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熔液容器的加熱裝置的制造方法

文檔序號:8350694閱讀:174來源:國知局
熔液容器的加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種對澆包(ladle)和中間包(tundish)等熔液容器的內(nèi)部氣氛進行加熱的熔液容器的加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為熔液容器的加熱裝置的一例,在專利文獻I中公開了一種鐵水鍋的加熱裝置,在前端部以框臺的支承軸為中心以規(guī)定角度進行掀動的掀動臂的前端,設(shè)置有將鐵水鍋的上部開口封閉的蓋,在蓋的中央部設(shè)置有蓄熱式燃燒器。專利文獻I的蓄熱式燃燒器在燃燒器主體中內(nèi)置有金屬制的蓄熱體,以防止蓄熱體因蓋的開閉動作時產(chǎn)生的沖擊而破損。
[0003]在專利文獻2中公開了一種中間包預(yù)熱裝置,即使在排出熔渣(slag-off)時中間包發(fā)生偏轉(zhuǎn),也能使因自重而進行了滾動的球狀的蓄熱構(gòu)件以規(guī)定的安息角穩(wěn)定,從而防止球狀的蓄熱構(gòu)件從蓄熱室脫落。
[0004]在專利文獻3中公開了一種熔融金屬的脫氣配管裝置,使將旋轉(zhuǎn)軸平行的多個旋轉(zhuǎn)接頭連接而構(gòu)成的伸縮自如地壓曲的壓曲配管與真空配管用的固定管連接,使該壓曲配管的前端部與設(shè)置于澆包的上表面的真空蓋連接。該熔融金屬的脫氣配管裝置構(gòu)成為使連接有旋轉(zhuǎn)接頭的壓曲配管沿規(guī)定的方向壓曲、伸縮,從而能使配管裝置應(yīng)對澆包的前后方向、升降方向的動作。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本特開2000 — 102857號公報
[0008]專利文獻2:日本特開平10 — 047491號公報
[0009]專利文獻3:日本實開昭62 — 023850號公報
[0010]專利文獻I將蓄熱式燃燒器、蓄熱體、以及使燃燒用空氣和燃燒排氣流動的方向切換而流通的管道配置于蓋。但是,這些構(gòu)件的重量大,因此使整個蓋的重量增大,其結(jié)果是,需要設(shè)置動力大的開閉機構(gòu)。而且,需要利用防變形用的筋對蓋進行加強,或者設(shè)置用于對蓋的重量平衡進行確保的重量大的平衡配重,存在使設(shè)備整體大型化的問題。
[0011]在專利文獻I中,在利用許多個球狀的蓄熱構(gòu)件構(gòu)成了蓄熱體的情況下,擔(dān)心在進行蓋的開閉動作時,蓄熱構(gòu)件自蓄熱室脫落。該問題通過應(yīng)用專利文獻2的技術(shù)能夠得到防止。但是卻產(chǎn)生如下新問題:在蓋從打開狀態(tài)返回為關(guān)閉狀態(tài)時,蓄熱室內(nèi)的蓄熱體的上表面未必平坦,使在蓄熱室通過的燃燒用空氣或燃燒排氣的氣流偏向一方。
[0012]另一方面,專利文獻3雖然在固定管的多處部位設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭,而將與蓋的開閉動作相應(yīng)發(fā)生的位移吸收,但通常,蓄熱式燃燒器的管道的外周面或內(nèi)周面是耐火隔熱結(jié)構(gòu),因此,即使在管道的多處部位設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭,也并不容易將與利用掀動進行的蓋的開閉動作相應(yīng)發(fā)生的位移吸收。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種熔液容器的加熱裝置,能對將旋轉(zhuǎn)軸作為中心以規(guī)定角度進行掀動而將熔液容器的上部開口開放或密閉的蓋的重量的增加進行抑制,能對在進行蓋的開閉動作時發(fā)生的蓄熱構(gòu)件的脫落、及在蓄熱室通過的氣體流體的偏流進行抑制,并且能將與利用掀動進行的蓋的開閉動作相應(yīng)發(fā)生的位移充分吸收。
