一種水基金屬清洗劑的制作方法
【專利說明】-種水基金屬清洗劑
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明設(shè)及日化領(lǐng)域，具體設(shè)及一種清洗劑。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004] 目前的金屬表面除油清洗劑，很多是要求清洗劑的使用溫度較高，運(yùn)樣能源浪費(fèi) 嚴(yán)重。而可W常溫使用的金屬表面除油清洗劑，存在分散性能差，除油時(shí)間，一般在30分鐘 W上，油污容易反沾污在金屬表面，清洗效果并非理想。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種水基金屬清洗劑。
[0007] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題通過W下技術(shù)方案予W實(shí)現(xiàn)： 一種水基金屬清洗劑，含有如下重量百分比的組分： 兩性離子表面活性劑2~5%;非離子型表面活性劑2~7%;緩蝕劑^3%;消泡劑0~1%;憐酸 鋼4~9%; Ξ聚憐酸鋼0.5~3%;憐酸Ξ鋼2~6%;并用溶劑補(bǔ)充至100%。
[0008] 進(jìn)一步的，所述的兩性離子表面活性劑為有機(jī)娃表面活性劑;其中，所述有機(jī)娃表 面活性劑結(jié)構(gòu)式如下所示：
在結(jié)構(gòu)式中，n=60~80，a=3~6，b=3~6。
[0009] 進(jìn)一步的，所述有機(jī)娃表面活性劑由如下步驟合成： (1)在容器中加入八甲基環(huán)四硅氧烷和濃硫酸，升溫后加入四甲基二氨基二硅氧烷，恒 溫?cái)埌璧?，加入純堿進(jìn)行中和、過濾，將濾液加入到裝有氮?dú)獗Ｗo(hù)、冷凝回流和攬拌條件的 容器中，然后加入聚氧烷基締丙基環(huán)氧基封端聚酸，攬拌升溫至80°C，加入氯銷酸，再繼續(xù) 升溫至120°C反應(yīng)化，然后降溫至80°C后，同時(shí)緩慢滴加 N，N-二甲氨基丙胺和異丙醇的混合 物，回流反應(yīng)化，停止攬拌，恒溫化，旋蒸除去溶劑，得到淡黃色透明油狀液體； (2)在裝有氮?dú)獗Ｗo(hù)、冷凝回流和攬拌條件的容器中加入步驟(1)所得的淡黃色透明油 狀液體和異丙醇，升溫至80°C，將3,4-二徑基苯基丙酸鋼緩慢滴加入燒瓶中，反應(yīng)回流化， 反應(yīng)結(jié)束后除去溶劑，得到粗產(chǎn)品，粗產(chǎn)品再經(jīng)過處理，最后得到有機(jī)娃表面活性劑。
[0010] 本發(fā)明合成新型的有機(jī)娃表面活性劑，能夠提高清洗液對(duì)各種油脂的溶解能力。
[0011] 進(jìn)一步的，所述非離子型表面活性劑為挪子油脂肪酷二乙醇胺和挪子油脂肪酷二 乙醇胺憐酸醋的混合物。本發(fā)明為了解決新型的有機(jī)娃表面活性劑在水中的分散性問題， 采取挪子油脂肪酷二乙醇胺和挪子油脂肪酷二乙醇胺憐酸醋的混合物作為乳化劑來提高 其分散性問題，從而有效提高清洗劑的凈洗力。
[0012] 進(jìn)一步的，所述緩蝕劑為苯并Ξ氮挫。
[0013] 本發(fā)明所用的消泡劑用本技術(shù)領(lǐng)域常用的消泡劑即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
[0014] 更進(jìn)一步的，該清洗劑的重量百分比優(yōu)選為： 有機(jī)娃表面活性劑2~5%;挪子油脂肪酷二乙醇胺^3%;挪子油脂肪酷二乙醇胺憐酸醋1 ~3%;苯并Ξ氮挫1~3%;消泡劑0~1%;憐酸鋼4~9%; Ξ聚憐酸鋼0.5~3%;憐酸Ξ鋼2~6%;并用水 補(bǔ)充至1〇〇〇/〇。
