改進型滾壓螺紋模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，具體涉及改進型滾壓螺紋模具。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬殼保溫瓶結(jié)構(gòu)大多數(shù)采用可拆卸的螺紋連接。螺紋連接裝配質(zhì)量問題長期困擾著生產(chǎn)企業(yè)。金屬殼保溫瓶外殼起到保護瓶膽的作用，為了裝入瓶膽和便于更換。金屬殼保溫瓶螺紋連接長期困擾著企業(yè)，始終是老大難問題。螺紋圈通過滾邊卷壓在殼身上。但金屬殼保溫瓶螺紋連接裝配存在如下缺陷:螺紋旋合太松即滑牙，螺紋旋合太緊則旋不進，制件螺紋的間隙難配合好，不同批次制件螺紋的互換性差，配件損耗相對行業(yè)較高。而現(xiàn)在的螺紋模具為了便于上模牙旋進V形槽體內(nèi)，上模牙和V形槽體之間存在一定的縫隙，在工作過程中容易造成上模牙和V形槽脫落的情況發(fā)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供改進型滾壓螺紋模具，該模具上的上模牙旋入或旋出V形槽方便簡單，上模牙避免出現(xiàn)滑牙的情況，另外報警器的設(shè)置還能夠在上模牙非正常跑出V形槽后，報警器還會發(fā)出聲音提醒操作人員，保證了操作的安全。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:改進型滾壓螺紋模具，包括上模本體、下模本體、報警器和卡緊件，所述上模本體上設(shè)置多個上模牙，每個上模牙的形狀為梯形，在每個上模牙的外表面上還設(shè)置梯形螺紋;所述下模本體上與上模本體相鄰面上還設(shè)置多個V形槽，V形槽的大小與上模牙的大小相匹配，在V形槽的槽體內(nèi)壁上還設(shè)置腔體嵌入半弧形卡緊件，卡緊件能夠通過旋轉(zhuǎn)旋鈕旋進或旋出V形槽內(nèi)壁上設(shè)置的腔體;所述下模本體與上模本體相鄰面上還設(shè)置報警器。
[0005]本方案中的改進型滾壓螺紋模具它是依靠材料的局部拉伸，采用滾壓的方法使筒形件壁部形狀改為局部凹下的螺紋。上模牙和V形槽之間要留出間隙，以便制件的材料能夠嵌入其內(nèi)，間隙的大小根據(jù)材料的厚度選取。該改進型滾壓螺紋模具上的上膜牙采用特殊的梯形螺紋，上模牙為梯形結(jié)構(gòu)以增加螺紋連接的強度，該方案采用上膜牙和V形槽體配合使用，有效保證了上膜牙和V形槽體之間的間隙，增加了 V形槽體底部的寬度，避免出現(xiàn)螺紋旋合太松即滑牙，螺紋旋合太緊則旋不進，制件螺紋的間隙更易配合，不同批次制件螺紋的互換性提高，進一步降低了配件損耗。為了便于上模牙旋進V形槽體內(nèi)，上模牙和V形槽體之間存在一定的縫隙，在工作過程中容易造成上模牙和V形槽脫落的情況發(fā)生，而本方案中在V形槽體內(nèi)設(shè)置卡緊件，當(dāng)上模牙插入V形槽體后，則可以轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)旋鈕，讓卡緊件從腔體內(nèi)旋出，將上模牙卡緊，避免上牙模跑出，影響滾壓螺紋模具的正常工作；當(dāng)需要取出上牙模時則轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)旋鈕讓卡緊件回到腔體內(nèi)，方便將上模牙取出。另外，當(dāng)上模牙非正常跑出V形槽后，報警器還會發(fā)出聲音提醒操作人員，保證了操作的安全。
[0006]在每個V形槽的內(nèi)壁上設(shè)置至少兩個卡緊件。增加上模牙在V型槽內(nèi)的緊固程度。
[0007]報警器與V形槽的開口相鄰。判斷更準(zhǔn)確。
[0008]在上模牙上行成的牙形角的角度范圍在15°-21°之間。該角度的設(shè)置避免螺紋旋合太松滑牙的情況發(fā)生。
