一種壓合裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓合裝置，包括設(shè)置于機(jī)架上的壓合模具和壓合組件，壓合模具與框狀物體的下殼和上殼相適，可供下殼和上殼依次放入其內(nèi)，機(jī)架上可滑動(dòng)裝有移動(dòng)架，移動(dòng)架與第一驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮軸連接，所述的壓合組件包括固定在移動(dòng)架上的第二驅(qū)動(dòng)裝置和固定于第二驅(qū)動(dòng)裝置的垂向伸縮軸上的壓板，第一驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮軸伸縮時(shí)，可驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架在位于壓合模具上方的壓合工位和遠(yuǎn)離壓合模具的等待工位之間移動(dòng)，當(dāng)壓板位于壓合模具上方時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮軸向下伸出后，可擠壓位于壓合模具內(nèi)的上殼，從而將下殼和下殼壓緊。本實(shí)用新型在整個(gè)壓合過(guò)程，無(wú)須人工進(jìn)行取料和放料，可大幅度提高效率，降低過(guò)動(dòng)強(qiáng)度，并消除安全隱患。
【專利說(shuō)明】
一種壓合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種壓合裝置，特別是一種框狀物體的上、下殼壓合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]主要由上殼和下殼組成的框狀物體(例如方形的小相框)的上殼和下殼的壓合工作，較多是完全通過(guò)人工進(jìn)行的。而為提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)有技術(shù)也采用壓合裝置進(jìn)行輔助操作?，F(xiàn)有的這種壓合裝置為半自動(dòng)型，其壓合組件和壓合模具相對(duì)固定，與放料、取料夾具相干涉，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放料和取料，因此，需要先通后人工將下殼和上殼依次放入頂部開(kāi)口的定型模具內(nèi)；然后，由壓合組件自動(dòng)向下將定型模具內(nèi)的上殼和下殼相壓緊，以使上殼和下殼上的卡勾和卡扣(或者插銷和插孔等)相配合連接;最后，通過(guò)人工將壓合后的框狀物體取出，完成壓合工作。但現(xiàn)有的這種壓合裝置，需通過(guò)人工實(shí)現(xiàn)放料、取料，其效率仍較低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且在放料后，如人手未及時(shí)抽離，人手容易被壓合組件壓傷，存在安全隱串
■/Ql、O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種壓合裝置，其能提高壓合效率，且不存在安全隱患。
[0004]本發(fā)明所述的一種壓合裝置，包括設(shè)置于機(jī)架上的壓合模具、以及與壓合模具相配合的壓合組件，壓合模具與框狀物體的下殼和上殼相適，可供下殼和上殼依次放入其內(nèi)，機(jī)架上可滑動(dòng)裝有移動(dòng)架，移動(dòng)架與第一驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮軸連接，所述的壓合組件包括固定在移動(dòng)架上的第二驅(qū)動(dòng)裝置和固定于第二驅(qū)動(dòng)裝置的垂向伸縮軸上的壓板，第一驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮軸伸縮時(shí)，可驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架在位于壓合模具上方的壓合工位和遠(yuǎn)離壓合模具的等待工位之間移動(dòng)，當(dāng)壓板位于壓合模具上方時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮軸向下伸出后，可擠壓位于壓合模具內(nèi)的上殼，從而將下殼和下殼壓緊。