[0014]本發(fā)明的熔液容器的加熱裝置包括:熔液容器,其具有上部開口 ;以及蓋,其具有開閉機構(gòu),并將旋轉(zhuǎn)軸作為中心以規(guī)定角度進行掀動而將上述上部開口開放或密閉,利用軸承將上述旋轉(zhuǎn)軸支承為旋轉(zhuǎn)自如,上述蓋具有:一對進氣排氣噴嘴,其一端具有在上述熔液容器內(nèi)開口的開口,另一端具有在該熔液容器外開口的開口,這一對進氣排氣噴嘴通過蓄熱體交替地進行燃燒用空氣的供給和燃燒排氣的排出;以及燃料噴出噴嘴,其朝上述熔液容器內(nèi)將燃料噴出,具有將上述蓄熱體收容的蓄熱室的一對管道與上述一對進氣排氣噴嘴連接,上述一對管道的形成有上述蓄熱室的部位配置在與上述蓋不同的預(yù)先設(shè)定的位置。
[0015]采用該結(jié)構(gòu),由于將管道中形成有蓄熱室的重量大的部位,配置在與蓋不同的預(yù)先設(shè)定的位置(與蓋的開閉無關(guān)的位置),因此能對蓋的重量的增加進行抑制。其結(jié)果是,不需要動力大的開閉機構(gòu),也能對設(shè)備整體的大型化進行抑制。另外,也能對如下問題進行防止:在進行利用掀動進行的蓋的打開動作時蓄熱構(gòu)件自蓄熱室脫落的問題;以及在蓋從打開狀態(tài)返回為關(guān)閉狀態(tài)時,蓄熱體的上表面不平坦,使在蓄熱室通過的燃燒用空氣或燃燒排氣發(fā)生偏流的問題。
[0016]另外,優(yōu)選的是,上述一對管道分別由配置在上述蓋之上的第I管道和具有上述蓄熱室的第2管道構(gòu)成,上述第I管道的第I端與上述進氣排氣噴嘴連接,第2端與上述旋轉(zhuǎn)軸同軸地設(shè)置,上述第2管道的第I端與上述第I管道的第2端同軸地相對,第2端與上述蓄熱室連接,在上述第I管道的第2端與上述第2管道的第I端的相對部夾設(shè)有密封部。
[0017]采用該結(jié)構(gòu),即使是在外周面或內(nèi)周面施加有隔熱件的管道,也能以簡單的結(jié)構(gòu)將與蓋的開閉動作相應(yīng)發(fā)生的位移充分吸收,因此能對該管道的損傷進行防止。另外,由于在第I管道的第2端與第2管道的第I端之間夾設(shè)有密封部,因此能對在第I管道及第2管道內(nèi)流通的氣體的向外部的漏出進行防止。
[0018]優(yōu)選的是,上述第2管道構(gòu)成為能沿軸向靠近或離開上述第I管道。另外,優(yōu)選的是,上述相對部由設(shè)置于上述第I管道和上述第2管道的外周緣部的一對凸緣構(gòu)成,上述密封部設(shè)置于上述一對凸緣中的至少一方的凸緣面。
[0019]采用上述結(jié)構(gòu),在使?jié)舶A(yù)熱裝置進行作業(yè)的情況下,通過使第2管道移動到第I管道側(cè),使一對凸緣靠近而對夾設(shè)于相對部的密封部進行推壓,能對在第I管道和第2管道內(nèi)流通的氣體的向外部的漏出進行防止。另一方面,在使蓋進行開閉動作的情況下,使第2管道沿離開第I管道的方向進行移動,將對夾設(shè)于相對部的密封部的推壓解除,從而能在進行蓋的開閉時,對密封部以及相對的第I管道與第2管道的端面的損傷進行防止。