[0009]上模牙的牙形高度為相鄰兩個上模牙之間間距的1/2。保證內(nèi)外螺紋旋合狀態(tài)的上模牙的牙頂存在有頂隙，牙形兩側(cè)也存在側(cè)隙，方便制件螺紋的配合。
[0010]相鄰兩個上模牙之間間距的范圍在5mm-5.5mm之間。而拉伸間隙的大小對拉伸力、制件質(zhì)量和模具壽命均有影響。間隙過大，上模牙牙根變寬；間隙過小則筒壁容易變薄，表面擠傷，甚至拉斷，還會降低模具壽命。兩相鄰上模牙制件的間距設(shè)置在該范圍則是綜合考慮了各種因素后設(shè)置的該長度范圍，以提高模具的使用壽命。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]1、本方案中在V形槽體內(nèi)設(shè)置卡緊件，當(dāng)上模牙插入V形槽體后，則可以轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)旋鈕，讓卡緊件從腔體內(nèi)旋出，將上模牙卡緊，避免上牙模跑出，影響滾壓螺紋模具的正常工作
[0013]2、報警器的設(shè)置，當(dāng)上模牙非正常跑出V形槽后，報警器還會發(fā)出聲音提醒操作人員，保證了操作的安全。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中附圖標(biāo)記分別表示為:1、上模板;2、下模板;3、牙形角;4、上模牙;5、V形槽;6、
報警器;7、旋轉(zhuǎn)旋鈕;8、卡緊件。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述，本實用新型的實施例不限于此。
[0017]實施例1:
[0018]如圖1所示，本實用新型包括上模本體1、下模本體2、報警器6和卡緊件8，所述上模本體I上設(shè)置多個上模牙4，每個上模牙4的形狀為梯形，在每個上模牙4的外表面上還設(shè)置梯形螺紋;所述下模本體2上與上模本體I相鄰面上還設(shè)置多個V形槽5，V形槽5的大小與上模牙4的大小相匹配，在V形槽5的槽體內(nèi)壁上還設(shè)置腔體嵌入半弧形卡緊件8，卡緊件8能夠通過旋轉(zhuǎn)旋鈕7旋進或旋出V形槽5內(nèi)壁上設(shè)置的腔體;所述下模本體2與上模本體I相鄰面上還設(shè)置報警器6。
[0019]本方案中的改進型滾壓螺紋模具它是依靠材料的局部拉伸，采用滾壓的方法使筒形件壁部形狀改為局部凹下的螺紋。上模牙和V形槽之間要留出間隙，以便制件的材料能夠嵌入其內(nèi)，間隙的大小根據(jù)材料的厚度選取。該改進型滾壓螺紋模具上的上膜牙采用特殊的梯形螺紋，上模牙為梯形結(jié)構(gòu)以增加螺紋連接的強度，該方案采用上膜牙和V形槽體配合使用，有效保證了上膜牙和V形槽體之間的間隙，增加了 V形槽體底部的寬度，避免出現(xiàn)螺紋旋合太松即滑牙，螺紋旋合太緊則旋不進，制件螺紋的間隙更易配合，不同批次制件螺紋的互換性提高，進一步降低了配件損耗。為了便于上模牙旋進V形槽體內(nèi)，上模牙和V形槽體之間存在一定的縫隙，在工作過程中容易造成上模牙和V形槽脫落的情況發(fā)生，而本方案中在V形槽體內(nèi)設(shè)置卡緊件，當(dāng)上模牙插入V形槽體后，則可以轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)旋鈕，讓卡緊件從腔體內(nèi)旋出，將上模牙卡緊，避免上牙模跑出，影響滾壓螺紋模具的正常工作；當(dāng)需要取出上牙模時則轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)旋鈕讓卡緊件回到腔體內(nèi)，方便將上模牙取出。另外，當(dāng)上模牙非正常跑出V形槽后，報警器還會發(fā)出聲音提醒操作人員，保證了操作的安全。
[0020]實施例2:
[0021 ] 本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上優(yōu)選如下:在每個V形槽5的內(nèi)壁上設(shè)置至少兩個卡緊件8 ο增加上模牙在V型槽內(nèi)的緊固程度。