[0005]本發(fā)明所述的壓合裝置，其壓合組件安裝在可移動(dòng)的移動(dòng)架上，通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)裝置控制水平移動(dòng)，壓合工作開(kāi)始之前，第一驅(qū)動(dòng)裝置將裝有壓合組件的移動(dòng)架移動(dòng)到水平遠(yuǎn)離壓合模具的等待工位，以使夾具能依次將下殼和上殼抓取并放到壓合模具內(nèi)；當(dāng)在壓合模具上依次放入下殼和上殼后，第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)裝有壓合組件的移動(dòng)架移動(dòng)至壓合工位;接著，第二驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮軸將壓板向下推出，并擠壓上殼，以將下殼與下殼壓緊;壓緊后，第一驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮軸收縮，以將裝有壓合組件的移動(dòng)架移動(dòng)至水平遠(yuǎn)離壓合模具的等待工位，以供夾具將壓合后的框狀物體從壓合模具中取出，并移動(dòng)至后續(xù)工位，完成上殼和下殼的壓合工作，整個(gè)壓合過(guò)程，無(wú)須人工進(jìn)行取料和放料，可大幅度提高效率，降低過(guò)動(dòng)強(qiáng)度，并消除安全隱患。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1、圖2、圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖4是第三驅(qū)動(dòng)裝置與安狀板和頂桿的裝配圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1至4所示，所述的壓合裝置，包括設(shè)置于機(jī)架I上的壓合模具2、以及與壓合模具2相配合的壓合組件3，壓合模具2與框狀物體的下殼(圖中未表示)和上殼(圖中未表示)相適，可供下殼和上殼依次放入其內(nèi)，壓合模具的數(shù)量為一個(gè)或者多個(gè)，如圖1所示為四個(gè)的情況，機(jī)架I上可滑動(dòng)裝有移動(dòng)架4，移動(dòng)架4與第一驅(qū)動(dòng)裝置5的伸縮軸連接，所述的壓合組件3包括固定在移動(dòng)架5上的第二驅(qū)動(dòng)裝置31和固定于第二驅(qū)動(dòng)裝置31的垂向伸縮軸上的壓板32，第一驅(qū)動(dòng)裝置5的伸縮軸伸縮時(shí)，可驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架4在位于壓合模具2上方的壓合工位和遠(yuǎn)離壓合模具2的等待工位之間移動(dòng)，當(dāng)壓板32位于壓合模具2上方時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)裝置31的伸縮軸向下伸出后，可擠壓位于壓合模具2內(nèi)的上殼，從而將下殼和下殼壓緊。壓合工作開(kāi)始之前，第一驅(qū)動(dòng)裝置2將裝有壓合組件3的移動(dòng)架4移動(dòng)到水平遠(yuǎn)離壓合模具2的等待工位(見(jiàn)圖1)，以使夾具(夾具為現(xiàn)有技術(shù)，例如抓取機(jī)器人，圖中未表示，這里不再贅述)能依次將下殼和上殼抓取并放到壓合模具2內(nèi)；當(dāng)在壓合模具2上依次放入下殼和上殼后，第一驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)裝有壓合組件3的移動(dòng)架4移動(dòng)至壓合工位(見(jiàn)圖2);接著，第二驅(qū)動(dòng)裝置31的伸縮軸將壓板向下推出，并擠壓上殼，以將下殼與下殼壓緊;壓緊后，第一驅(qū)動(dòng)裝置5的伸縮軸收縮，以將裝有壓合組件的移動(dòng)架4移動(dòng)至水平遠(yuǎn)離壓合模具2的等待工位，以供夾具將壓合后的框狀物體從壓合模具2中取出，并移動(dòng)至后續(xù)工位，完成上殼和下殼的壓合工作，整個(gè)壓合過(guò)程，無(wú)須人工進(jìn)行取料和放料，可大幅度提高效率，降低過(guò)動(dòng)強(qiáng)度，并消除安全隱患。
[0009]所述的移動(dòng)架4上設(shè)有滑塊，機(jī)架兩側(cè)固定有導(dǎo)軌11，移動(dòng)架4通過(guò)滑塊與導(dǎo)軌11的配合可水平滑動(dòng)安裝在機(jī)架I上。機(jī)架上安裝還有緩沖裝置6，當(dāng)移動(dòng)架4后退至等待工位時(shí)，移動(dòng)架4與緩沖裝置6相作用，并由緩沖裝置6對(duì)其進(jìn)行緩沖，以防止移動(dòng)架4后退時(shí)，因較大的慣性脫離導(dǎo)軌11或者對(duì)第一驅(qū)動(dòng)裝置5造成損害等。所述的緩沖裝置6可以為緩沖氣缸，該緩沖氣缸朝向移動(dòng)架的伸縮桿的前端固定有作用塊，該作用塊可采用橡膠制成。
[0010]壓合模具2支撐下殼的底板開(kāi)有多個(gè)垂向的通孔21，機(jī)架I位于壓合模具2下方的位置固定有第三驅(qū)動(dòng)裝置7，第三驅(qū)動(dòng)裝置7的伸縮軸朝上的端部固定有安裝板8，安裝板8與通孔21相對(duì)的位置固定有截面小于通孔21的頂桿81，第三驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮軸向上伸出時(shí)，可驅(qū)動(dòng)頂桿81向上穿過(guò)通孔21，并將下殼向上頂起，防止壓緊后的下殼和上殼卡死在壓合模具2中，便于夾具將壓合后的框狀物體從壓合模具內(nèi)取出，第三驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)量為一個(gè)或者多個(gè)，如圖3所示，為兩個(gè)的情況。
