專利名稱：大型立式磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)加工裝置領(lǐng)域，主要涉及機(jī)加工中的磨床。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)各行各業(yè)的生產(chǎn)裝置及各種測(cè)試裝置的精度要求越來越高，相應(yīng)的對(duì)組成這些生產(chǎn)裝置和測(cè)試裝置零部件的尺寸精度及表面要求也隨之提高，不少的零部件在裝配之前，需經(jīng)研磨和拋光，所使用相關(guān)設(shè)備即為磨床和拋光機(jī)。
平面形零部件所適用的磨床為平面磨床，即磨床的工作臺(tái)是水平放置的，工件也隨之為水平放置，對(duì)于軸型零部件，工件是沿水平X方向布置。
現(xiàn)有的平面磨床中，其工作臺(tái)是水平放置的，工件也隨工作臺(tái)水平方向旋轉(zhuǎn)，其磨具在其上面，邊旋轉(zhuǎn)，邊研磨。
對(duì)于大平面的工件，如直徑達(dá)4000～5000mm的平面型工件，則需大平面磨床，為此，其工作臺(tái)也是大平面工作臺(tái)。由于工件大，為了穩(wěn)定，工作臺(tái)則需一定的厚度，故重量大，有的工作臺(tái)達(dá)數(shù)噸之重。這種水平放置的大工作臺(tái)，工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其支承點(diǎn)只是底部的旋轉(zhuǎn)軸，也可以說，支承點(diǎn)只是一個(gè)點(diǎn)，對(duì)于工作臺(tái)周邊來說，處于懸空狀態(tài)，由于重力作用，導(dǎo)致周邊微小下垂，使工作臺(tái)產(chǎn)生不平現(xiàn)象，當(dāng)工作臺(tái)直徑大，周邊下垂的力臂也長(為半徑長)，致使周邊下垂度增加，工作臺(tái)的平面度增大，導(dǎo)致其上的工件的平面度也加大，直接影響工件的研磨效果。同時(shí)，當(dāng)工作臺(tái)相對(duì)不平時(shí)，便增加了旋轉(zhuǎn)運(yùn)行的阻力，不僅能耗提高，工作效率也下降。另外，由于工作臺(tái)水平放置，對(duì)于3米以上的大工作臺(tái)和工件，操作人員就難以察看工件中央部分的拋磨狀況及質(zhì)量評(píng)價(jià)，難以判斷是否還需繼續(xù)拋磨。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種工作效率高，耗能低，并且既能進(jìn)行研磨又能進(jìn)行拋光的大型立式磨床。
針對(duì)上述目的，本發(fā)明的指導(dǎo)思想是保持大平面工作臺(tái)的平面度，盡量減少磨床工作時(shí)工作臺(tái)的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，提高轉(zhuǎn)速，隨之提高工作效率，另外，將工件研磨后的拋光工序也并磨床之中，即在磨床中，可以研磨和拋光。
基于上述理由，本發(fā)明的技術(shù)方案是將磨床的工作臺(tái)按垂直方向裝配，即為立式磨床，工件也隨之垂直方向附著在工作臺(tái)上，工作臺(tái)通過本身的旋轉(zhuǎn)軸裝配在動(dòng)力及傳動(dòng)裝置上，動(dòng)力及傳動(dòng)裝置則固定在地基上；在工作臺(tái)的正面設(shè)置導(dǎo)軌基座，在導(dǎo)軌基座上固定橫向?qū)к?，其上套裝橫向?qū)О迮_(tái)，在橫向?qū)О迮_(tái)的兩側(cè)，分別設(shè)置縱向?qū)к壖翱v向?qū)О?，在兩個(gè)縱向?qū)О迳戏謩e裝配磨具及傳動(dòng)裝置和拋光輪及傳動(dòng)裝置。
通過橫向?qū)к壓蛯?dǎo)板臺(tái)，裝配其上的磨具及拋光輪可在水平方向上分別橫向來回移動(dòng)，以便磨具或拋光輪對(duì)準(zhǔn)工件，通過縱向?qū)к壓蛯?dǎo)板，磨具及拋光輪可在縱向來回移動(dòng)，以便磨具或拋光輪接觸工件，實(shí)施研磨或拋光完成后，通過縱向軌道移動(dòng)，使磨具或拋光輪退出工作狀態(tài)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)①消除了臥式磨床工作臺(tái)水平放置所造成周邊下垂，導(dǎo)致工作臺(tái)和工件平面度增大的現(xiàn)象，減小了工作臺(tái)或工件的平面度，因?yàn)榱⑹侥ゴ补ぷ髋_(tái)垂直方向放置，由于重力作用，致使工作臺(tái)邊部下垂的力臂只有工作臺(tái)厚度的一半，重力影響微小。
②節(jié)省能耗，因消除了臥式磨床旋轉(zhuǎn)工作時(shí)工作臺(tái)阻力增大、能耗高的因素。