[0015] 本發(fā)明具有如下有益效果： 本發(fā)明的金屬清洗劑憑借新型的有機(jī)表面活性劑和挪子油脂肪酷二乙醇胺、挪子油脂 肪酷二乙醇胺憐酸醋的混合物作為乳化劑復(fù)配的方式使其具有強(qiáng)大的分散和防沾污能力， 彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。在常溫狀態(tài)下對(duì)各類油脂有很強(qiáng)的溶解能力，能溶解重質(zhì)油，老化 變質(zhì)油脂。不論是皂化性油污還是非皂化性油脂均可W去除，能防止清洗工件的油污反沾 污在金屬表面。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明，實(shí)施例僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式， 不是對(duì)本發(fā)明的限定。
[0017] 本發(fā)明的有機(jī)娃表面活性劑結(jié)構(gòu)式如下所示：
在結(jié)構(gòu)式中，n=60~80，a=3~6，b=3~6。
[0018] 其中，所述有機(jī)娃表面活性劑由如下步驟合成： (1)在容器中加入八甲基環(huán)四硅氧烷和濃硫酸，升溫后加入四甲基二氨基二硅氧烷，恒 溫?cái)埌璧?，加入純堿進(jìn)行中和、過濾，將濾液加入到裝有氮?dú)獗Ｗo(hù)、冷凝回流和攬拌條件的 容器中，然后加入聚氧烷基締丙基環(huán)氧基封端聚酸，攬拌升溫至80°C，加入氯銷酸，再繼續(xù) 升溫至120°C反應(yīng)化，然后降溫至80°C后，同時(shí)緩慢滴加 N，N-二甲氨基丙胺和異丙醇的混合 物，回流反應(yīng)化，停止攬拌，恒溫化，旋蒸除去溶劑，得到淡黃色透明油狀液體； (2)在裝有氮?dú)獗Ｗo(hù)、冷凝回流和攬拌條件的容器中加入步驟(1)所得的淡黃色透明油 狀液體和異丙醇，升溫至80°C，將3,4-二徑基苯基丙酸鋼緩慢滴加入燒瓶中，反應(yīng)回流化， 反應(yīng)結(jié)束后除去溶劑，得到粗產(chǎn)品，粗產(chǎn)品再經(jīng)過處理，最后得到有機(jī)娃表面活性劑。
[0019] 本發(fā)明的制備方法為常規(guī)的配置和混合技術(shù)，在此不做詳細(xì)說明。
[0020] 實(shí)施例1 有機(jī)娃表面活性劑4%;挪子油脂肪酷二乙醇胺2%;挪子油脂肪酷二乙醇胺憐酸醋2%;苯 并Ξ氮挫1.5%;消泡劑0.5%;憐酸鋼6%; Ξ聚憐酸鋼2%;憐酸Ξ鋼4%;并用水補(bǔ)充至100%。
[0021] 實(shí)施例2 有機(jī)娃表面活性劑2%;挪子油脂肪酷二乙醇胺3%;挪子油脂肪酷二乙醇胺憐酸醋1%;苯 并Ξ氮挫2%;消泡劑0.8%;憐酸鋼8%; Ξ聚憐酸鋼3%;憐酸Ξ鋼4%;并用水補(bǔ)充至100%。
[0022] 實(shí)施例3 有機(jī)娃表面活性劑5%;挪子油脂肪酷二乙醇胺1%;挪子油脂肪酷二乙醇胺憐酸醋3%;苯 并Ξ氮挫3%;消泡劑1%;憐酸鋼4%; Ξ聚憐酸鋼0.5%;憐酸Ξ鋼6%;并用水補(bǔ)充至100%。
[0023] 對(duì)比例1 市面常見有機(jī)娃表面活性劑4%;挪子油脂肪酷二乙醇胺2%;挪子油脂肪酷二乙醇胺憐 酸醋2%;苯并Ξ氮挫1.5%;消泡劑0.5%;憐酸鋼6%; Ξ聚憐酸鋼2%;憐酸Ξ鋼4%;并用水補(bǔ)充 至 100〇/〇。
[0024] 對(duì)比例2 有機(jī)娃表面活性劑4%;市面常見乳化劑4%;苯并Ξ氮挫1.5%;消泡劑0.5%;憐酸鋼6%; Ξ 聚憐酸鋼2%;憐酸Ξ鋼4%;并用水補(bǔ)充至100%。
[00巧]對(duì)于W上實(shí)施例1、對(duì)比例1、2W及市售同類產(chǎn)品按QB/T 2117-1995《通用水基金 屬凈洗劑》凈洗力測(cè)定方法測(cè)試。測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0026] 表1測(cè)試效果
從W上實(shí)施例可知，本發(fā)明的金屬清洗劑具有良好的去油污能力。
