本發(fā)明涉及打孔工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄造制動(dòng)盤砂芯打孔工裝。

背景技術(shù)：

制動(dòng)盤是高鐵列車制動(dòng)系統(tǒng)中的一個(gè)重要部件，在車輛制動(dòng)時(shí)，制動(dòng)系統(tǒng)中的盤形制動(dòng)采用摩擦耗能制動(dòng)，剎車片與制動(dòng)盤摩擦，通過摩擦耗能完成列車的剎車。列車速度達(dá)到250公里/小時(shí)以上時(shí)對(duì)制動(dòng)盤的質(zhì)量、壽命和安全可靠性提出了更高的要求，高的熱負(fù)荷條件要求制動(dòng)盤具有優(yōu)良的性能以保證較長(zhǎng)的使用壽命和安全可靠性，所以對(duì)與制動(dòng)盤的剎車面的內(nèi)部和外部質(zhì)量有非常高的要求。根據(jù)制動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)工藝性，采用覆膜砂來做砂芯(見圖1)，由于覆膜砂發(fā)氣量大，在鑄件澆注時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的氣體，如果不能快速的把氣體排除，會(huì)在鑄件內(nèi)部形成氣孔，導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。為了保證鑄件質(zhì)量，采用砂芯上打了一些與型腔外部空氣連通的排氣孔將產(chǎn)生的其他導(dǎo)出。但是，由于砂芯太薄，工人不易操作，打孔時(shí)經(jīng)常打穿或者打的深度不夠，導(dǎo)致砂芯報(bào)廢，影響生產(chǎn)效率的同時(shí)，又增加了報(bào)廢率。所以，從提高生產(chǎn)效率、節(jié)省成本來考慮，設(shè)計(jì)了一種鑄造制動(dòng)盤砂芯打孔工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在由于砂芯太薄，工人不易操作，打孔時(shí)經(jīng)常打穿或者打的深度不夠，導(dǎo)致砂芯報(bào)廢的缺點(diǎn)，而提出的一種鑄造制動(dòng)盤砂芯打孔工裝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種鑄造制動(dòng)盤砂芯打孔工裝，包括底座，所述底座的內(nèi)腔左側(cè)安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸連接有砂芯安裝臺(tái)和連接器，所述連接器位于砂芯安裝臺(tái)的上端，且所述連接器由螺栓通過螺栓孔與砂芯安裝臺(tái)連接，所述砂芯安裝臺(tái)上通過定位銷固定放置有砂芯；

所述底座上端遠(yuǎn)離砂芯安裝臺(tái)的一側(cè)通過螺栓固定有滑槽底座，所述滑槽底座上設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有鉆槍安裝臺(tái)，所述鉆槍安裝臺(tái)上通過連接螺母連接有絲桿，所述鉆槍安裝臺(tái)的上端設(shè)有墊塊，所述墊塊的上端通過螺栓固定有鉆槍，所述鉆槍靠近砂芯安裝臺(tái)的一側(cè)安裝有鉆頭，所述滑槽底座上端靠近砂芯安裝臺(tái)的一側(cè)安裝有雙控行程開關(guān)，所述絲桿遠(yuǎn)離砂芯安裝臺(tái)的一側(cè)連接有變速箱和電機(jī)，所述電機(jī)位于變速箱的右側(cè)，所述步進(jìn)電機(jī)、鉆槍、雙控行程開關(guān)、電機(jī)、變速箱均和外接控制柜電性連接。

