含油軸承精裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及精裝機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種含油軸承精裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]含油軸承，即多孔質(zhì)軸承，以金屬粉末為主要原料，含油軸承是粉末冶金法制作的燒結(jié)體，其本來(lái)就是多孔質(zhì)的，而且具有在制造過(guò)程中可較自由調(diào)節(jié)孔隙的數(shù)量、大小形狀及分布等技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)。
[0003]含油軸承具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長(zhǎng)工作時(shí)間內(nèi)不用加潤(rùn)滑油等特點(diǎn)，特別適用于不易潤(rùn)滑或不允許油臟污的工作環(huán)境?？紫抖仁呛洼S承的一個(gè)重要參數(shù)，在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多，孔隙度宜高；在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強(qiáng)度高，孔隙度宜低。
[0004]公開號(hào)為CN102320004A的專利公開了一種含油軸承壓制工裝，包括氣缸和設(shè)在氣缸下方的工裝底座，以及控制氣缸工作的氣動(dòng)啟動(dòng)裝置，工裝底座上放置待壓制含油軸承的工件，所述氣缸包括缸體和向下伸出缸體的推桿，推桿與工裝底座對(duì)應(yīng)并在推桿向下移動(dòng)后壓在工件上。將原來(lái)的由紅外線啟動(dòng)改為氣動(dòng)啟動(dòng)器啟動(dòng)，雖摒除了紅外感應(yīng)元件靈敏度降低時(shí)或操作人員不慎給操作人員帶來(lái)安全隱患的弊端，但是該方案未解決含油軸承加工時(shí)如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料及如何連續(xù)加工的問(wèn)題，工作效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在提供一種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工且工作效率高的含油軸承精裝機(jī)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種含油軸承精裝機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力裝置和加工裝置，自動(dòng)進(jìn)料裝置；所述加工裝置設(shè)置在機(jī)架上包括模具、氣缸和曲柄連桿機(jī)構(gòu)，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括偏心輪和連桿，所述連桿與偏心輪連接；所述偏心輪與動(dòng)力裝置固定連接，所述模具包括相互配合的凹模與凸模，所述凸模與連桿連接；所述氣缸輸出端與凹模連接；所述進(jìn)料裝置包括振動(dòng)盤、出料管和擋板；所述振動(dòng)盤內(nèi)壁設(shè)有螺旋送料板，所述螺旋送料板與出料管一端連接，所述出料管另一端與凸模連接；所述擋板位于螺旋送料板出料端上方且擋板與螺旋送料板的距離等于含油軸承的高度。
[0007]本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為:將粗加工后的含油軸承放入振動(dòng)盤內(nèi)，振動(dòng)盤進(jìn)行垂直振動(dòng)，含油軸承沿著振動(dòng)盤上的螺旋送料板上移，當(dāng)含油軸承移到螺旋送料板出料端時(shí)，上下重疊的含油軸承中在上的部分會(huì)被擋下，只允許單個(gè)含油軸承通過(guò)。單個(gè)含油軸承通過(guò)送料管進(jìn)入加工裝置加工。含油軸承在進(jìn)入加工裝置后，進(jìn)入凹模，然后動(dòng)力裝置帶動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn)，偏心輪帶動(dòng)連桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即凸模作上下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)凸模向下運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)含油軸承內(nèi)壁進(jìn)行打磨，然后氣缸工作將含油軸承從凹模抵出，完成外壁打磨。被抵出的含油軸承進(jìn)入下一道工序。含油軸承通過(guò)振動(dòng)盤振動(dòng)進(jìn)入加工裝置，可確保是單個(gè)軸承進(jìn)入加工裝置進(jìn)行加工，且振動(dòng)盤可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)進(jìn)料。動(dòng)力裝置提供動(dòng)力，曲柄連桿機(jī)構(gòu)在動(dòng)力裝置作用下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成對(duì)含油軸承內(nèi)壁的打磨，然后通過(guò)氣缸將含油軸承從凹模抵出完成對(duì)含油軸承外壁的打磨。被抵出的含油軸承進(jìn)入下一道工序進(jìn)行加工。進(jìn)料裝置又將單個(gè)含油軸承送入模具內(nèi)進(jìn)行精裝加工，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)精裝加工。
[0008]進(jìn)一步地，還包括自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，所述自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置包括凸輪、頂針和計(jì)數(shù)器，所述凸輪與偏心輪同軸，頂針設(shè)置在機(jī)架上且與凸輪間隔配合，所述頂針與計(jì)數(shù)器連接。凸輪與偏心輪同軸，則偏心輪每旋轉(zhuǎn)一周即凸模作一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)則完成對(duì)一個(gè)含油軸承的加工，凸輪旋轉(zhuǎn)一周，凸輪每旋轉(zhuǎn)一周則與頂針觸碰一次，又頂針又與計(jì)數(shù)器連接，可以實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)，方便得知含油軸承加工數(shù)量及模具使用及損耗情況。
[0009]進(jìn)一步地，所述螺旋送料板上設(shè)有防滑條，防滑條可防止含油軸承在沿螺旋送料板上升時(shí)從側(cè)部滑落。
[0010]進(jìn)一步地，所述振動(dòng)盤底部為錐形，方便含油軸承進(jìn)入螺旋送料板。
