一種酸性鋁合金除膠劑及其制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋁合金型材回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種酸性鋁合金除膠劑及其制備方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]因?yàn)殇X合金材料具有密度小、材質(zhì)硬、易加工和耐腐蝕等特點(diǎn)，被大量用于制作各種門(mén)窗、櫥窗、建筑幕墻或大型戶外廣告幕布支架燈，與人們的日常生活息息相關(guān)。而且近年來(lái)隨著鋁合金生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，性能優(yōu)異的鋁合金材料更加引人注目，在更廣闊的領(lǐng)域中嶄露頭角，得到了進(jìn)一步應(yīng)用。
[0003]鋁合金型材制作的各類(lèi)框架需要進(jìn)行拼接和安裝這道工序，一般會(huì)采用如下方法:首先，鋁合金各類(lèi)型材的端部連接會(huì)使用細(xì)直徑鉚釘進(jìn)行初步鉚合，制作出以長(zhǎng)方形為主的框架形狀，在受力條件下會(huì)發(fā)生變形;接著，制作出的框架會(huì)在邊緣槽加裝塑料或橡膠進(jìn)行基本定型，使用低強(qiáng)度柔性塑工膠黏合防止鋁合金框架在安裝的過(guò)程中受沖擊力發(fā)生形變;最后，會(huì)采用大量硅酮型或者聚硫型高強(qiáng)度塑工膠將框架固定在要安裝位置，通常是墻壁或其他設(shè)施之上，用高強(qiáng)度塑工膠對(duì)接觸部位進(jìn)行粘合加固，并貼上高強(qiáng)度復(fù)合材料密封條，經(jīng)過(guò)5-8小時(shí)的自然固化后，鋁合金型材就會(huì)牢固粘接在所安裝部位。
[0004]隨著社會(huì)的發(fā)展，各類(lèi)設(shè)施面臨著拆迀或拆除，因?yàn)殇X合金型材有較高的利用價(jià)值和使用率，所以鋁合金型材的回收尤為重要。當(dāng)下回收鋁合金的方法存在較大弊端，通常會(huì)使用人力或機(jī)械手段強(qiáng)行從安裝設(shè)施上進(jìn)行人工拆除，致使大部分拆除后的型材因受強(qiáng)大沖擊力而發(fā)生嚴(yán)重的形變和破壞，無(wú)法作為合適的型材再次重復(fù)利用;拆除工作也較為繁瑣，浪費(fèi)大量人力物力，面對(duì)大型鋁合金型材結(jié)構(gòu)框架的拆除，更是存在著嚴(yán)重安全隱患；一些建筑物中鋁合金型材框架門(mén)窗甚至?xí)驗(yàn)槭褂脧?qiáng)力沖擊手段拆除而導(dǎo)致墻體損壞，影響建筑物的美觀甚至安全。
[0005]綜上所述，大量的鋁合金型材在給人們的生活帶來(lái)極大便利的同時(shí)，也因?yàn)椴鹦哆^(guò)程較難處理給人們帶來(lái)了一定的困難。主要的原因是高強(qiáng)度塑工膠的粘合性過(guò)強(qiáng)，所以本發(fā)明針對(duì)這一問(wèn)題，為實(shí)現(xiàn)鋁合金型材框架的安全拆除和最大化回收利用，提供了一種鋁合金型材專(zhuān)用除膠劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種配方合理且使用方便的酸性鋁合金除膠劑及其制備方法和應(yīng)用。
[0007]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案，一種酸性鋁合金除膠劑，其特征在于是由以下重量份的原料制備而成的:酸性溶膠劑氟硅酸10-20份、乳化劑異構(gòu)醇醚5-15份、助溶劑低分子醇類(lèi)物質(zhì)10-30份、防銹劑磷酸酯5-20份、有機(jī)硅消泡劑1-5份和去離子水40-60份，其中異構(gòu)醇醚為異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚、異構(gòu)十一醇聚氧乙烯醚或異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚，低分子醇類(lèi)物質(zhì)為乙醇、甲醇或乙二醇。
