本實用新型涉及一種制冷轉(zhuǎn)輪復合式節(jié)能裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的機組采用的是制冷加轉(zhuǎn)輪的組合方式,通過制冷方式使空氣中水分達到飽和狀態(tài),結(jié)露冷凝出來,然后經(jīng)過轉(zhuǎn)輪深度除濕可以把空氣露點溫度做到很低的狀態(tài),轉(zhuǎn)輪吸濕后需要再生過程,再生過程一般需要把再生空氣加熱到120-160℃,能耗較大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型目的是:提供一種不僅結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,而且有效利用了冷凝廢熱并節(jié)省20%-30%左右能耗的制冷轉(zhuǎn)輪復合式節(jié)能裝置。
本實用新型的技術(shù)方案是:一種制冷轉(zhuǎn)輪復合式節(jié)能裝置,包括除濕降溫系統(tǒng)、再生新風系統(tǒng)和節(jié)能循環(huán)系統(tǒng);
所述除濕降溫系統(tǒng)包括除濕管路,以及依次設(shè)于所述除濕管路上的過濾器、風閥、蒸發(fā)器、轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)、二次蒸發(fā)器、送風風機;高溫高濕空氣通過除濕管路先經(jīng)過濾器進入蒸發(fā)器降溫除濕,然后進入轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)除濕,再經(jīng)過二次蒸發(fā)器降溫后經(jīng)送風風機送出;
所述再生新風系統(tǒng)包括再生管路,以及依次設(shè)于所述再生管路上的再生過濾器、冷凝器、再生加熱器、轉(zhuǎn)輪再生區(qū)、再生風機;再生新風經(jīng)再生過濾器進入冷凝器和再生加熱器加熱,然后進入轉(zhuǎn)輪再生區(qū)將轉(zhuǎn)輪上吸附劑內(nèi)的水分吸出來,然后由再生風機排出;
所述節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)包括連接所述蒸發(fā)器和所述冷凝器的節(jié)能管路一,連接所述冷凝器和所述二次蒸發(fā)器的節(jié)能管路二,以及連接所述蒸發(fā)器和所述二次蒸發(fā)器的節(jié)能管路三;在所述節(jié)能管路一上依次設(shè)有氣液分離器、壓縮機,在所述節(jié)能管路二上依次設(shè)有儲液罐和膨脹閥一,經(jīng)壓縮機出來的高溫高壓氣體進入冷凝器變?yōu)榈蜏馗邏旱囊后w,然后經(jīng)膨脹閥一變?yōu)榈蛪旱蜏氐囊后w,然后依次在二次蒸發(fā)器、蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸熱,變?yōu)榈蛪旱蜏氐臍怏w,再進入到氣液分離罐、壓縮機中,如此往復循環(huán)。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,在所述節(jié)能管路二上、位于所述膨脹閥一和所述儲液罐之間設(shè)有干燥過濾器。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,在所述節(jié)能管路三上設(shè)有膨脹閥二。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)和所述轉(zhuǎn)輪再生區(qū)組成一完整的轉(zhuǎn)輪,且其中轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)和轉(zhuǎn)輪再生區(qū)的面積比為3:1。
本實用新型的優(yōu)點是:
1.本實用新型通過把節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)中壓縮冷凝散熱的能量來給轉(zhuǎn)輪再生過程進行加熱,可以節(jié)省20%-30%左右的能耗,有效的利用了冷凝廢熱,由于這些能量原來自于電能,此舉可在滿足要求的情況下,節(jié)省電能消耗,負荷環(huán)保、低碳要求。
附圖說明
下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1除濕管路,2過濾器,3風閥,4蒸發(fā)器,5轉(zhuǎn)輪除濕區(qū),6二次蒸發(fā)器,7送風風機,8再生管路,9再生過濾器,10冷凝器,11再生加熱器,12轉(zhuǎn)輪再生區(qū),13再生風機,14節(jié)能管路一,15節(jié)能管路二,16節(jié)能管路三,17氣液分離器,18壓縮機,19儲液罐,20膨脹閥一,21干燥過濾器,22膨脹閥二。
具體實施方式
實施例:參照圖1所示,一種制冷轉(zhuǎn)輪復合式節(jié)能裝置,包括除濕降溫系統(tǒng)、再生新風系統(tǒng)和節(jié)能循環(huán)系統(tǒng);其中除濕降溫系統(tǒng)包括除濕管路1,以及依次設(shè)于除濕管路1上的過濾器2、風閥3、蒸發(fā)器4、轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)5、二次蒸發(fā)器6、送風風機7;高溫高濕空氣通過除濕管路1先經(jīng)過濾器2進入蒸發(fā)器4降溫除濕,然后進入轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)5除濕,再經(jīng)過二次蒸發(fā)器6降溫后經(jīng)送風風機7送出;再生新風系統(tǒng)包括再生管路8,以及依次設(shè)于再生管路8上的再生過濾器9、冷凝器10、再生加熱器11、轉(zhuǎn)輪再生區(qū)12、再生風機13;再生新風經(jīng)再生過濾器9進入冷凝器10和再生加熱器11加熱,然后進入轉(zhuǎn)輪再生區(qū)12將轉(zhuǎn)輪上吸附劑內(nèi)的水分吸出來,然后由再生風機13排出;節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)包括連接蒸發(fā)器4和冷凝器10的節(jié)能管路一14,連接冷凝器10和二次蒸發(fā)器6的節(jié)能管路二15,以及連接蒸發(fā)器4和二次蒸發(fā)器6的節(jié)能管路三16;在節(jié)能管路一14上依次設(shè)有氣液分離器17、壓縮機18,在節(jié)能管路二15上依次設(shè)有儲液罐19和膨脹閥一20,經(jīng)壓縮機18出來的高溫高壓氣體進入冷凝器10變?yōu)榈蜏馗邏旱囊后w,然后經(jīng)膨脹閥一20變?yōu)榈蛪旱蜏氐囊后w,然后依次在二次蒸發(fā)器6、蒸發(fā)器4中蒸發(fā)吸熱,變?yōu)榈蛪旱蜏氐臍怏w,再進入到氣液分離罐17、壓縮機18中,如此往復循環(huán)。
本實用新型在節(jié)能管路二15上、位于膨脹閥一20和儲液罐19之間設(shè)有干燥過濾器21,在節(jié)能管路三16上設(shè)有膨脹閥二22。
本實用新型的轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)5和轉(zhuǎn)輪再生區(qū)12組成一完整的轉(zhuǎn)輪,且其中轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)5和轉(zhuǎn)輪再生區(qū)12的面積比為3:1。
試驗結(jié)果:在沒有節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計的條件下進行參數(shù)的測量,與在有節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計的條件下再進行相同數(shù)據(jù)的參數(shù)測量,二者進行對比,發(fā)現(xiàn)可以有效的節(jié)約20%-30%的能量。
上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。