一種底刀輥軸承座機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于雙向拉伸聚苯乙烯加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種底刀輥軸承座機構(gòu)，一種底刀輥軸承座機構(gòu)，包括：壓蓋(7)、用于承載底刀輥(1)的軸承(5)、用于容置軸承(5)的軸承座(6)，所述軸承(5)的外徑小于所述底刀輥(1)面直徑，所述軸承座(6)一側(cè)沿其徑向開有供軸承(5)移出的開口槽，所述壓蓋(7)將所述開口槽封住并與軸承座(6)通過螺絲緊固，壓蓋(7)與軸承座(6)形成的內(nèi)部腔體與軸承(5)的外輪廓匹配，軸承座(6)沿其軸向具有與墻板(4)固定連接的安裝孔。本實用新型能夠提高更換底刀的效率，延長軸承的使用壽命。
【專利說明】
一種底刀輥軸承座機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于雙向拉伸聚苯乙烯加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種底刀輥軸承座機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]BOPS(Biaxially oriented polystyrene雙向拉伸聚苯乙稀)片材生產(chǎn)中，需要經(jīng)過雙向拉伸兩道工藝。拉伸后的片材邊部需要切去，片材經(jīng)過底刀輥時，由底刀和刀架上的動刀組成的切邊裝置實現(xiàn)切邊動作，底刀和動刀每使用一段時間后需要修磨。動刀拆卸更換方便，而底刀更換則較麻煩，參見圖1，底刀2套裝固定在底刀輥I上，底刀輥I的兩端都穿過帶座軸承3(圖中只示出其中的一端)，由帶座軸承3固定在墻板4上。具體更換流程:備好鋒利的底刀備件一套，用長木條支撐起需要拆卸的底刀輥I一端(圖1的右側(cè))，拆卸帶座軸承3與墻板4的連接螺絲，用銅棒往左側(cè)軸向敲打帶座軸承3，使帶座軸承3與墻板4脫離，將底刀輥1(脫離端)挪出(注:底刀輥兩端軸承為調(diào)心軸承)，拆掉帶座軸承3(帶座軸承的外徑Dl大于底刀內(nèi)孔D，見圖1)，取出底刀2，更換新底刀，裝上新底刀后，還要重新裝上帶座軸承3，將帶座軸承3裝上墻板4，裝螺絲緊固。整個更換過程難度大，耗時長，且存在兩個問題:①軸承座每次需要敲打，對軸承有一定的損傷，影響使用壽命。②軸承與底刀輥軸承位的配合頻繁拆裝，勢必造成配合松，磨損軸承位(底刀輥維修軸承位耗時更長，須發(fā)外維修)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種底刀輥軸承座機構(gòu)，能夠提高更換底刀的效率，延長軸承的使用壽命。
[0004]本實用新型實施例是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種底刀輥軸承座機構(gòu)，包括:壓蓋、用于承載底刀輥的軸承、用于容置軸承的軸承座，所述軸承的外徑小于所述底刀輥面直徑，所述軸承座一側(cè)沿其徑向開有供軸承移出的開口槽，所述壓蓋將所述開口槽封住并與軸承座通過螺絲緊固，壓蓋與軸承座形成的內(nèi)部腔體與軸承的外輪廓匹配，軸承座沿其軸向具有與墻板固定連接的安裝孔。
[0006]其中，所述軸承座上的安裝孔為四個，兩兩以軸承座截面圓心為中心點對稱分布。
[0007]其中，所述軸承為調(diào)心軸承。
[0008]本實用新型實施例中，拆卸時無需拆卸軸承座，無需脫離軸承與軸的配合，只需拆掉軸承座的蓋子，便可挪出底刀輥更換底刀，整個過程只須拆裝四顆螺絲便可完成更換工作，大大地提高了維修更換底刀的效率，延長了軸承的使用壽命，且有效地保護了底刀輥軸承位。
【附圖說明】
[0009]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中底刀輥軸承座機構(gòu)的應(yīng)用示意圖；