[0011]進(jìn)一步地，所述頂針上包有膠墊，膠墊可對(duì)頂針起到保護(hù)作用。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型含油軸承精裝機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是含油軸承精裝機(jī)自動(dòng)進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0015]說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架1、電機(jī)2、連桿3、出料管4、振動(dòng)盤5、凸輪6、頂針7、凹模8、凸模9、螺旋送料板10、防滑條11、擋板12、偏心輪13、氣缸14。
[0016]實(shí)施例基本如附圖1所示:一種含油軸承精裝機(jī)，包括機(jī)架1、動(dòng)力裝置和加工裝置，還包括自動(dòng)進(jìn)料裝置；加工裝置設(shè)置在機(jī)架I上包括模具、氣缸14和曲柄連桿機(jī)構(gòu)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括偏心輪13和連桿3，連桿3與偏心輪13連接；偏心輪13與動(dòng)力裝置固定連接，模具包括相互配合的凹模8與凸模，凸模與連桿3連接；氣缸14與凹模8連接。如圖2所示，進(jìn)料裝置包括振動(dòng)盤5、出料管4和擋板12 ;振動(dòng)盤5內(nèi)壁設(shè)有螺旋送料板10，螺旋送料板10與出料管4 一端連接，出料管4另一端與凸模9連接；擋板12位于螺旋送料板10出料端上方且擋板12與螺旋送料板10的距離等于含油軸承的高度。還包括自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置包括凸輪6、頂針7和計(jì)數(shù)器，凸輪6與偏心輪13同軸，頂針7設(shè)置在機(jī)架I上且與凸輪6間隔配合，頂針7與計(jì)數(shù)器連接。凸輪6與偏心輪13同軸，則偏心輪13每旋轉(zhuǎn)一周即凸模9作一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)則完成對(duì)一個(gè)含油軸承的加工，凸輪6旋轉(zhuǎn)一周，凸輪6每旋轉(zhuǎn)一周則與頂針7觸碰一次，又頂針7又與計(jì)數(shù)器連接，可以實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)，方便得知含油軸承加工數(shù)量及模具使用及損耗情況。螺旋送料板10上設(shè)有防滑條11，防滑條11可防止含油軸承在沿螺旋送料板10上升時(shí)從側(cè)部滑落。振動(dòng)盤5底部為錐形，方便含油軸承進(jìn)入螺旋送料板10。頂針上設(shè)有膠墊，膠墊可對(duì)頂針7起到保護(hù)作用。
[0017]將粗加工后的含油軸承放入振動(dòng)盤5內(nèi)，振動(dòng)盤5進(jìn)行垂直振動(dòng)，含油軸承沿著振動(dòng)盤5上的螺旋送料板10上移，當(dāng)含油軸承移到螺旋送料板10出料端時(shí)，上下重疊的含油軸承中在上的部分會(huì)被擋下，只允許單個(gè)含油軸承通過(guò)。單個(gè)含油軸承通過(guò)送料管進(jìn)入加工裝置加工。含油軸承在進(jìn)入加工裝置后，進(jìn)入凹模8，然后動(dòng)力裝置帶動(dòng)偏心輪13旋轉(zhuǎn)，偏心輪13帶動(dòng)連桿3作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即凸模9作上下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)凸模9向下運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)含油軸承內(nèi)壁進(jìn)行打磨，然后氣缸14工作將含油軸承從凹模8抵出，完成外壁打磨。被抵出的含油軸承進(jìn)入下一道工序進(jìn)行加工。進(jìn)料裝置又將單個(gè)含油軸承送入模具內(nèi)進(jìn)行精裝加工，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)精裝加工。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含油軸承精裝機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力裝置和加工裝置，其特征在于，還包括自動(dòng)進(jìn)料裝置； 所述加工裝置設(shè)置在機(jī)架上，包括模具、氣缸和曲柄連桿機(jī)構(gòu)，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括偏心輪和連桿，所述連桿與偏心輪連接；所述偏心輪與動(dòng)力裝置固定連接，所述模具包括相互配合的凹模與凸模，所述凸模與連桿連接；所述氣缸輸出端與凹模連接； 所述進(jìn)料裝置包括振動(dòng)盤、出料管和擋板；所述振動(dòng)盤內(nèi)壁設(shè)有螺旋送料板，所述螺旋送料板與出料管一端連接，所述出料管另一端與凸模連接；所述擋板位于螺旋送料板出料端上方且擋板與螺旋送料板的距離等于含油軸承的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油軸承精裝機(jī)，其特征在于，還包括自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，所述自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置包括凸輪、頂針和計(jì)數(shù)器，所述凸輪與偏心輪同軸，頂針設(shè)置在機(jī)架上且與凸輪間隔觸碰，所述頂針與計(jì)數(shù)器連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含油軸承精裝機(jī)，其特征在于，所述螺旋送料板上設(shè)有防滑條。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含油軸承精裝機(jī)，其特征在于，所述振動(dòng)盤底部為錐形。5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的含油軸承精裝機(jī)，其特征在于，所述頂針上包有膠墊。
【專利摘要】本專利公開了一種含油軸承精裝機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力裝置和加工裝置，自動(dòng)進(jìn)料裝置；所述加工裝置包括模具和曲柄連桿機(jī)構(gòu)，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)與動(dòng)力裝置連接，所述模具包括相互配合的凹模與凸模，所述凹模與曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接；所述進(jìn)料裝置包括振動(dòng)盤、出料管和擋板；所述振動(dòng)盤側(cè)壁內(nèi)部設(shè)有螺旋送料板，所述螺旋送料板與出料管連接，所述擋板位于螺旋送料板出料端上方；所述出料管與加工裝置連接。本專利申請(qǐng)可實(shí)現(xiàn)連接加工且工作效率高。
【IPC分類】B22F3/24, B22F5/10
【公開號(hào)】CN204892959
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520566247
【發(fā)明人】曹雙全
【申請(qǐng)人】重慶市河海碳素制品有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日