優(yōu)選的，所述墊塊的上端設(shè)有放置鉆槍的凹槽，所述墊塊的下端設(shè)有與凹槽匹配的凸塊。

優(yōu)選的，所述螺栓孔不少于4個(gè)。

本發(fā)明提出的一種鑄造制動(dòng)盤砂芯打孔工裝，有益效果在于：本發(fā)明適用于圓形砂制的工件，用連接器將砂芯安裝臺(tái)和轉(zhuǎn)軸連接，使轉(zhuǎn)軸可以帶動(dòng)砂芯安裝臺(tái)旋轉(zhuǎn)，通過步進(jìn)電機(jī)控制轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)角，使砂芯安裝臺(tái)旋轉(zhuǎn)一定的角度，滿足工作需要，砂芯通過定位銷孔固定在砂芯安裝臺(tái)上，放止旋轉(zhuǎn)時(shí)，砂芯打滑和翹起。鉆槍用墊塊來控制安裝高度，使鉆頭可以從砂芯的中間進(jìn)入，將鉆槍用螺栓固定在鉆槍安裝臺(tái)上，鉆槍安裝臺(tái)可以通過滑槽來控制打孔的方向，鉆槍安裝臺(tái)與絲桿連接，可以在電機(jī)和變速箱的驅(qū)動(dòng)下，控制鉆槍安裝臺(tái)移動(dòng)速度，雙控行程開關(guān)可以根據(jù)打孔的深度需要，控制鉆槍安裝臺(tái)移動(dòng)距離。在通過外接控制柜根據(jù)需要的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置打孔的時(shí)間，鉆頭的鉆速，砂芯每次的旋轉(zhuǎn)角度，鉆槍的前后移動(dòng)速度等參數(shù)。實(shí)現(xiàn)打孔的一鍵式操作，節(jié)省了時(shí)間，降低報(bào)廢率，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種鑄造制動(dòng)盤砂芯打孔工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種鑄造制動(dòng)盤砂芯打孔工裝的部分俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:步進(jìn)電機(jī)1、底座2、砂芯3、轉(zhuǎn)軸4、連接器5、砂芯安裝臺(tái)6、鉆頭7、鉆槍8、墊塊9、滑槽底座10、鉆槍安裝臺(tái)11、定位銷孔12、螺栓孔13、雙控行程開關(guān)14、滑槽15、連接螺母16、電機(jī)17、變速箱18、絲桿19。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種鑄造制動(dòng)盤砂芯打孔工裝，包括底座2，底座2的內(nèi)腔左側(cè)安裝有步進(jìn)電機(jī)1，步進(jìn)電機(jī)1通過轉(zhuǎn)軸4連接有砂芯安裝臺(tái)6和連接器5，連接器5位于砂芯安裝臺(tái)6的上端，且連接器5由螺栓通過螺栓孔13與砂芯安裝臺(tái)6連接，螺栓孔13不少于4個(gè)，為了更加穩(wěn)定，且安裝快捷方便，砂芯安裝臺(tái)6上通過定位銷固定放置有砂芯3。

底座2上端遠(yuǎn)離砂芯安裝臺(tái)6的一側(cè)通過螺栓固定有滑槽底座10，滑槽底座10上設(shè)有滑槽15，滑槽15內(nèi)滑動(dòng)連接有鉆槍安裝臺(tái)11，鉆槍安裝臺(tái)11上通過連接螺母16連接有絲桿19，鉆槍安裝臺(tái)11的上端設(shè)有墊塊9，墊塊9的上端通過螺栓固定有鉆槍8，墊塊9的上端設(shè)有放置鉆槍8的凹槽，墊塊9的下端設(shè)有與凹槽匹配的凸塊，為了方便鉆槍8在固定的時(shí)候更加方便，且有利于以后的推廣，鉆槍8靠近砂芯安裝臺(tái)6的一側(cè)安裝有鉆頭7，滑槽底座10上端靠近砂芯安裝臺(tái)6的一側(cè)安裝有雙控行程開關(guān)14，絲桿19遠(yuǎn)離砂芯安裝臺(tái)6的一側(cè)連接有變速箱18和電機(jī)17，電機(jī)17位于變速箱18的右側(cè)，步進(jìn)電機(jī)1、鉆槍8、雙控行程開關(guān)14、電機(jī)17、變速箱18均和外接控制柜電性連接。

工作原理：將砂芯安裝臺(tái)6套在轉(zhuǎn)軸4上，用螺栓通過螺栓孔13將連接器5和砂芯安裝臺(tái)6連接起來，保證轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，砂芯安裝臺(tái)6也同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。將砂芯3安放到砂芯安裝臺(tái)6上，用定位銷穿過定位銷孔12固定好，防止旋轉(zhuǎn)時(shí)砂芯打滑，不能同步旋轉(zhuǎn)。按照打孔的位置，將滑槽底座10用螺栓固定在底座2上，然后將鉆槍安裝臺(tái)11通過滑槽15安裝在滑槽底座10上，通過連接螺母16將鉆槍安裝臺(tái)11和絲桿19連接起來，將鉆頭7安裝在鉆槍8上，在鉆槍安裝臺(tái)11上，用不同高度的墊塊9調(diào)整鉆槍的高度，保證孔打在砂芯的中間位置，用螺栓將墊塊9和鉆槍8固定好，同時(shí)檢查砂芯3是否安裝反了，打孔的位置有沒有對(duì)著鉆頭7，調(diào)整雙控行程開關(guān)14的位置，保證打孔的深度，在控制柜上設(shè)置好打孔的時(shí)間，鉆頭7的鉆速，砂芯3每次的旋轉(zhuǎn)角度，鉆槍8的前后移動(dòng)速度。工作時(shí)，首先鉆頭7轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)電機(jī)17帶動(dòng)絲桿19轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉆槍8在滑槽15上向前移動(dòng)，開始打孔，鉆槍安裝臺(tái)11移動(dòng)到雙控行程開關(guān)14的位置停止，鉆槍8向后移動(dòng)復(fù)位。然后，步進(jìn)電機(jī)1帶動(dòng)砂芯旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)打孔的位置，砂芯3停止旋轉(zhuǎn)，鉆槍8向前移動(dòng)打孔，重復(fù)操作，等砂芯3上所有的孔打完后，設(shè)備停止運(yùn)行，取下打好的砂芯3，換一個(gè)砂芯3，重復(fù)操作即可。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明批露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。