彈簧沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種彈簧沖壓模具,包括相互配合的下模和上模,所述下模與沖壓設備的上平臺緊固在一起;所述上模通過固定板設置在沖壓設備的操作平臺上,所述下模中設有若干個彈簧單元,各彈簧單元間隔均勻的設置在同一直線上,相鄰彈簧單元間通過連板相接且相接處設有切角,所述上模中對應設有切除余料的凸臺;該模具結構簡單,能同時進行多個彈簧的沖壓,沖壓出的彈簧彼此間相互連接,既便于包裝,又便于安裝,提高了彈簧的加工及安裝效率,有效避免了相互之間的擠壓變形問題,提高了產(chǎn)品的一致性。
【專利說明】
彈簧沖壓模具
技術領域
[0001]本實用新型屬于模具領域,具體涉及一種制造馬達用彈簧的沖壓模具。
【背景技術】
[0002]常規(guī)線性馬達的彈簧為一個一個的單個結構,在安裝彈簧時需要單個安裝,安裝效率低下;且彈簧在周轉時會導致彈簧互相擠壓導致變形,產(chǎn)品一致性差。
【發(fā)明內容】
[0003]有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種能生產(chǎn)效率高且可一致性好的彈簧沖壓模具。
[0004]為達到上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種彈簧沖壓模具,包括相互配合的下模和上模,所述下模與沖壓設備的上平臺緊固在一起;所述上模通過固定板設置在沖壓設備的操作平臺上,所述下模中設有若干個彈簧單元,各彈簧單元間隔均勻的設置在同一直線上,相鄰彈簧單元間通過連板相接且相接處設有切角,所述上模中對應設有切除余料的凸臺。
[0005]進一步,所述彈簧單元為圓形,其外圓周上設有若干個定位塊,所述彈簧單元中心處開設有導磁套孔,所述彈簧單元上還設有若干個弧形通槽,所述弧形通槽設置在導磁套孔與外圓周之間并繞導磁套孔旋轉布置;各所述定位塊的外側面均為圓弧面且各圓弧面與導磁套孔同心,所述連板與定位塊相接。
[0006]進一步,所述導磁套孔上設有若干個圓弧槽,各圓弧槽與導磁套孔間平滑過渡。
[0007]進一步,所述定位塊有三個,均勻分布在彈簧單元的外圓周上。
[0008]進一步,所述圓弧槽有三個,均勻分布在導磁套孔的孔壁處。
[0009]進一步,所述圓弧槽與定位塊交錯布置。
[0010]進一步,所述弧形通槽有三組,依次繞導磁套孔旋轉交錯布置。
[0011]本實用新型的有益效果在于:該模具結構簡單,能同時進行多個彈簧的沖壓,沖壓出的彈簧彼此間相互連接,既便于包裝,又便于安裝,提高了彈簧的加工及安裝效率,有效避免了相互之間的擠壓變形問題,提高了產(chǎn)品的一致性。
【附圖說明】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚,本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0014]圖2為圖1的A部放大圖;
[0015]圖3為圖1的B部放大圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合附圖,對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。
[0017]如圖所示,本實施例中的彈簧沖壓模具,包括相互配合的下模和上模,所述下模與沖壓設備的上平臺緊固在一起;所述上模通過固定板設置在沖壓設備的操作平臺上,所述下模中設有若干個彈簧單元I,各彈簧單元I間隔均勻的設置在同一直線上,相鄰彈簧單元I間通過連板2相接且相接處設有切角3,所述上模中對應設有切除余料的凸臺。
[0018]該模具將常規(guī)單個方式改變成整條沖壓,可在生產(chǎn)安裝時一次安裝一條彈簧,大大提高生產(chǎn)效率;另外,還能以條料方式包裝,避免了產(chǎn)品之間互相擠壓變形,大大提高了產(chǎn)品的一致性。彈簧單元I與連板2之間設置有切角3,彈簧安裝完成后可直接掰掉廢料,簡化了安裝過程,節(jié)省了切割時間,工作效率得到顯著提升。
[0019]本實施例中的彈簧單元I為圓片形,其外圓周上設有若干個定位塊11,所述彈簧單元I中心處開設有導磁套孔12,所述彈簧單元I上還設有若干個弧形通槽13,所述弧形通槽13設置在導磁套孔12與外圓周之間并繞導磁套孔12旋轉布置;各所述定位塊11的外側面均為圓弧面且各圓弧面與導磁套孔12同心,所述連板2與定位塊11相接。該結構的彈簧變形能力強,有效消除了碰撞噪音,又實現(xiàn)了減震,效果明顯。
[0020]本實施例中的導磁套孔12上設有若干個圓弧槽14,各圓弧槽14與導磁套孔12間平滑過渡。圓弧槽14可增加彈簧中弧形通槽13的長度,從而提高彈簧的變形能力。
[0021]本實施例中的定位塊11有三個,均勻分布在彈簧單元的外圓周上,所述圓弧槽14有三個,均勻分布在導磁套孔12的孔壁處,圓弧槽14與定位塊11交錯布置。用于定位的部分與變形部分交錯布置,提高了其變形均勻性,增強了結構的穩(wěn)定性,使得摔落后也不易出現(xiàn)變形問題。
[0022]本實施例中的弧形通槽13有三組,依次繞導磁套孔12旋轉交錯布置,可使變形力分布均勻,當然,此處的弧形通槽13數(shù)量并不限定在三組,可根據(jù)實際情況進行調整。
[0023]最后說明的是,以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述,但本領域技術人員應當理解,可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變,而不偏離本實用新型權利要求書所限定的范圍。
【主權項】
1.一種彈簧沖壓模具,包括相互配合的下模和上模,所述下模與沖壓設備的上平臺緊固在一起;所述上模通過固定板設置在沖壓設備的操作平臺上,其特征在于:所述下模中設有若干個彈簧單元,各彈簧單元間隔均勻的設置在同一直線上,相鄰彈簧單元間通過連板相接且相接處設有切角,所述上模中對應設有切除余料的凸臺。2.根據(jù)權利要求1所述的彈簧沖壓模具,其特征在于:所述彈簧單元為圓形,其外圓周上設有若干個定位塊,所述彈簧單元中心處開設有導磁套孔,所述彈簧單元上還設有若干個弧形通槽,所述弧形通槽設置在導磁套孔與外圓周之間并繞導磁套孔旋轉布置;各所述定位塊的外側面均為圓弧面且各圓弧面與導磁套孔同心,所述連板與定位塊相接。3.根據(jù)權利要求2所述的彈簧沖壓模具,其特征在于:所述導磁套孔上設有若干個圓弧槽,各圓弧槽與導磁套孔間平滑過渡。4.根據(jù)權利要求3所述的彈簧沖壓模具,其特征在于:所述定位塊有三個,均勻分布在彈簧單元的外圓周上。5.根據(jù)權利要求4所述的彈簧沖壓模具,其特征在于:所述圓弧槽有三個,均勻分布在導磁套孔的孔壁處。6.根據(jù)權利要求5所述的彈簧沖壓模具,其特征在于:所述圓弧槽與定位塊交錯布置。7.根據(jù)權利要求2?6任一項所述的彈簧沖壓模具,其特征在于:所述弧形通槽有三組,依次繞導磁套孔旋轉交錯布置。
【文檔編號】B21D43/00GK205673448SQ201620359448
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年4月26日 公開號201620359448.7, CN 201620359448, CN 205673448 U, CN 205673448U, CN-U-205673448, CN201620359448, CN201620359448.7, CN205673448 U, CN205673448U
【發(fā)明人】章啟策
【申請人】重慶市靈龍電子有限公司