氧化鋅膜的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化學(xué)領(lǐng)域，具體的說(shuō)本發(fā)明涉及一種氧化鋅膜的制備方法的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化鋅(ZnO)英文名稱是Zinc oxide。中文別名有鋅氧粉、鋅白、鋅白粉、鋅華、亞鉛華、鋅白銀、一氧化鋅、水鋅礦等等。是鋅的一種氧化物。難溶于水，可溶于酸和強(qiáng)堿。氧化鋅是一種常用的化學(xué)添加劑，廣泛地應(yīng)用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、潤(rùn)滑油、油漆涂料、藥膏、粘合劑、食品、電池、阻燃劑等產(chǎn)品的制作中。氧化鋅的能帶隙和激子束縛能較大，透明度高，有優(yōu)異的常溫發(fā)光性能，在半導(dǎo)體領(lǐng)域的液晶顯示器、薄膜晶體管、發(fā)光二極管等產(chǎn)品中均有應(yīng)用。此外，微顆粒的氧化鋅作為一種納米材料也開(kāi)始在相關(guān)領(lǐng)域發(fā)揮作用。
[0003]納米氧化鋅膜是納米氧化鋅應(yīng)用的一個(gè)重要方向，其制備方法也備受關(guān)注；找到一種生產(chǎn)效率高，成本低廉，產(chǎn)品質(zhì)量好，氧化鋅粒徑均勻的氧化鋅膜的制備方法迫在眉睫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明就是針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供了一種生產(chǎn)效率高，成本低廉，產(chǎn)品質(zhì)量好，氧化鋅粒徑均勻的氧化鋅膜的制備方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:本發(fā)明的氧化鋅膜的制備方法，其特征在于:將醋酸鋅與二乙醇胺以5:6摩爾溶于無(wú)水乙醇中，50-80°C恒溫?cái)嚢?5-55min,得到無(wú)色透明膠體將導(dǎo)電玻片洗干凈，用提拉機(jī)在上述膠體中提拉35cm/min，室溫下真空中晾干后，再將其置于馬弗爐中，1050-1100°C淬火，冷卻至室溫，導(dǎo)電玻片上即得到一層致密、均勻的ZnO膜。
[0006]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明制得的ZnO粒徑均勻，約為1nm ;具有很好的催化性倉(cāng)泛。
[0007]本發(fā)明的氧化鋅膜的制備方法，步驟簡(jiǎn)單，反應(yīng)時(shí)間短，產(chǎn)率高，不僅可在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行，而且可適用于工廠大批量生產(chǎn)，實(shí)用性強(qiáng)，具有很好的應(yīng)用前景。
[0008]本發(fā)明反應(yīng)條件溫和，原材料無(wú)毒無(wú)害，原材料成本低廉，易于獲取和制備，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本發(fā)明的氧化鋅膜的制備方法，其特征在于:將醋酸鋅與二乙醇胺以5:6摩爾溶于無(wú)水乙醇中，50-80°C恒溫?cái)嚢?5-55min，得到無(wú)色透明膠體將導(dǎo)電玻片洗干凈，用提拉機(jī)在上述膠體中提拉35cm/min，室溫下真空中晾干后，再將其置于馬弗爐中，1050-1100°C淬火，冷卻至室溫，導(dǎo)電玻片上即得到一層致密、均勻的ZnO膜。
[0010]實(shí)施例1:將醋酸鋅與二乙醇胺以5:6摩爾溶于無(wú)水乙醇中，50_80°C恒溫?cái)嚢?5-55min,得到無(wú)色透明膠體將導(dǎo)電玻片洗干凈，用提拉機(jī)在上述膠體中提拉35cm/min，室溫下真空中晾干后，再將其置于馬弗爐中，1050-1100°C淬火，冷卻至室溫，導(dǎo)電玻片上即得到一層致密、均勻的ZnO膜。
[0011]實(shí)施例2:將醋酸鋅與二乙醇胺以5:6摩爾溶于無(wú)水乙醇中，50°C恒溫?cái)嚢?5min,得到無(wú)色透明膠體將導(dǎo)電玻片洗干凈，用提拉機(jī)在上述膠體中提拉35cm/min，室溫下真空中晾干后，再將其置于馬弗爐中，1050-°C淬火，冷卻至室溫，導(dǎo)電玻片上即得到一層致密、均勻的ZnO膜。
[0012]實(shí)施例3:將醋酸鋅與二乙醇胺以5:6摩爾溶于無(wú)水乙醇中，80°C恒溫?cái)嚢?5min,得到無(wú)色透明膠體將導(dǎo)電玻片洗干凈，用提拉機(jī)在上述膠體中提拉35cm/min，室溫下真空中晾干后，再將其置于馬弗爐中，1100°C淬火，冷卻至室溫，導(dǎo)電玻片上即得到一層致密、均勻的ZnO膜。