[0022]報警器6與V形槽5的開口相鄰。判斷更準(zhǔn)確。
[0023]在上模牙4上行成的牙形角3的角度范圍在15°-21°之間。該角度的設(shè)置避免螺紋旋合太松滑牙的情況發(fā)生。
[0024]上模牙4的牙形高度為相鄰兩個上模牙4之間間距的1/2。保證內(nèi)外螺紋旋合狀態(tài)的上模牙的牙頂存在有頂隙，牙形兩側(cè)也存在側(cè)隙，方便制件螺紋的配合。
[0025]相鄰兩個上模牙4之間間距的范圍在5mm-5.5mm之間。而拉伸間隙的大小對拉伸力、制件質(zhì)量和模具壽命均有影響。間隙過大，上模牙牙根變寬；間隙過小則筒壁容易變薄，表面擠傷，甚至拉斷，還會降低模具壽命。兩相鄰上模牙制件的間距設(shè)置在該范圍則是綜合考慮了各種因素后設(shè)置的該長度范圍，以提高模具的使用壽命。
[0026]如上所述便可實現(xiàn)該實用新型。
【主權(quán)項】
1.改進型滾壓螺紋模具，其特征在于:包括上模本體(1)、下模本體(2)、報警器(6)和卡緊件(8)，所述上模本體(I)上設(shè)置多個上模牙(4)，每個上模牙(4)的形狀為梯形，在每個上模牙(4)的外表面上還設(shè)置梯形螺紋;所述下模本體(2)上與上模本體(I)相鄰面上還設(shè)置多個V形槽(5)，V形槽(5)的大小與上模牙(4)的大小相匹配，在V形槽(5)的槽體內(nèi)壁上還設(shè)置腔體嵌入半弧形卡緊件(8)，卡緊件(8)能夠通過旋轉(zhuǎn)旋鈕(7)旋進或旋出V形槽(5)內(nèi)壁上設(shè)置的腔體;所述下模本體(2)與上模本體(I)相鄰面上還設(shè)置報警器(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進型滾壓螺紋模具，其特征在于:在每個V形槽(5)的內(nèi)壁上設(shè)置至少兩個卡緊件(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進型滾壓螺紋模具，其特征在于:報警器(6)與V形槽(5)的開口相鄰。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進型滾壓螺紋模具，其特征在于:在上模牙(4)上行成的牙形角(3)的角度范圍在15°-21°之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進型滾壓螺紋模具，其特征在于:上模牙(4)的牙形高度為相鄰兩個上模牙(4)之間間距的1/2。6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的改進型滾壓螺紋模具，其特征在于:相鄰兩個上模牙(4)之間間距的范圍在5mm_5.5mm之間。
【專利摘要】本實用新型公開了改進型滾壓螺紋模具，包括上模本體、下模本體、報警器和卡緊件，所述上模本體上設(shè)置多個上模牙，每個上模牙的形狀為梯形，在每個上模牙的外表面上還設(shè)置梯形螺紋；所述下模本體上與上模本體相鄰面上還設(shè)置多個V形槽，V形槽的大小與上模牙的大小相匹配，在V形槽的槽體內(nèi)壁上還設(shè)置腔體嵌入半弧形卡緊件，卡緊件能夠通過旋轉(zhuǎn)旋鈕旋進或旋出V形槽內(nèi)壁上設(shè)置的腔體；所述下模本體與上模本體相鄰面上還設(shè)置報警器。本實用新型通過上述結(jié)構(gòu)，該模具上的上模牙旋入或旋出V形槽方便簡單，上模牙避免出現(xiàn)滑牙的情況，另外報警器的設(shè)置還能夠在上模牙非正常跑出V形槽后，報警器還會發(fā)出聲音提醒操作人員，保證了操作的安全。
【IPC分類】B21H3/02
【公開號】CN205165684
【申請?zhí)枴緾N201520988645
【發(fā)明人】趙朋, 黃光強, 陳繼貴
【申請人】綿陽祥泰科技有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月3日