一種立式雙面磨床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)加工領(lǐng)域，特指一種立式雙面磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]在磁材、陶瓷、水晶、單晶硅等材料加工行業(yè)中，由于材料的本身高硬度、高脆性等特點(diǎn)，使用之前需要經(jīng)過(guò)磨削，而這類零件大批量生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)效率、成本的要求日益急切。
[0003]目前針對(duì)該類材料的磨床設(shè)備中，不管單面磨床或是雙面磨床，上下料基本都需要手動(dòng)操作，無(wú)論采用的是真空吸附、磁吸式或是定位裝夾，每完成一次磨削都需要停機(jī)等待一次上下料的時(shí)間才能繼續(xù)工作，不能達(dá)到一個(gè)連續(xù)加工的狀態(tài)。
[0004]磨床振動(dòng)較強(qiáng)，影響加工精度，且產(chǎn)生的噪聲嚴(yán)重影響工作環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種加工效率高、噪聲低、加工精度高的立式雙面磨床。
[0006]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種立式雙面磨床，包括上磨頭裝置、下磨頭裝置、半自動(dòng)送料裝置、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、基體墻身以及基體底座;基體墻身設(shè)于基體底座上;上磨頭裝置通過(guò)縱向的線性滑軌安裝于基體墻身正面;下磨頭裝置與基體墻身連接且設(shè)于上磨頭裝置下方;半自動(dòng)送料裝置設(shè)于上磨頭裝置與下磨頭裝置之間；冷卻系統(tǒng)設(shè)于基體底座且與上磨頭裝置連接;潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)于基體底座且分別與上磨頭裝置以及下磨頭裝置連接；電控系統(tǒng)設(shè)于基體墻身的左右兩側(cè)且分別與上磨頭裝置、下磨頭裝置、半自動(dòng)送料裝置、冷卻系統(tǒng)以及潤(rùn)滑系統(tǒng)電連接。
[0007]進(jìn)一步，下磨頭裝置包括下主軸架、下磨頭、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、微調(diào)鎖緊機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)電機(jī);下主軸架與基體墻身連接;微調(diào)鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)于下主軸架上;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)套于微調(diào)鎖緊機(jī)構(gòu)上;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的上端與下磨頭連接;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
[0008]進(jìn)一步，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定下磨頭的砂輪襯套、轉(zhuǎn)套以及帶輪;砂輪襯套固定在轉(zhuǎn)套的上端，轉(zhuǎn)套通過(guò)一對(duì)角接觸球軸承與微調(diào)鎖緊機(jī)構(gòu)外周連接，轉(zhuǎn)套下端與帶輪連接，帶輪通過(guò)同步帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接;驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于基體墻身內(nèi)部;微調(diào)鎖緊機(jī)構(gòu)的上端設(shè)有中心模套；中心模套的上方設(shè)有中心模板;下主軸架的上方設(shè)有水槽以及水槽出水管，所述水槽出水管與水槽下端連通;所述水槽與基體墻身連接。
[0009]進(jìn)一步，半自動(dòng)送料裝置包括供料面板、出料面板、送料機(jī)構(gòu)、供料盒、供料模板、導(dǎo)向條以及出料模板;供料模板設(shè)于供料面板的上表面;供料盒設(shè)于供料模板的上表面;送料機(jī)構(gòu)設(shè)于供料面板之上且與供料模板連接;導(dǎo)向條的右端與供料模板連接且其左端與出料面板的上表面連接；出料模板設(shè)于出料面板的上表面且套于導(dǎo)向條之上；導(dǎo)向條安裝于中心模板上;供料面板及出料面板相對(duì)設(shè)于水槽的兩側(cè)。