③對(duì)于被加工的工件研磨和拋光可在同一設(shè)備上進(jìn)行。
④由于工件立式放置，操作人員可方便地隨時(shí)觀察或檢驗(yàn)研磨或拋光狀態(tài)。
現(xiàn)根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明大型立式磨床作詳細(xì)說明。


附圖1為本發(fā)明大型立式磨床的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本發(fā)明大型立式磨床的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為磨具及其傳動(dòng)裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4為磨具及其傳動(dòng)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5為拋光輪及其傳動(dòng)裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖6為拋光輪及其傳動(dòng)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
上述附圖中，1為工作臺(tái)，2為拋光輪，3為磨具，4為導(dǎo)軌基座，5為橫向?qū)О迮_(tái)，6、11為縱向?qū)О澹?為橫向?qū)к墸?為冷卻水管，9為拋光輪支承體，10為磨具支承體，12為動(dòng)力及傳動(dòng)裝置，13為工件，14為張緊輪，15為動(dòng)力輪，16為拋光輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，17為拋光帶，18為磨具驅(qū)動(dòng)電機(jī)，19為磨具從動(dòng)輪，20為傳動(dòng)帶，21為磁力盤，22為工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸，23、24為縱向?qū)к墸?5為連接軸，26為操作臺(tái)。
具體實(shí)施例方式
由圖1、2看出，本發(fā)明大型立式磨床由工作臺(tái)1、動(dòng)力及傳動(dòng)裝置12、導(dǎo)軌基座4、橫向?qū)к?、橫向?qū)О迮_(tái)5、縱向?qū)к?23、24)、縱向?qū)О?6、11)、磨具3及傳動(dòng)裝置、拋光輪2及傳動(dòng)裝置組成。工作臺(tái)1是立式的，并通過旋轉(zhuǎn)軸20裝配在動(dòng)力及傳動(dòng)裝置12，動(dòng)力及傳動(dòng)裝置12固定在地基上，導(dǎo)軌基座4與工作臺(tái)1相對(duì)而立，并靠近工作臺(tái)位置固定在地基上，橫向?qū)к?則固定在導(dǎo)軌基座4上，橫向?qū)О迮_(tái)5套裝在橫向?qū)к?上。橫向?qū)О迮_(tái)5可沿橫向?qū)к?在橫向方向來回移動(dòng)；縱向?qū)к?3、24分別固定在橫向?qū)О迮_(tái)5上，縱向?qū)О?1則套裝在縱向?qū)к?3上，縱向?qū)О?套裝在縱向?qū)к?4上，磨具3通過支承體10裝配在縱向?qū)О?1上。拋光輪3通過支承體9則裝配在縱向?qū)О?上。橫向?qū)О迮_(tái)5可作為工人的操作臺(tái)；工件13通過磁力盤21固定在工作臺(tái)1，磁力盤21去磁后，則工件13方可取下。
由于導(dǎo)軌基座4裝配在靠近工作臺(tái)1和工件13的相對(duì)位置，使橫向?qū)к?、橫向?qū)О迮_(tái)5及其裝配其上的縱向?qū)к?3和24、縱向?qū)О?和11、以及裝配在縱向?qū)О?和11上的磨具3及拋光輪2都與工作臺(tái)1和工件13相對(duì)。通過橫向?qū)О迮_(tái)5在橫向?qū)к?上的橫向移動(dòng)，以及縱向?qū)О?1、6在縱向?qū)к?3、24的縱向移動(dòng)，使得裝配在上的磨具3和拋光輪2既可以橫向移動(dòng)，又可以縱向移動(dòng)，能夠隨意對(duì)準(zhǔn)工件上需研磨或拋光的位置。
由圖3、4看出，磨具3的傳動(dòng)裝置由電機(jī)18、從動(dòng)輪19和傳動(dòng)帶20組成。磨具3通過連接軸25與從動(dòng)輪19相連，從動(dòng)輪19通過傳動(dòng)帶20與電機(jī)18相連，電機(jī)18則固定在支承體10上。
由圖5、6看出，拋光輪2的傳動(dòng)裝置由電機(jī)16、從動(dòng)輪15、張緊輪14、拋光帶17組成。拋光輪2通過拋光帶12、從動(dòng)輪15與電機(jī)16相連，電機(jī)16固定在支承體9上。拋光帶17含拋光介質(zhì)。張緊輪14的作用是張緊拋光帶17，以便拋光帶17中的拋光介質(zhì)對(duì)工件13實(shí)施拋光作用。