[0011]所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置5、第二驅(qū)動(dòng)裝置31以及第三驅(qū)動(dòng)裝置7均可以采用氣缸或者直線電機(jī)。所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置5的主體鉸接于機(jī)架I上，伸縮軸則與移動(dòng)架4鉸接。當(dāng)然，第一驅(qū)動(dòng)裝置也5可以采用主體固定在機(jī)架I上，而伸縮軸與移動(dòng)架4固連的方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓合裝置，包括設(shè)置于機(jī)架上的壓合模具、以及與壓合模具相配合的壓合組件，壓合模具與框狀物體的下殼和上殼相適，可供下殼和上殼依次放入其內(nèi)，其特征在于:機(jī)架上可滑動(dòng)裝有移動(dòng)架，移動(dòng)架與第一驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮軸連接，所述的壓合組件包括固定在移動(dòng)架上的第二驅(qū)動(dòng)裝置和固定于第二驅(qū)動(dòng)裝置的垂向伸縮軸上的壓板，第一驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮軸伸縮時(shí)，可驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架在位于壓合模具上方的壓合工位和遠(yuǎn)離壓合模具的等待工位之間移動(dòng)，當(dāng)壓板位于壓合模具上方時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮軸向下伸出后，可擠壓位于壓合模具內(nèi)的上殼，從而將下殼和下殼壓緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓合裝置，其特征在于:移動(dòng)架上設(shè)有滑塊，機(jī)架兩側(cè)固定有導(dǎo)軌，移動(dòng)架通過(guò)滑塊與導(dǎo)軌的配合可水平滑動(dòng)安裝在機(jī)架上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓合裝置，其特征在于:機(jī)架上安裝還有緩沖裝置，當(dāng)移動(dòng)架后退至等待工位時(shí)，緩沖裝置對(duì)其進(jìn)行緩沖。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓合裝置，其特征在于:壓合模具支撐下殼的底板開(kāi)有多個(gè)垂向的通孔，機(jī)架位于壓合模具下方的位置固定有第三驅(qū)動(dòng)裝置，第三驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮軸朝上的端部固定有安裝板，安裝板與通孔相對(duì)的位置固定有截面小于通孔的頂桿，第三驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮軸向上伸出時(shí)，可驅(qū)動(dòng)頂桿向上穿過(guò)通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓合裝置，其特征在于:第一驅(qū)動(dòng)裝置的主體鉸接于機(jī)架上，伸縮軸則與移動(dòng)架鉸接。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的壓合裝置，其特征在于:第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置以及第三驅(qū)動(dòng)裝置是氣缸或者直線電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B23P19/00GK205651018SQ201620286258
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月8日 公開(kāi)號(hào)201620286258.7, CN 201620286258, CN 205651018 U, CN 205651018U, CN-U-205651018, CN201620286258, CN201620286258.7, CN205651018 U, CN205651018U
【發(fā)明人】林良文, 何文明
【申請(qǐng)人】廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械股份有限公司