很大的危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題提供一種干式變壓器高壓線圈數(shù)控磨削機(jī)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種干式變壓器高壓線圈數(shù)控磨削機(jī),包括:密閉外罩、刀架、數(shù)控系統(tǒng)、可升降帶滾軸的銑削平臺(tái);
[0006]所述密閉外罩包括:立柱、立柱A、立柱B、立柱C、左橫梁、后橫梁、右橫梁、前橫梁、底板、左電磁閥安裝梁、右電磁閥安裝梁、透明玻璃;立柱、立柱A、立柱B、立柱C與底板焊接;左橫梁分別與立柱和立柱A焊接;后橫梁分別與立柱A和立柱B焊接;右橫梁分別與立柱B和立柱C焊接;前橫梁分別與立柱和立柱C焊接;左電磁閥安裝梁焊接在立柱和立柱A之間,右電磁閥安裝梁焊接在立柱B和立柱C之間;密閉外罩除底部外其余5個(gè)面都加裝透明玻璃;
[0007]所述刀架包括:縱向滑槽、導(dǎo)向桿A、支撐件A、后橫梁、支撐件B、支撐件C、導(dǎo)向桿B、支撐件D、支撐件E、支撐件F、平鍵A、縱向傳動(dòng)電機(jī)、軸承A、縱向絲杠、軸承端蓋A、軸承B、砂輪、緊固件A、磨削電機(jī)、緊固件B、橫向滑塊、軸承端蓋B、軸承C、橫向絲杠、平鍵B、軸承D、橫向傳動(dòng)電機(jī);支撐件A、支撐件B和支撐件C焊接在后橫梁上;支撐件D、支撐件E和支撐件F焊接在前橫梁上;導(dǎo)向桿A的兩端裝在支撐件A和支撐件F上;導(dǎo)向桿B的兩端裝在支撐件C和支撐件D上;縱向滑槽的兩端裝在導(dǎo)向桿A和導(dǎo)向桿B上;縱向絲杠穿過(guò)縱向滑槽中間,兩端分別裝有軸承A和軸承B并固定在支撐件B和支撐件E上;軸承端蓋A裝在支撐件A上;縱向傳動(dòng)電機(jī)裝在支撐件E上,通過(guò)平鍵A與縱向絲杠連接;橫向滑塊嵌裝在縱向滑槽的滑槽里面,橫向絲杠兩端裝有軸承C和軸承D,一道裝在縱向滑槽上并穿過(guò)橫向滑塊,橫向傳動(dòng)電機(jī)裝在縱向滑槽上,通過(guò)平鍵B連接橫向絲杠,軸承端蓋A裝在縱向滑槽上緊壓軸承B ;磨削電機(jī)通過(guò)緊固件B與橫向滑塊連接,砂輪通過(guò)緊固件A與磨削電機(jī)固定;
[0008]所述數(shù)控系統(tǒng)包括:線纜A、可編程控制器輸出模塊、可編程控制器輸入模塊、線纜B、數(shù)控編程裝置、線纜C ;
[0009]所述可升降帶滾軸的銑削平臺(tái)包括:左前氣壓缸立柱、左后氣壓缸立柱、右前氣壓缸立柱、右后氣壓缸立柱、左滾軸支架、右滾軸支架、臺(tái)板、滾軸;管道A、管道B、左前氣壓缸、左前電磁閥、管道C、氣源管道A、三通A、管道D、左后電磁閥、管道E、管道F、左后氣壓缸、管道G、管道H、右后電磁閥、管道1、氣源管道B、三通B、管道J、右前電磁閥、管道K、管道L、右后氣壓缸、右前氣壓缸;
[0010]所述臺(tái)板開(kāi)有13條長(zhǎng)方孔;滾軸數(shù)量有13個(gè),缸立柱、左后氣壓缸立柱、右前氣壓缸立柱、右后氣壓缸立柱、左滾軸支架、右滾軸支架均與底板焊接;滾軸安裝在左滾軸支架、右滾軸支架上,臺(tái)板罩在滾軸滾軸上方,滾軸可以從臺(tái)板上的方孔露出;
