軋輥軸承裝配裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋輥軸承裝配裝置，其目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作簡(jiǎn)便、節(jié)省勞動(dòng)力和方便快捷的軋輥軸承裝配裝置，本實(shí)用新型所述裝置包括一直角鐵板，所述直角鐵板一側(cè)板上設(shè)有一孔。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
軋輥軸承裝配裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及裝配技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種乳輥軸承裝配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在閉式乳機(jī)的乳輥軸承裝配工作中，鑲好軸承的軸承座往乳輥上裝配時(shí)，由于軸承內(nèi)徑的公差和裝配之前軸承內(nèi)圈必須涂抹干油的緣故，在吊車(chē)配合裝配時(shí)，在反作用力的影響下，軸承座裝配到位了，但軸承且被擠出軸承座一部分，這時(shí)需要用銅棒撞擊直到軸承重新回到原來(lái)的位置，再開(kāi)始進(jìn)行上絲瓦、絲母、大蓋等后續(xù)工作，雖然這種方法簡(jiǎn)單，但非常耗時(shí)、耗力，大大的加強(qiáng)了勞動(dòng)時(shí)間和強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作簡(jiǎn)便、節(jié)省勞動(dòng)力和方便快捷的乳輥軸承裝配裝置。
[0004]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型一種乳輥軸承裝配裝置，所述裝置包括一直角鐵板，所述直角鐵板一側(cè)板上設(shè)有一孔。
[0005]其中所述孔位于所述側(cè)板中心處。
[0006]本實(shí)用新型乳輥軸承裝配裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型取得了如下技術(shù)效果:
[0007]本實(shí)用新型在用吊車(chē)配合裝配乳輥軸承時(shí)，乳輥軸承不會(huì)絲毫的被反作用力擠出軸承座或者向軸承座外端移動(dòng);然后取下該裝置再進(jìn)行上絲瓦絲母大蓋等下一步工作，該裝置節(jié)省了大量勞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)了方便快捷的完成乳輥軸承的裝配工作。
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型乳輥軸承裝配裝置的俯視圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型乳輥軸承裝配裝置的側(cè)視圖。
[0011]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1_直角鐵板;2-孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013]如圖1和2所示，本實(shí)用新型一種乳輥軸承裝配裝置，所述裝置包括一直角鐵板I，所述直角鐵板I 一側(cè)板中心處設(shè)有一孔2。
[0014]利用軸承在軸承座內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)裝配位置距軸承座外端處的距離(粗乳3cm，中乳2.5cm，精乳2cm)和安裝大蓋的螺絲孔(粗乳孔徑1.8cm，中乳孔徑1.6cm，精乳孔徑1.4cm)制作此裝置。由于要適應(yīng)粗中精乳所有乳機(jī)的乳輥軸承裝配，所以要制作出同形狀，不同尺寸的三幅裝置(每幅2個(gè))材料均采用厚0.8cm的鐵板條。
[0015]制作過(guò)程為:
[0016]I)將鐵板條割制成4cm*3cm的4個(gè)小塊，然后焊制成一幅(2個(gè))，兩邊寬4cm，兩邊長(zhǎng)3cm的直角，在每個(gè)直角的其中一面中心位置鉆一個(gè)直徑1.9cm的孔，這樣一幅適合粗乳的乳輥軸承裝配裝置就制成了。
[0017]2)將鐵板條割制成3cm*2.5cm的4個(gè)小塊，然后焊制成一幅(2個(gè))兩邊寬30cm兩邊長(zhǎng)2.5cm的直角，在每個(gè)直角的其中一面的中心位置鉆一個(gè)直徑1.7cm的孔，這樣一幅適合中乳的乳輥軸承裝配裝置就制成了。
[0018]3)將鐵板條割制成2cm*2cm的4個(gè)小塊，然后焊制成一幅(2個(gè))兩邊寬2cm，兩邊長(zhǎng)2cm的直角，在每個(gè)直角的其中一面中心位置鉆一個(gè)1.5cm的孔。這樣一幅適合精乳的乳棍軸承裝配裝置就制成了。
[0019]然后把此裝置(每幅)分別對(duì)應(yīng)固定在粗、中、精乳鑲好軸承的軸承座外端的對(duì)角螺絲處，這樣在用吊車(chē)配合裝配時(shí)，軸承不會(huì)絲毫的被反作用力擠出軸承座，或者向軸承座外端移動(dòng)。一次性達(dá)到裝配目的，然后取下該裝置，再進(jìn)行了上絲瓦、絲母、大蓋等下一步工作，該裝置節(jié)省了大量勞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)了方便快捷的乳輥軸承裝配。
[0020]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳輥軸承裝配裝置，其特征在于:所述裝置包括一直角鐵板，所述直角鐵板一側(cè)板上設(shè)有一孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳輥軸承裝配裝置，其特征在于:所述孔位于所述側(cè)板中心處。
【文檔編號(hào)】B21B31/08GK205496273SQ201620308830
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】葛玉忠
【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司