[0010]圖2是本實用新型中底刀輥軸承座機構(gòu)的應(yīng)用示意圖；
[0011]圖3是本實用新型中將壓蓋與軸承座分離示意圖；
[0012]圖4是圖2中將壓蓋與軸承座分離拆掉后的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的具體實現(xiàn)進行詳細描述:
[0015]如圖2、圖3和圖4所示，一種底刀輥軸承座機構(gòu)，包括:壓蓋7、用于承載底刀輥I的軸承5、用于容置軸承5的軸承座6，所述軸承5的外徑小于所述底刀輥I面直徑，所述軸承座6一側(cè)沿其徑向開有供軸承5移出的開口槽，所述壓蓋7將所述開口槽封住并與軸承座6通過螺絲緊固，壓蓋7與軸承座6形成的內(nèi)部腔體與軸承5的外輪廓匹配，軸承座6沿其軸向具有與墻板4固定連接的安裝孔。所述軸承座6上的安裝孔為四個，兩兩以軸承座6截面圓心為中心點對稱分布。所述軸承5為調(diào)心軸承。
[0016]軸承座6與墻板4固定連接，更換底刀2時無需分離，且軸承座6與軸承5不采用一體式，可輕易分離。設(shè)計結(jié)構(gòu)見圖3，軸承座6和壓蓋7分離，軸承座6上的軸承位對半開，軸承5裝上后壓蓋7壓實上緊螺絲緊固，拆裝時只需拆掉壓蓋7便可取出軸承5(分離軸承外圈與軸承座的配合)，此時軸承5依然在底刀輥I上，無需分離。軸承座6與墻板4螺絲連接緊固，軸承座6在底刀輥I挪出方向開槽，這樣更換底刀時無需拆出軸承座6，軸承5的外圈直徑D2要小于底刀2內(nèi)孔的直徑D(即底刀輥I面的直徑)且要選用調(diào)心軸承，這樣整個維修更換過程就顯得簡單了。更換流程:備好鋒利的底刀一套，用長木條支撐起需要拆卸的底刀輥I一端(右邊)，拆掉軸承座6與壓蓋7緊固的四顆螺絲，拿掉壓蓋7(拿掉后的狀態(tài)見圖4)，挪出底刀輥I(垂直于紙面移出)，將底刀按右箭頭方向移出，更換底刀2后，將底刀輥I推進軸承座6，上壓蓋7緊固，完成更換，整個過程快速完成。
[0017]本實用新型的新軸承的外徑要小于底刀輥的外徑或底刀內(nèi)孔，軸承座的設(shè)計滿足一端連接于墻板，一端放置軸承且采用壓蓋式安裝軸承，提高維修更換底刀的效率，且提高了軸承的使用壽命，且有效地保護了底刀輥軸承位，本結(jié)構(gòu)的優(yōu)化針對原先結(jié)構(gòu)存在的不足，重新設(shè)計軸承座，重新選型調(diào)心軸承，不用原先的帶座軸承(一體式)。拆卸時無需拆卸軸承座，無需脫離軸承與軸的配合，只需拆掉軸承座的蓋子，便可挪出底刀輥更換底刀，整個過程只須拆裝四顆螺絲便可完成更換工作，大大地提高了效率。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種底刀輥軸承座機構(gòu)，其特征在于，包括:壓蓋、用于承載底刀輥的軸承、用于容置軸承的軸承座，所述軸承的外徑小于所述底刀輥面直徑，所述軸承座一側(cè)沿其徑向開有供軸承移出的開口槽，所述壓蓋將所述開口槽封住并與軸承座通過螺絲緊固，壓蓋與軸承座形成的內(nèi)部腔體與軸承的外輪廓匹配，軸承座沿其軸向具有與墻板固定連接的安裝孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種底刀輥軸承座機構(gòu)，其特征在于:所述軸承座上的安裝孔為四個，兩兩以軸承座截面圓心為中心點對稱分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種底刀輥軸承座機構(gòu)，其特征在于:所述軸承為調(diào)心軸承。
【文檔編號】B26D7/26GK205559583SQ201620242100
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月26日
【發(fā)明人】紀(jì)新川, 朱遠峰, 林國宏
【申請人】深圳永合高分子材料有限公司