本實用新型屬于電氣設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)的電刷研磨裝置。

背景技術(shù)：

一般來說，旋轉(zhuǎn)電氣設備多采用電刷、滑環(huán)結(jié)構(gòu)作為旋轉(zhuǎn)電氣元件電流的引入裝置。對較大型旋轉(zhuǎn)電氣設備而言，電刷數(shù)量較多且需經(jīng)常更換，才能確保電流的正常引入。

而對電刷更換后，新電刷朝向滑環(huán)的一面為平面，其與滑環(huán)的接觸為線接觸，在更換初期經(jīng)常因接觸不良而發(fā)熱，并易引起運行打火、燒蝕集電滑環(huán)等故障的發(fā)生。

基于此，本實用新型提供一種旋轉(zhuǎn)的電刷研磨裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型實施例提供了一種旋轉(zhuǎn)的電刷研磨裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中將旋轉(zhuǎn)電氣設備的電刷更換之后，在更換初期因其與集電滑環(huán)接觸不良導致發(fā)熱，運行打火及燒集電滑環(huán)的技術(shù)問題。

本實用新型提供一種旋轉(zhuǎn)的電刷研磨裝置，所述裝置包括：

研磨部件，所述研磨部件固定于旋轉(zhuǎn)部件上；

旋轉(zhuǎn)部件，所述旋轉(zhuǎn)部件通過軸承與支架相連；

用于固定電刷夾持部件的固定部件，所述固定部件與支架的一端相連；

電刷夾持部件，所述電刷置于電刷夾持部件中；其中，所述研磨部件隨著旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，對所述電刷進行研磨。

上述方案中，所述研磨部件具體包括：環(huán)形磨具。

上述方案中，所述研磨部件與所述旋轉(zhuǎn)部件同心。

上述方案中，所述裝置還包括：用于將所述電刷壓向所述研磨部件的壓緊部件，所述壓緊部件固定于所述電刷夾持部件內(nèi)。

上述方案中，所述裝置還包括：旋轉(zhuǎn)手輪，所述旋轉(zhuǎn)手輪與所述旋轉(zhuǎn)部件相連。

上述方案中，所述旋轉(zhuǎn)部件具體包括：轉(zhuǎn)軸。

上述方案中，所述裝置還包括：

動力傳動機構(gòu)，所述動力傳動機構(gòu)的一端與所述旋轉(zhuǎn)部件相連。

上述方案中，所述裝置還包括：

原動機，所述原動機的一端與所述動力傳動機構(gòu)的另一端相連。

上述方案中，所述原動機包括：電動機或液壓馬達或燃油發(fā)動機。

上述方案中，所述動力傳動機構(gòu)包括：變速齒輪機構(gòu)或皮帶傳動機構(gòu)。

本實用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)的電刷研磨裝置，所述裝置包括：研磨部件，所述研磨部件固定于旋轉(zhuǎn)部件上；旋轉(zhuǎn)部件，所述旋轉(zhuǎn)部件通過軸承與支架相連；用于固定電刷夾持部件的固定部件，所述固定部件與支架的一端相連；電刷夾持部件，所述電刷置于電刷夾持部件中；其中，所述研磨部件隨著旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，對所述電刷進行研磨；在轉(zhuǎn)動過程中，壓緊部件將電刷壓向研磨部件，，按照預設的研磨量對所述電刷進行研磨，使得所述電刷的端面形狀與所述集電滑環(huán)的表面形狀相適應。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的電刷研磨裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的電刷研磨裝置的局部放大視圖；

圖3本實用新型實施例提供的電刷研磨裝置的局部視圖。

附圖標記說明：

1-研磨部件；2-旋轉(zhuǎn)部件；3-固定部件；4-支架；5-電刷夾持部件；6-電刷；7-壓緊部件；8-旋轉(zhuǎn)手輪；9-動力傳動機構(gòu)；10-原動機。