[0010]進(jìn)一步，上磨頭裝置包括上磨頭、電主軸、以及調(diào)節(jié)上磨頭上下運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；上磨頭與電主軸的下端連接；電主軸設(shè)有電主軸架，電主軸架與基體墻身連接的部位與線性滑軌相匹配;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、螺桿;螺桿的上部通過(guò)螺桿固定架與基體墻身連接且其下部與電主軸架連接;螺桿的上端與步進(jìn)電機(jī)連接。
[0011 ] 進(jìn)一步，螺桿通過(guò)一對(duì)推力球軸承和一對(duì)深溝球軸承與螺桿固定架連接，螺桿固定架固定于基體墻身上端面，螺桿通過(guò)螺母與調(diào)隙螺母與電主軸架連接;步進(jìn)電機(jī)通過(guò)減速機(jī)與螺桿的上端連接。
[0012]進(jìn)一步，電主軸設(shè)有芯軸，芯軸貫穿電主軸且位于電主軸的旋轉(zhuǎn)中心；芯軸的上端連接芯軸螺母，芯軸上端設(shè)有芯軸螺紋，芯軸螺紋與芯軸螺母相匹配;芯軸螺母與芯軸架連接，芯軸架與螺桿固定架連接;芯軸的下端連接芯座，芯座與中心模套匹配。
[0013]進(jìn)一步，冷卻系統(tǒng)包括主軸冷卻系統(tǒng)以及磨削冷卻系統(tǒng)；主軸冷卻系統(tǒng)包括設(shè)于基體底座內(nèi)部的水箱以及主軸冷卻水栗;主軸冷卻水栗安裝于基體底座背面;主軸冷卻水栗通過(guò)循環(huán)管道與電主軸連接;主軸冷卻水栗將水箱里面的水栗入循環(huán)管道之中；磨削冷卻系統(tǒng)包括冷卻水箱以及水栗;冷卻水箱與基體底座的L型結(jié)構(gòu)相契合，冷卻水箱分為污水收集區(qū)以及過(guò)濾區(qū)；污水收集區(qū)與過(guò)濾區(qū)之間設(shè)有過(guò)濾裝置;水栗設(shè)于過(guò)濾區(qū)之上且將過(guò)濾區(qū)的水栗入供水管;供水管與芯軸上端連接;污水收集區(qū)與水槽出水管連通。
[0014]進(jìn)一步，潤(rùn)滑系統(tǒng)包括油栗、分流器、銅管以及軟尼龍管；油栗設(shè)于基體底座背面；油栗與分流器連接;銅管與分流器連接直接為下磨頭裝置提供潤(rùn)滑劑，軟尼龍管與分流器連接直接為上磨頭裝置提供潤(rùn)滑劑。
[0015]進(jìn)一步，電控系統(tǒng)包括電氣箱；電氣箱通過(guò)接線端子排與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、電主軸、主軸冷卻水栗、水栗以及油栗連接，電氣箱與油栗之間設(shè)有定時(shí)模塊，定時(shí)模塊控制油栗實(shí)現(xiàn)定時(shí)潤(rùn)滑的效果。
[0016]本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)在于:
[0017]1，設(shè)有半自動(dòng)送料裝置，只需保證供料盒里有料，便可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性的生產(chǎn)，能夠提高加工效率；
[0018]2，上磨頭有步進(jìn)電機(jī)與螺桿螺母機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)上下運(yùn)動(dòng)，可加工多種厚度的工件，實(shí)用性廣，并且可以補(bǔ)償砂輪磨削過(guò)程中的自身消耗;下磨頭采用了可以控制下磨頭上下的微調(diào)鎖緊機(jī)構(gòu)，同樣可以精確補(bǔ)償下砂輪的自身消耗;操作簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，能夠提高加工精度；
[0019]3，主軸冷卻系統(tǒng)的水箱直接采用基座內(nèi)部空腔，節(jié)約了空間資源，同時(shí)達(dá)到拉低整機(jī)重心與吸震的效果，能夠減小振動(dòng)對(duì)加工精度的影響，能夠減少加工時(shí)設(shè)備產(chǎn)生的振動(dòng)噪聲；
[0020]4，磨削冷卻系統(tǒng)，采用獨(dú)立的水箱機(jī)構(gòu)，拆裝維護(hù)方便，冷卻介質(zhì)準(zhǔn)確送達(dá)磨削中心，冷卻清洗效果好；
[0021]5，各工作區(qū)域兼有防護(hù)罩，安全可靠，各部分區(qū)域劃分合理，結(jié)構(gòu)緊湊，外表美觀。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1中實(shí)施例的背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為圖1中下磨頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為圖3的剖面圖；