本發(fā)明大型立式磨床的工作過程如下首先通過磁力盤21將工件13固定在工作臺(tái)1的中心位置上，然后啟動(dòng)動(dòng)力及傳動(dòng)裝置12中的電機(jī)，讓工件13隨工作臺(tái)一并旋轉(zhuǎn)起來，其電機(jī)的開、閉由操作臺(tái)26控制。在工件13旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，開啟冷卻水管8，啟動(dòng)磨具3的動(dòng)力電機(jī)18，讓磨具3處于運(yùn)行狀態(tài)，隨之通過操作臺(tái)26，控制橫向?qū)О迮_(tái)5作橫向移動(dòng)，控制縱向?qū)О?1作縱向運(yùn)動(dòng)，這樣，磨具3也隨之進(jìn)行橫向和縱向運(yùn)動(dòng)，使磨具3到達(dá)工件13需研磨的位置，開始研磨，磨具3從工件13的周邊向中心移動(dòng)過程或從工件13的中心向周邊移動(dòng)過程，使整個(gè)工件13都得到了研磨；研磨之后，通過操作臺(tái)26關(guān)閉電機(jī)18，并控制縱向?qū)О?1后退，關(guān)閉冷卻水管8。工件13的研磨過程結(jié)束，通過檢查，當(dāng)達(dá)到研磨厚度時(shí)，再啟動(dòng)拋光輪2的動(dòng)力電機(jī)16，并控制橫向?qū)О迮_(tái)5和縱向?qū)О?，帶動(dòng)拋光輪作縱向和橫向運(yùn)動(dòng)，使拋光輪2與工件13接觸，進(jìn)入拋光狀態(tài)，拋光結(jié)束后，控制縱向?qū)О?后退，脫離拋光工作狀態(tài)，然后關(guān)閉電機(jī)16，關(guān)閉冷卻水管8。完成整個(gè)研磨和拋光過程。
權(quán)利要求
1.一種大型立式磨床，包含有工作臺(tái)(1)、動(dòng)力及傳動(dòng)裝置(12)、磨具(3)及傳動(dòng)裝置，其特征在于①它還含有導(dǎo)軌基座(4)、橫向?qū)к?7)、橫向?qū)О迮_(tái)(5)、縱向?qū)к?23、24)、縱向?qū)О?6、11)、拋光輪(2)及傳動(dòng)裝置；導(dǎo)軌基座(4)固定在地基上，并靠近工作臺(tái)(1)，與工作臺(tái)(1)相對(duì)而立，橫向?qū)к?7)固定在導(dǎo)軌基座(4)上，橫向?qū)О迮_(tái)(5)則套裝在橫向?qū)к?7)上，縱向?qū)к?23、24)分別固定在橫向?qū)О迮_(tái)(5)上，縱向?qū)О?11、6)又分別套裝在縱向?qū)к?23、24)上；磨具(3)及其傳動(dòng)裝置固定在縱向?qū)О?11)上，拋光輪(2)及其傳動(dòng)裝置固定在縱向?qū)О?6)上；②工作臺(tái)(1)是立式的，并通過旋轉(zhuǎn)軸(22)裝配在動(dòng)力及傳動(dòng)裝置(12)；③工件(13)通過磁力盤(21)固定在工作臺(tái)(1)上。
全文摘要
本發(fā)明屬于機(jī)加工裝置領(lǐng)域，主要涉及機(jī)加工中的磨床。本發(fā)明大型立式磨床由工作臺(tái)、動(dòng)力及傳動(dòng)裝置、導(dǎo)軌基座、橫向?qū)к壓蛯?dǎo)板臺(tái)、縱向?qū)к壖皩?dǎo)板、磨具及拋光輪組成。工作臺(tái)是立式的，與動(dòng)力及傳動(dòng)裝置相連；導(dǎo)板基座與工作臺(tái)相對(duì)而立，橫向?qū)к壯b配在導(dǎo)軌基座上，橫向?qū)О迮_(tái)套裝在橫向?qū)к壣?，兩個(gè)縱向?qū)к墑t固定在橫向?qū)О迮_(tái)上，磨具與拋光輪裝置均安裝在縱向?qū)О迳稀Ｍㄟ^操作臺(tái)控制可使磨具及拋光輪沿橫向與縱向任意移動(dòng)。本發(fā)明消除了臥式磨床工作臺(tái)水平放置所造成周邊下垂，并降低了運(yùn)動(dòng)阻力，節(jié)約能耗。對(duì)被加工的工件研磨和拋光可在同一設(shè)備上進(jìn)行，方便操作人員隨時(shí)觀察或檢驗(yàn)研磨或拋光狀態(tài)。
文檔編號(hào)B24B7/00GK1820896SQ20061001171
公開日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2006年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月3日
發(fā)明者潘天浩, 洪余才, 李仁德, 黎維明 申請(qǐng)人:宜昌黑旋風(fēng)鋸業(yè)有限責(zé)任公司