[0027] W上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能 因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技 術(shù)方案，均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種水基金屬清洗劑，其特征在于含有如下重量百分比的組分： 兩性離子表面活性劑2~5%; 非離子型表面活性劑2~7%; 緩蝕劑1~3%; 消泡劑〇~1%; 磷酸鈉4~9%; 三聚磷酸鈉0.5~3%; 磷酸三鈉2~6%; 并用溶劑補(bǔ)充至100%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水基金屬清洗劑，其特征在于，所述的兩性離子表面活性 劑為有機(jī)硅表面活性劑;其中，所述有機(jī)硅表面活性劑結(jié)構(gòu)式如下所示：在結(jié)構(gòu)式中，n=60~80，a=3~6，b=3~6。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水基金屬清洗劑，其特征在于，所述有機(jī)硅表面活性劑由 如下步驟合成： (1) 在容器中加入八甲基環(huán)四硅氧烷和濃硫酸，升溫后加入四甲基二氫基二硅氧烷，恒 溫?cái)嚢?h，加入純堿進(jìn)行中和、過濾，將濾液加入到裝有氮?dú)獗Ｗo(hù)、冷凝回流和攪拌條件的 容器中，然后加入聚氧烷基烯丙基環(huán)氧基封端聚醚，攪拌升溫至80°C，加入氯鉑酸，再繼續(xù) 升溫至120°C反應(yīng)5h，然后降溫至80°C后，同時(shí)緩慢滴加 N，N-二甲氨基丙胺和異丙醇的混合 物，回流反應(yīng)6h，停止攪拌，恒溫Ih，旋蒸除去溶劑，得到淡黃色透明油狀液體； (2) 在裝有氮?dú)獗Ｗo(hù)、冷凝回流和攪拌條件的容器中加入步驟（1)所得的淡黃色透明油 狀液體和異丙醇，升溫至80°C，將3,4_二羥基苯基丙酸鈉緩慢滴加入燒瓶中，反應(yīng)回流6h， 反應(yīng)結(jié)束后除去溶劑，得到粗產(chǎn)品，粗產(chǎn)品再經(jīng)過處理，最后得到有機(jī)硅表面活性劑。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水基金屬清洗劑，其特征在于，所述非離子型表面活性劑 為椰子油脂肪酰二乙醇胺和椰子油脂肪酰二乙醇胺磷酸酯的混合物。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水基金屬清洗劑，其特征在于，所述緩蝕劑為苯并三氮 唑。6. 根據(jù)權(quán)利要求卜5任意一項(xiàng)所述的一種水基金屬清洗劑，其特征在于，該清洗劑的重 量百分比為： 有機(jī)硅表面活性劑2~5%; 椰子油脂肪酰二乙醇胺1~3%; 椰子油脂肪酰二乙醇胺磷酸酯1~3%; 苯并三氮唑卜3%; 消泡劑〇~1%; 磷酸鈉4~9%; 三聚磷酸鈉0.5~3%; 磷酸三鈉2~6%; 并用水補(bǔ)充至100%。
【專利摘要】本發(fā)明涉及日化領(lǐng)域，具體涉及一種清洗劑。一種水基金屬清洗劑，含有如下重量百分比的組分：兩性離子表面活性劑2~5%；非離子型表面活性劑2~7%；緩蝕劑1~3%；消泡劑0~1%；磷酸鈉4~9%；三聚磷酸鈉0.5~3%；磷酸三鈉2~6%；并用溶劑補(bǔ)充至100%。本發(fā)明的金屬清洗劑憑借新型的有機(jī)表面活性劑和椰子油脂肪酰二乙醇胺、椰子油脂肪酰二乙醇胺磷酸酯的混合物作為乳化劑復(fù)配的方式使其具有強(qiáng)大的分散和防沾污能力，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。在常溫狀態(tài)下對(duì)各類油脂有很強(qiáng)的溶解能力，能溶解重質(zhì)油，老化變質(zhì)油脂。不論是皂化性油污還是非皂化性油脂均可以去除，能防止清洗工件的油污反沾污在金屬表面。
【IPC分類】C23G1/26
【公開號(hào)】CN105525300
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511015962
【發(fā)明人】羅永強(qiáng)
【申請(qǐng)人】羅永強(qiáng)
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日