[0008]進(jìn)一步限定，所述的酸性鋁合金除膠劑是由以下重量份的原料制備而成的:酸性溶膠劑氟硅酸15份、乳化劑異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚10份、助溶劑甲醇13.5份、防銹劑磷酸酯10份、有機(jī)硅消泡劑1.5份和去離子水50份。
[0009]本發(fā)明所述的酸性鋁合金除膠劑的制備方法，其特征在于具體步驟為:在帶攪拌的反應(yīng)釜中加入40-60重量份的去離子水和10-20重量份的酸性溶膠劑氟硅酸，攪拌溶解后加入5-20重量份的防銹劑磷酸酯、5-15重量份的乳化劑異構(gòu)醇醚和10-30重量份的助溶劑低分子醇類(lèi)物質(zhì)，攪拌完全溶解后，再加入1-5重量份的有機(jī)硅消泡劑，攪拌至完全溶解，然后過(guò)200目濾網(wǎng)得到透明黃色液體酸性鋁合金除膠劑。
[0010]進(jìn)一步限定，所述的酸性招合金除膠劑的制備方法，其特征在于具體步驟為:在帶攪拌的反應(yīng)釜中加入50重量份的去離子水和15重量份的酸性溶膠劑氟硅酸，攪拌溶解后加入10重量份的防銹劑磷酸酯、10重量份的乳化劑異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚和13.5重量份的助溶劑甲醇，攪拌完全溶解后，再加入1.5重量份的有機(jī)硅消泡劑，攪拌至完全溶解，然后過(guò)200目濾網(wǎng)得到透明黃色液體酸性鋁合金除膠劑。
[0011]本發(fā)明所述的酸性鋁合金除膠劑在拆卸鋁合金型材中的應(yīng)用，其特征在于具體過(guò)程為:將該酸性鋁合金除膠劑直接涂覆至鋁合金框架型材與安裝面封條結(jié)合處，該酸性鋁合金除膠劑不斷滲入加固用的塑工膠中，使塑工膠溶脹或溶解導(dǎo)致密封條脫落，再將鋁合金框架從安裝處完整拆除或大量拆除，然后用毛刷或布沾取該酸性鋁合金除膠劑，將鋁合金型材鉚釘處和其他粘接處的塑工膠完全去除掉即可。
[0012]本發(fā)明的酸性鋁合金除膠劑最大限度減少了鋁合金框架拆除時(shí)可能遭受到的破壞，能夠有效提升鋁合金型材的重復(fù)利用率。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的上述內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)該將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，凡基于本發(fā)明上述內(nèi)容實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例
[0014]按照如下配比分別稱取原料(千克):
1、酸性溶膠劑氟硅酸15、乳化劑異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚10、助溶劑甲醇13.5、防銹劑磷酸酯10、有機(jī)硅消泡劑1.5和去離子水50;
2、酸性溶膠劑氟硅酸10、乳化劑異構(gòu)十一醇聚氧乙烯醚15、助溶劑乙醇10、防銹劑磷酸酯20、有機(jī)硅消泡劑I和去離子水60;
3、酸性溶膠劑氟硅酸20、乳化劑異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚5、助溶劑乙二醇30、防銹劑磷酸酯5、有機(jī)硅消泡劑5和去離子水40;
4、酸性溶膠劑氟硅酸16、乳化劑異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚12、助溶甲醇15、防銹劑磷酸酯15、有機(jī)娃消泡劑3和去離子水4 5。
[0015]生產(chǎn)方法如下:
在帶攪拌的反應(yīng)釜中加入去離子水和酸性溶膠劑氟硅酸，攪拌溶解后加入防銹劑磷酸酯、乳化劑和助溶劑，攪拌完全溶解后，再加入有機(jī)硅消泡劑，攪拌至完全溶解，然后過(guò)200目濾網(wǎng)得到透明黃色液體酸性鋁合金除膠劑。
[0016]具體使用過(guò)程如下:
將該酸性鋁合金除膠劑直接涂覆至鋁合金框架型材與安裝面封條結(jié)合處，該酸性鋁合金除膠劑不斷滲入加固用的塑工膠中，使塑工膠溶脹或溶解導(dǎo)致密封條脫落，再將鋁合金框架從安裝處完整拆除或大量拆除，然后用毛刷或布沾取該酸性鋁合金除膠劑，將鋁合金型材鉚釘處和其他粘接處的塑工膠完全去除掉即可。