[0026]圖5為圖1中上磨頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為圖1中半自動(dòng)送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]現(xiàn)結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0029]實(shí)施例
[0030]參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4、圖5以及圖6，本實(shí)施例包括上磨頭裝置、下磨頭裝置、半自動(dòng)送料裝置、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)4、基體墻身5以及基體底座6;基體墻身5設(shè)于基體底座6之上;上磨頭裝置通過(guò)縱向的線性滑軌1-8安裝于基體墻身5正面;下磨頭裝置與基體墻身5連接且設(shè)于上磨頭裝置下方;半自動(dòng)送料裝置設(shè)于上磨頭裝置與下磨頭裝置之間；冷卻系統(tǒng)設(shè)于基體底座6且與上磨頭裝置連接;潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)于基體底座6且分別與上磨頭裝置以及下磨頭裝置連接；電控系統(tǒng)4設(shè)于基體墻身5的左右兩側(cè)且分別與上磨頭裝置、下磨頭裝置、半自動(dòng)送料裝置、冷卻系統(tǒng)以及潤(rùn)滑系統(tǒng)電連接。
[0031]下磨頭裝置包括下主軸架2-1、下磨頭2-2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、微調(diào)鎖緊機(jī)構(gòu)2-11以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-3;下主軸架2-1與基體墻身5連接;微調(diào)鎖緊機(jī)構(gòu)2-11設(shè)于下主軸架2-1之上;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)套于微調(diào)鎖緊機(jī)構(gòu)2-11之上;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上端與下磨頭2-2連接;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-3連接。
[0032]傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定下磨頭的砂輪襯套2-4、轉(zhuǎn)套2-5以及帶輪2-6;砂輪襯套2-4固定在轉(zhuǎn)套2-5的上端，轉(zhuǎn)套2-5通過(guò)一對(duì)角接觸球軸承與微調(diào)鎖緊機(jī)構(gòu)2-11外周連接，轉(zhuǎn)套2-5下端與帶輪2-6連接，帶輪2-6通過(guò)同步帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-3連接;驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-3設(shè)于基體墻身5內(nèi)部;微調(diào)鎖緊機(jī)構(gòu)2-11上端設(shè)有中心模套2-7;中心模套2-7之上設(shè)有中心模板2-8;下主軸架2-1的上方設(shè)有水槽2-9以及水槽出水管2-10，所述水槽出水管2-10與水槽2-9下端連通;所述水槽2-9與基體墻身5連接。
[0033]半自動(dòng)送料裝置包括供料面板3-1、出料面板3-2、送料機(jī)構(gòu)3-3、供料盒3-4、供料模板3-5、導(dǎo)向條3-6以及出料模板3-7;供料模板3-5設(shè)于供料面板3-1的上表面;供料盒3-4設(shè)于供料模板3-5的上表面;送料機(jī)構(gòu)3-3設(shè)于供料面板3-1之上且與供料模板3-5連接;導(dǎo)向條3-6的右端與供料模板3-5連接且其左端與出料面板3-2的上表面連接；出料模板3-7設(shè)于出料面板3-2的上表面且套于導(dǎo)向條3-6之上；導(dǎo)向條3-6安裝于中心模板2-8之上;供料面板3_1及出料面板3-2相對(duì)設(shè)于水槽2-9的兩側(cè)。
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