[0011]所述氣源管道A通過(guò)三通A,左接管道C、與左前電磁閥的進(jìn)油口連接;左前電磁閥通過(guò)管道A、管道B與左前氣壓缸連接,氣源管道A通過(guò)三通A,右接管道D與左后電磁閥的進(jìn)油口連接;左后電磁閥通過(guò)管道E、管道F與左后氣壓缸連接;氣源管道B通過(guò)三通B,左接管道J、與右前電磁閥的進(jìn)油口連接;右前電磁閥通過(guò)管道K、管道L與右前氣壓缸連接,氣源管道B通過(guò)三通B與右后電磁閥的進(jìn)油口連接;右后電磁閥通過(guò)管道G、管道H與右后氣壓缸連接;左后氣壓缸、左前氣壓缸、左前氣壓缸、右后氣壓缸分別與臺(tái)板連接。
[0012]本實(shí)用新型易操作,能夠較好控制磨削時(shí)的力度和方向,采用透明玻璃來(lái)密封,磨削時(shí)粉塵不會(huì)飛出。磨削的面積和厚度可以用數(shù)控來(lái)實(shí)現(xiàn)編程。采用本實(shí)用新型打磨的平整度高,效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為圖1的俯視圖;
[0015]圖3為圖1的右視圖;
[0016]圖4為圖1的左視圖;
[0017]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1的示意圖;
[0018]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2的示意圖。
[0019]圖中:1_立柱;2_左橫梁;3_左前電磁閥;4_左前氣壓缸;5_縱向滑槽;6_導(dǎo)向桿A ;7_左后電磁閥;8_左后氣壓缸;9_立柱A ;10_支撐件A ;11_后橫梁;12_支撐件B ;13_支撐件C ;14_立柱B ;15_右后氣壓缸;16_右后電磁閥;17_導(dǎo)向桿B ;18_右橫梁;19_右前電磁閥;20_右后氣壓缸;21_立柱C ;22-支撐件D ;23-前橫梁;24_支撐件E ;25_支撐件F;26-底板;27_管道A;28-管道B ;29_左電磁閥安裝梁;31_平鍵A ;32_縱向傳動(dòng)電機(jī);33-軸承A ;34-縱向絲杠;35_軸承端蓋A ;36_軸承B ;37_管道C ;38_氣源管道A ;39_三通A ;40-管道D ;41-管道E ;42-管道F ;43_臺(tái)板;44_左后氣壓缸立柱;45_滾軸;46_左滾軸支架;47_缸立柱;48_砂輪;49_緊固件A ;50_磨削電機(jī);51_緊固件B ;52_橫向滑塊;53-軸承端蓋B ;54-軸承C ;55-橫向絲杠;56_線纜A ;57_可編程控制器輸出模塊;58_可編程控制器輸入模塊;59_線纜B ;60_數(shù)控編程裝置;61_平鍵B ;62_軸承D ;63_橫向傳動(dòng)電機(jī);64_線纜C ;65-透明玻璃;66_管道G ;67_管道H ;68_右電磁閥安裝梁;69管道I ;70-氣源管道B ;71_三通B ;72_管道J ;73_管道K ;74_管道L ;75_右后氣壓缸立柱;76_右滾軸支架;77_右前氣壓缸;1-密封外罩;I1-傳動(dòng)系統(tǒng);111 -電氣控制系統(tǒng);IV -銑削平臺(tái);V -高壓線圈。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1-4所示,一種干式變壓器高壓線圈數(shù)控磨削機(jī),包括:密閉外罩1、刀架I1、數(shù)控系統(tǒng)II1、可升降帶滾軸的銑削平臺(tái)IV。
