本實用新型涉及連鑄機技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種連鑄坯火焰清理機點火裝置。

背景技術(shù)：

連鑄坯火焰清理機是煉鋼連鑄過程中的一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。對于高端汽車板而言，表面質(zhì)量的要求極高。在連鑄坯生成后，必須經(jīng)過乙炔氧吹同時高壓水沖洗，才能達到技術(shù)要求。

由于連鑄坯生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境非常惡劣，存在高溫水蒸氣及高溫飛渣，因此對連鑄坯火焰清理機點火裝置的要求極高。點火裝置既要保證可靠點火，同時需要便于維護。

目前生產(chǎn)中所使用的連鑄坯火焰清理機點火裝置采用國外成套進口的設(shè)備。然而，現(xiàn)使用的點火裝置中點火空氣通過燒嘴安裝板上開的孔洞到燃燒室與點火煤氣混合，火焰無剛度，且易被水渣吹滅。

此外，現(xiàn)使用的點火裝置中更換電極需先拆除清理機墻板，再拆下整體點火裝置，然后再解體，更換備件非常困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種連鑄坯火焰清理機點火裝置，其點火可靠性、火焰強度強、不易被水渣吹滅，且方便更換點火電極。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的連鑄坯火焰清理機點火裝置包括點火裝置外管、燃燒室、點火電極、點火電極安裝板、點火煤氣管及高壓線，所述點火電極固定安裝在所述點火電極安裝板上，所述高壓線連接至所述點火電極，所述點火電極安裝板、所述點火煤氣管安裝在所述點火裝置外管內(nèi)，所述燃燒室與所述點火裝置外管連接；所述點火煤氣管的末端安裝有燒嘴防護罩，所述燒嘴防護罩的前端開設(shè)與有多個小孔，所述點火裝置外管與所述燃燒室同軸設(shè)置且絲扣連接。

作為優(yōu)選方案，所述點火電極安裝板的一個端面與所述點火裝置外管內(nèi)壁上的階梯抵接，所述燃燒室的末端螺合入所述點火裝置外管內(nèi)與所述點火電極安裝板的另一端面抵接壓緊。

作為優(yōu)選方案，它還包括上蓋板和支撐管，所述上蓋板封閉所述支撐管的端部，所述點火裝置外管套接在所述支撐管的另一端部。

作為優(yōu)選方案，所述點火煤氣管的一端固定在所述上蓋板上，另一端固定在所述點火電極安裝板上，所述點火煤氣管靠近所述上蓋板的一端上固定有煤氣過渡管，所述燒嘴防護罩安裝在所述點火煤氣管靠近所述點火電極安裝板的一端。

作為優(yōu)選方案，所述點火煤氣管與煤氣過渡管絲扣連接并焊接成一體。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的連鑄坯火焰清理機點火裝置中，點火煤氣管的末端安裝有燒嘴防護罩，點火空氣從燒嘴防護罩內(nèi)到燃燒室，在燒嘴防護罩內(nèi)與煤氣混合，提高點火可靠性、增強火焰強度、不易被水渣吹滅。另一方面，燒嘴防護罩采用前端開細密小孔的結(jié)構(gòu)，有效的保證了預(yù)混效果，同時對火焰進行有效的防護，從而有效地達到防水、防渣的效果。此外，點火電極在燃燒室拆卸后能輕易從點火裝置外管內(nèi)取出，從點火電極安裝板上拆卸下即可更換點火電極、清理或更換燒嘴防護罩，操作方便便捷。

附圖說明

圖1為本實用新型的優(yōu)選實施例的連鑄坯火焰清理機點火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的連鑄坯火焰清理機點火裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各部件標(biāo)號如下：上蓋板1、支撐管2、點火裝置外管3、點火裝置燃燒室4、高壓護套5、點火電極6、點火電極安裝板7、點火煤氣管8、煤氣過渡管9、燒嘴防護罩10、高壓線11。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

請結(jié)合參閱圖1和圖2，本實用新型的優(yōu)選實施例的連鑄坯火焰清理機點火裝置的結(jié)構(gòu)如圖所示，包括上蓋板1、支撐管2、點火裝置外管3、燃燒室4、高壓護套5、點火電極6、點火電極安裝板7、點火煤氣管8、煤氣過渡管9、燒嘴防護罩10及高壓線11。

上蓋板1封閉支撐管2的端部，點火裝置外管3套接在支撐管2的另一端部。支撐管2、點火裝置外管3與燃燒室4同軸設(shè)置，點火裝置外管3與燃燒室4絲扣連接。燃燒室4為不銹鋼保護罩結(jié)構(gòu)。

高壓護套5設(shè)置在點火電極6的尾部，點火電極6固定安裝在點火電極安裝板7上。點火電極安裝板7從點火裝置外管3的端部置入點火裝置外管3內(nèi)，且一個端面與點火裝置外管3內(nèi)的階梯抵接，將點火電極6的尾部及高壓護套5封閉在點火裝置外管3內(nèi)。點火電極6的點火頭從點火電極安裝板7上伸出至燃燒室4內(nèi)。燃燒室4與點火裝置外管3絲扣連接，燃燒室4的末端螺合入點火裝置外管3內(nèi)，將點火電極安裝板7的另一端面抵接壓緊。

點火煤氣管8設(shè)置在點火裝置外管3內(nèi)，其一端固定在上蓋板1上，另一端固定在點火電極安裝板7上。點火煤氣管8靠上蓋板1的一端上固定有煤氣過渡管9，點火煤氣管8靠點火電極安裝板7的一端上安裝有燒嘴防護罩10。為了防止漏煤氣，點火煤氣管8與煤氣過渡管9通過絲扣連接后再焊接，避免由于漏煤氣導(dǎo)致火焰進入裝置尾部，產(chǎn)生回火事故。燒嘴防護罩10位于點火電極6的點火頭旁，燒嘴防護罩10的前端開細密小孔。點火電極6的尾端連接有為點火電極6供電的高壓線11。

上述連鑄坯火焰清理機點火裝置中，點火煤氣管8的末端安裝有燒嘴防護罩10，燒嘴防護罩10具有兩個功能：一方面，點火空氣從燒嘴防護罩10內(nèi)到燃燒室4，在燒嘴防護罩10內(nèi)與煤氣混合，提高點火可靠性、增強火焰強度、不易被水渣吹滅；另一方面，燒嘴防護罩10采用只有前端開細密小孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效的保證了預(yù)混效果，同時對火焰進行有效的防護，從而有效地達到防水、防渣的效果。

此外，點火電極6在燃燒室4拆卸后，能輕易從點火裝置外管3內(nèi)取出，從點火電極安裝板7上拆卸下即可更換點火電極6、清理或更換燒嘴防護罩10，操作方便便捷。

本實用新型的連鑄坯火焰清理機點火裝置成功地解決了現(xiàn)有連鑄坯火焰清理機點火裝置的一系列問題，達到了點火可靠、火焰強度高、穩(wěn)定性好、耐高溫、防水防腐且安裝和連接方便，降低了工人的勞動強度，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，具有極高的實用價值。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。