[0013]實(shí)施例4:將醋酸鋅與二乙醇胺以5:6摩爾溶于無(wú)水乙醇中，60°C恒溫?cái)嚢?0min,得到無(wú)色透明膠體將導(dǎo)電玻片洗干凈，用提拉機(jī)在上述膠體中提拉35cm/min，室溫下真空中晾干后，再將其置于馬弗爐中，1055°C淬火，冷卻至室溫，導(dǎo)電玻片上即得到一層致密、均勻的ZnO膜。
[0014]實(shí)施例5:將醋酸鋅與二乙醇胺以5:6摩爾溶于無(wú)水乙醇中，70°C恒溫?cái)嚢?5min,得到無(wú)色透明膠體將導(dǎo)電玻片洗干凈，用提拉機(jī)在上述膠體中提拉35cm/min，室溫下真空中晾干后，再將其置于馬弗爐中，1058°C淬火，冷卻至室溫，導(dǎo)電玻片上即得到一層致密、均勻的ZnO膜。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.氧化鋅膜的制備方法，其特征在于:將醋酸鋅與二乙醇胺以5:6摩爾溶于無(wú)水乙醇中，50-80°C恒溫?cái)嚢?5-55min，得到無(wú)色透明膠體將導(dǎo)電玻片洗干凈，用提拉機(jī)在上述膠體中提拉35cm/min，室溫下真空中晾干后，再將其置于馬弗爐中，1050-1100°C淬火，冷卻至室溫，導(dǎo)電玻片上即得到一層致密、均勻的ZnO膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋅膜的制備方法，其特征在于:將醋酸鋅與二乙醇胺以5:6摩爾溶于無(wú)水乙醇中，50-80°C恒溫?cái)嚢?5-55min，得到無(wú)色透明膠體將導(dǎo)電玻片洗干凈，用提拉機(jī)在上述膠體中提拉35cm/min，室溫下真空中晾干后，再將其置于馬弗爐中，1050-1100°C淬火，冷卻至室溫，導(dǎo)電玻片上即得到一層致密、均勻的ZnO膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋅膜的制備方法，其特征在于:將醋酸鋅與二乙醇胺以5:6摩爾溶于無(wú)水乙醇中，50°C恒溫?cái)嚢?5min，得到無(wú)色透明膠體將導(dǎo)電玻片洗干凈，用提拉機(jī)在上述膠體中提拉35cm/min，室溫下真空中晾干后，再將其置于馬弗爐中，1050-°C淬火，冷卻至室溫，導(dǎo)電玻片上即得到一層致密、均勻的ZnO膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋅膜的制備方法，其特征在于:將醋酸鋅與二乙醇胺以5:6摩爾溶于無(wú)水乙醇中，80°C恒溫?cái)嚢?5min，得到無(wú)色透明膠體將導(dǎo)電玻片洗干凈，用提拉機(jī)在上述膠體中提拉35cm/min，室溫下真空中晾干后，再將其置于馬弗爐中，1100°C淬火，冷卻至室溫，導(dǎo)電玻片上即得到一層致密、均勻的ZnO膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋅膜的制備方法，其特征在于:將醋酸鋅與二乙醇胺以5:6摩爾溶于無(wú)水乙醇中，60°C恒溫?cái)嚢?0min，得到無(wú)色透明膠體將導(dǎo)電玻片洗干凈，用提拉機(jī)在上述膠體中提拉35cm/min，室溫下真空中晾干后，再將其置于馬弗爐中，1055°C淬火，冷卻至室溫，導(dǎo)電玻片上即得到一層致密、均勻的ZnO膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋅膜的制備方法，其特征在于:將醋酸鋅與二乙醇胺以5:6摩爾溶于無(wú)水乙醇中，70°C恒溫?cái)嚢?5min，得到無(wú)色透明膠體將導(dǎo)電玻片洗干凈，用提拉機(jī)在上述膠體中提拉35cm/min，室溫下真空中晾干后，再將其置于馬弗爐中，1058°C淬火，冷卻至室溫，導(dǎo)電玻片上即得到一層致密、均勻的ZnO膜。
【專利摘要】氧化鋅膜的制備方法屬于化學(xué)領(lǐng)域，具體的說(shuō)本發(fā)明涉及一種氧化鋅膜的制備方法的改進(jìn)。本發(fā)明提供一種生產(chǎn)效率高，成本低廉，產(chǎn)品質(zhì)量好，氧化鋅粒徑均勻的氧化鋅膜的制備方法。本發(fā)明的氧化鋅膜的制備方法，其特征在于：將醋酸鋅與二乙醇胺以5:6摩爾溶于無(wú)水乙醇中,50-80℃恒溫?cái)嚢?5-55min,得到無(wú)色透明膠體將導(dǎo)電玻片洗干凈，用提拉機(jī)在上述膠體中提拉35cm/min,室溫下真空中晾干后,再將其置于馬弗爐中,1050-1100℃淬火,冷卻至室溫,導(dǎo)電玻片上即得到一層致密、均勻的ZnO膜。
【IPC分類】C23C20-08
【公開(kāi)號(hào)】CN104651819
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310575669
【發(fā)明人】李征
【申請(qǐng)人】李征
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2013年11月18日