[0021]所述密閉外罩I包括:立柱1、立柱A9、立柱B14、立柱C21、左橫梁2、后橫梁11、右橫梁18、前橫梁23、底板26、左電磁閥安裝梁29、右電磁閥安裝梁67、透明玻璃65。立柱1、立柱A9、立柱B14、立柱C21與底板26焊接;左橫梁2分別與立柱I和立柱A9焊接;后橫梁11分別與立柱A9和立柱B14焊接;右橫梁18分別與立柱B14和立柱C21焊接;前橫梁23分別與立柱I和立柱C21焊接。左電磁閥安裝梁29焊接在立柱I和立柱A9之間,右電磁閥安裝梁68焊接在立柱B14和立柱C21之間。密閉外罩I除底部外其余5個(gè)面都加裝透明玻璃65。
[0022]所述刀架II包括:縱向滑槽5、導(dǎo)向桿A6、支撐件A10、后橫梁11、支撐件B12、支撐件C13、導(dǎo)向桿B17、支撐件D22、支撐件E24、支撐件F25、平鍵A31、縱向傳動(dòng)電機(jī)32、軸承A33、縱向絲杠34、軸承端蓋A35、軸承B36、砂輪48、緊固件A49、磨削電機(jī)50、緊固件B51、橫向滑塊52、軸承端蓋B53、軸承C54、橫向絲杠55、平鍵B61、軸承D62橫向傳動(dòng)電機(jī)63 ;支撐件A10、支撐件B12和支撐件C13焊接在后橫梁11上;支撐件D22、支撐件E24和支撐件F25焊接在前橫梁23上;導(dǎo)向桿A6的兩端裝在支撐件AlO和支撐件F25上;導(dǎo)向桿B17的兩端裝在支撐件C13和支撐件D22上;縱向滑槽5的兩端裝在導(dǎo)向桿A6和導(dǎo)桿B17上;縱向絲杠34穿過(guò)縱向滑槽5中間,兩端分別裝有軸承A33和軸承B35并固定在支撐件B12和支撐件E24上;軸承端蓋A35裝在支撐件AlO上;縱向傳動(dòng)電機(jī)32裝在支撐件E24上,通過(guò)平鍵A31與縱向絲杠34連接;橫向滑塊52嵌裝在縱向滑槽5的滑槽里面,橫向絲杠55兩端裝有軸承C54和軸承D62,一道裝在縱向滑槽5上并穿過(guò)橫向滑塊52,橫向傳動(dòng)電機(jī)63裝在縱向滑槽5上,通過(guò)平鍵B61連接橫向絲杠55,軸承端蓋A35裝在縱向滑槽5上緊壓軸承B36 ;磨削電機(jī)50通過(guò)緊固件B51與橫向滑塊52連接,砂輪48通過(guò)緊固件A49與磨削電機(jī)50固定;
[0023]所述數(shù)控系統(tǒng)III包括:線纜A56、可編程控制器輸出模塊57、可編程控制器輸入模塊58、線纜B59、數(shù)控編程裝置60、線纜C64 ;
[0024]所述可升降帶滾軸的銑削平臺(tái)IV包括:左前氣壓缸立柱47、左后氣壓缸立柱44、右前氣壓缸立柱77、右后氣壓缸立柱75、左滾軸支架46、右滾軸支架76、臺(tái)板43、滾軸45 ;管道A27、管道B28、左前氣壓缸4、左前電磁閥3、管道C37、氣源管道A38、三通A39、管道D40、左后電磁閥7、管道E41、管道F42、左后氣壓缸8、管道G66、管道H67、右后電磁閥16、管道169、氣源管道B70、三通B71、管道J72、右前電磁閥19、管道K73、管道L74、右后氣壓缸
15、右前氣壓缸77 ;
[0025]所述臺(tái)板43開(kāi)有13條長(zhǎng)方孔;滾軸45數(shù)量有13個(gè),
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