具體實施方式

在旋轉(zhuǎn)電氣設備的電刷更換之后，為了避免在更換初期因其與集電滑環(huán)接觸不良導致發(fā)熱，運行打火及燒集電滑環(huán)，本實用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)的電刷研磨裝置，所述裝置包括：研磨部件，所述研磨部件固定于旋轉(zhuǎn)部件上；旋轉(zhuǎn)部件，所述旋轉(zhuǎn)部件通過軸承與支架相連；用于固定電刷夾持部件的固定部件，所述固定部件與支架的一端相連；電刷夾持部件，所述電刷置于電刷夾持部件中；其中，所述研磨部件隨著旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，對所述電刷進行研磨。

下面通過附圖及具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細說明。

本實施例提供一種旋轉(zhuǎn)的電刷研磨裝置，如圖1所示，所述裝置包括：研磨部件1、旋轉(zhuǎn)部件2、固定部件3、支架4、電刷夾持部件5，電刷6中，

所述研磨部件1固定于旋轉(zhuǎn)部件2的一端；所述旋轉(zhuǎn)部件2具體可以包括：轉(zhuǎn)軸；這里，所述旋轉(zhuǎn)部件2通過軸承與支架4相連，所述支架4具有兩個作用：第一是用于支撐固定部件3，第二是支撐旋轉(zhuǎn)部件2。

參見圖2，所述固定部件3與支架4的一端相連，用于固定電刷夾持部件5；電刷6置于所述電刷夾持部件5中，其中，所述研磨部件1隨著轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，對所述電刷6進行研磨。其中，所述研磨部件1具體可以包括：環(huán)形磨具，所述磨具的材料可包括：樹脂砂輪等。其中，所述研磨部件1與轉(zhuǎn)軸同心。

這里，參見圖1，所述裝置還包括：壓緊部件7、旋轉(zhuǎn)手輪8、動力傳動機構(gòu)9及原動機10；

所述壓緊部件7的一端固定于電刷夾持部件5內(nèi)，另一端壓在所述電刷的一端上，用于將所述電刷壓向所述研磨部件1，使得所述電刷6與研磨部件1的表面相接觸；其中，所述研磨部件1的端面的寬度大于所述電刷端面的寬度。所述壓緊部件7具體可以包括：彈性部件，比如壓簧。

實際應用中，參見圖3，電刷夾持部件5具體至少包括一個，可以為多個沿環(huán)形磨具圓周外均勻分布。通過壓緊部件7將電刷6壓向所述研磨部件1的表面上，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時對所述電刷進行研磨。

這里，所述旋轉(zhuǎn)手輪8與所述旋轉(zhuǎn)部件2的一端相連，以使得可以手動轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手輪進而驅(qū)動旋轉(zhuǎn)部件2轉(zhuǎn)動。

所述動力傳動機構(gòu)9的一端與所述旋轉(zhuǎn)部件2相連，所述原動機10的一端與所述動力傳動機構(gòu)9的另一端相連，所述原動機10可以利用所述動力傳動機構(gòu)9驅(qū)動旋轉(zhuǎn)部件2轉(zhuǎn)動，進而帶動研磨部件1轉(zhuǎn)動。其中，所述動力傳動機構(gòu)9可以包括：變速齒輪機構(gòu)或皮帶傳動機構(gòu)；所述原動機10可以包括：電動機、液壓馬達或燃油發(fā)動機。

需要說明的是，本實施例中可以包括多種規(guī)格尺寸的磨具和固定部件3，可根據(jù)不同集電滑環(huán)的尺寸更換不同尺寸的磨具和固定部件來3對電刷進行研磨。

本實施例提供的電刷研磨裝置，可以同時對多個電刷進行研磨，并具備兩種工作模式，一是通過人工轉(zhuǎn)動手輪的手動研磨方式，一是通過原動機驅(qū)動的機動研磨方式。需要對電刷表面進行修磨時，壓緊部件將電刷壓向至所述研磨部件1的表面，手動或自動帶動研磨部件1旋轉(zhuǎn)，進而可以電刷表面進行研磨，并按照預設的研磨量對所述電刷進行研磨，使得所述電刷的端面形狀與所述集電滑環(huán)的表面形狀相適應，增大電刷與集電滑環(huán)之間的接觸面積。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。