[0017]以上實(shí)施例描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明原理的范圍下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)均落入本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種酸性鋁合金除膠劑，其特征在于是由以下重量份的原料制備而成的:酸性溶膠劑氟硅酸10-20份、乳化劑異構(gòu)醇醚5-15份、助溶劑低分子醇類(lèi)物質(zhì)10-30份、防銹劑磷酸酯5-20份、有機(jī)娃消泡劑1-5份和去離子水40-60份，其中異構(gòu)醇醚為異構(gòu)十醇聚氧乙稀醚、異構(gòu)十一醇聚氧乙烯醚或異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚，低分子醇類(lèi)物質(zhì)為乙醇、甲醇或乙二醇。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸性鋁合金除膠劑，其特征在于是由以下重量份的原料制備而成的:酸性溶膠劑氟硅酸15份、乳化劑異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚10份、助溶劑甲醇13.5份、防銹劑磷酸酯10份、有機(jī)硅消泡劑1.5份和去離子水50份。3.—種權(quán)利要求1所述的酸性鋁合金除膠劑的制備方法，其特征在于具體步驟為:在帶攪拌的反應(yīng)釜中加入40-60重量份的去離子水和10-20重量份的酸性溶膠劑氟硅酸，攪拌溶解后加入5-20重量份的防銹劑磷酸酯、5-15重量份的乳化劑異構(gòu)醇醚和10-30重量份的助溶劑低分子醇類(lèi)物質(zhì)，攪拌完全溶解后，再加入1-5重量份的有機(jī)硅消泡劑，攪拌至完全溶解，然后過(guò)200目濾網(wǎng)得到透明黃色液體酸性鋁合金除膠劑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的酸性鋁合金除膠劑的制備方法，其特征在于具體步驟為:在帶攪拌的反應(yīng)釜中加入50重量份的去離子水和15重量份的酸性溶膠劑氟硅酸，攪拌溶解后加入10重量份的防銹劑磷酸酯、10重量份的乳化劑異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚和13.5重量份的助溶劑甲醇，攪拌完全溶解后，再加入1.5重量份的有機(jī)硅消泡劑，攪拌至完全溶解，然后過(guò)200目濾網(wǎng)得到透明黃色液體酸性鋁合金除膠劑。5.權(quán)利要求1所述的酸性鋁合金除膠劑在拆卸鋁合金型材中的應(yīng)用，其特征在于具體過(guò)程為:將該酸性鋁合金除膠劑直接涂覆至鋁合金框架型材與安裝面封條結(jié)合處，該酸性鋁合金除膠劑不斷滲入加固用的塑工膠中，使塑工膠溶脹或溶解導(dǎo)致密封條脫落，再將鋁合金框架從安裝處完整拆除或大量拆除，然后用毛刷或布沾取該酸性鋁合金除膠劑，將鋁合金型材鉚釘處和其他粘接處的塑工膠完全去除掉即可。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種酸性鋁合金除膠劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于鋁合金型材回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：一種酸性鋁合金除膠劑，是由以下重量份的原料制備而成的：酸性溶膠劑氟硅酸10-20份、乳化劑異構(gòu)醇醚5-15份、助溶劑低分子醇類(lèi)物質(zhì)10-30份、防銹劑磷酸酯5-20份、有機(jī)硅消泡劑1-5份和去離子水40-60份。本發(fā)明還公開(kāi)了該酸性鋁合金除膠劑的制備方法及其在拆卸鋁合金型材中的應(yīng)用。本發(fā)明的酸性鋁合金除膠劑最大限度減少了鋁合金框架拆除時(shí)可能遭受到的破壞，能夠有效提升鋁合金型材的重復(fù)利用率。
【IPC分類(lèi)】C23G1/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105624700
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511000435
【發(fā)明人】王愛(ài)軍, 馮九菊, 梅麗萍, 陳得軍
【申請(qǐng)人】浙江師范大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日