[0020]優(yōu)選的是,上述密封部由利用彈性材料構(gòu)成的環(huán)狀的內(nèi)側(cè)密封墊和外側(cè)密封墊構(gòu)成,該熔液容器的加熱裝置還具有送氣元件,該送氣元件向由上述內(nèi)側(cè)密封墊和上述外側(cè)密封墊中的一方密封墊的端面與另一方密封墊的凸緣面形成的環(huán)狀空間內(nèi)供給氣體,在將從上述送氣元件供給的氣體的壓力設(shè)定為P1,將上述燃燒用空氣在上述管道內(nèi)流通時的該管道的內(nèi)壓設(shè)定為P2時,兩者的關(guān)系為P1>P2。
[0021]采用該結(jié)構(gòu),即使第I管道的軸心與第2管道的軸心發(fā)生偏離、而在一對凸緣間產(chǎn)生了間隙,當(dāng)因與蓄熱體進行熱交換而被預(yù)熱了的燃燒用空氣在第I管道和第2管道內(nèi)流通的情況下,由于將從送氣元件供給到環(huán)狀空間內(nèi)的氣體的壓力設(shè)定為比第I管道和第2管道內(nèi)的壓力高,因此能對高溫的燃燒用空氣通過間隙向外部漏出的情況進行防止。另一方面,在經(jīng)過第I管道和第2管道對澆包內(nèi)的高溫的燃燒排氣進行吸引或排出的情況下,由于第I管道、第2管道內(nèi)為負(fù)壓,從而從送氣元件送入到環(huán)狀空間內(nèi)的吹掃(purge)用空氣被吸引到第I管道和第2管道內(nèi),因此同樣能對高溫的燃燒排氣經(jīng)過間隙向外部漏出的情況進行防止。
[0022]采用本發(fā)明,能夠提供一種熔液容器的加熱裝置,能對將旋轉(zhuǎn)軸作為中心以規(guī)定角度進行掀動而將熔液容器的上部開口開放及密閉的蓋的重量的增加進行抑制,能對在進行蓋的開閉動作時發(fā)生的蓄熱構(gòu)件的脫落、以及在蓄熱室通過的氣體流體的偏流進行抑制,并且能將與利用掀動進行的蓋的開閉動作相應(yīng)發(fā)生的位移充分吸收。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的實施方式的熔液容器的加熱裝置的側(cè)視圖。
[0024]圖2是本發(fā)明的實施方式的熔液容器的加熱裝置的俯視圖。
[0025]圖3是從圖2中的B — B方向進行觀察的熔液容器的加熱裝置的后部側(cè)視圖(局部截面)。
[0026]圖4是從圖2中的C 一 C方向進行觀察的蓄熱式燃燒器裝置的側(cè)剖圖。
[0027]圖5是表示使?jié)舶A(yù)熱裝置進行作業(yè)的情況,是表示使第2管道移動到第I管道偵牝使第I凸緣與第2凸緣靠近而對夾設(shè)在第I凸緣與第2凸緣的相對部的密封部進行推壓的狀態(tài)的圖。
[0028]圖6表示使蓋進行開閉動作的情況,是表示使第2管道沿離開第I管道的方向進行移動,將對夾設(shè)在相對部的密封部的推壓解除的狀態(tài)的圖。
【具體實施方式】
[0029]以下,按照附圖對本發(fā)明的實施方式的熔液容器的加熱裝置進行說明。另外,在以下的說明中,為了便于說明而使用表示方向、位置的用語(例如“一端”及“另一端”等),但這些用語是用于使發(fā)明易于理解的,這些用語的意思并不對本發(fā)明的技術(shù)范圍進行限定。另夕卜,以下的說明只不過是本發(fā)明的一實施方式的例示,并非打算對本發(fā)明、應(yīng)用本發(fā)明的裝置或其用途進行限制。
[0030]在本實施方式中,例示熔液容器的加熱裝置的一例即澆包預(yù)熱裝置而進行說明。一般來說,對于從轉(zhuǎn)爐接受鋼液而將鋼液輸送到連續(xù)鑄造區(qū)域內(nèi)的澆包,為了對干燥及接受到鋼液后的鋼液的溫度下降量進行補償,在接受鋼液前利用燃燒器等加熱元件對該澆包進行預(yù)熱。
[0031]如圖1及圖2所示,澆包預(yù)熱裝置I包括:金屬制的澆包12,其在上部具有構(gòu)成為熔液的注入口的開口部10 ;蓋14,其用于將澆包12的主體上方的開口部10封閉而使其
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