鋼筋滾圓滾壓直螺紋加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼筋滾圓滾壓直螺紋設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能夠提高加工效率和結(jié)構(gòu)安全的的鋼筋滾圓滾壓直螺紋加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，普通的鋼筋壓圓滾壓直螺紋加工設(shè)備存在的問題是采用油壓機(jī)通過圓柱形模具徑向?qū)摻顧M縱肋壓扁形成光棒的工藝，缺點(diǎn)是要分別通過兩臺加工設(shè)備，一臺進(jìn)行壓圓工序，一臺進(jìn)行滾絲工序，加工速度慢，設(shè)備笨重，效率低，并沒有在市場中得到廣泛推廣使用。市場中大量采用的仍是鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工藝，但該種工藝是通過刀具將鋼筋橫縱肋切削去除形成光棒，然后再將光棒滾壓成直螺紋。這種工藝的缺點(diǎn)是削弱了鋼筋的截面積，降低了鋼筋母材強(qiáng)度，不利于結(jié)構(gòu)安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能夠提高加工效率和結(jié)構(gòu)安全的的鋼筋滾圓滾壓直螺紋加工設(shè)備。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:鋼筋滾圓滾壓直螺紋加工設(shè)備，其特征是由機(jī)架(1)、電機(jī)
(2)、減速機(jī)(3)、滾圓滾絲機(jī)頭(4)、虎鉗(5)和加工進(jìn)給手柄(6)組成，其中，在機(jī)架(1)的上端設(shè)置有行進(jìn)支撐軸(7)，所述電機(jī)(2)、減速機(jī)(3)、滾圓滾絲機(jī)頭(4)位于機(jī)架(1)上且串聯(lián)共軸組成一體，并可在行進(jìn)支撐軸上(7)前后移動，所述滾圓滾絲機(jī)頭(4)由滾圓機(jī)構(gòu)(9)和滾絲機(jī)構(gòu)(10)兩部分組成；虎鉗(5)位于機(jī)架(1)前端，在虎鉗(5)上裝有用于限定加工長度的長度定位臂(8)，加工進(jìn)給手柄(6)位于機(jī)架(1)的側(cè)面。
[0005]所述滾圓機(jī)構(gòu)(9)由三個以上帶有一定角度導(dǎo)向圓錐面的圓形滾圓輪(11)和滾圓刀盤(12)組成，滾圓輪(11)安裝在滾圓刀盤(12)上。
[0006]所述滾圓機(jī)構(gòu)(9)還設(shè)置有滾圓輪支撐座(13)、支撐座彈簧(14)和滾圓輪定位環(huán)(15)，所述滾圓輪(11)通過支撐座彈簧(14)與滾圓輪支撐座(13)連接，滾圓輪支撐座
(13)安裝在滾圓輪定位環(huán)(15)上。
[0007]所述滾圓輪(11)上設(shè)置有導(dǎo)向圓錐面(16)。
[0008]所述滾絲機(jī)構(gòu)(10)由滾絲頭(17)、滾絲輪(18)組成，其中，滾絲輪(18)的滾輪軸
(19)安裝在滾絲頭(17)上。
[0009]所述滾絲機(jī)構(gòu)(10)的滾絲頭(17)上設(shè)置有外套(20)，滾絲輪(18)上設(shè)置有滾輪架(21)。
[0010]本發(fā)明的效果是:鋼筋滾圓滾壓直螺紋加工設(shè)備，在機(jī)架的上端設(shè)置有行進(jìn)支撐軸，電機(jī)、減速機(jī)、滾圓滾絲機(jī)頭位于機(jī)架上且串聯(lián)共軸組成一體，并可在行進(jìn)支撐軸上前后移動，滾圓滾絲機(jī)頭由滾圓機(jī)構(gòu)和滾絲機(jī)構(gòu)兩部分組成；虎鉗位于機(jī)架前端，在虎鉗上裝有用于限定加工長度的長度定位臂，加工進(jìn)給手柄位于機(jī)架的側(cè)面。
[0011]通過將鋼筋不規(guī)則的花紋肋及縱肋直接通過旋轉(zhuǎn)壓力強(qiáng)制滾圓，然后再滾壓成直螺紋，不但沒有減少鋼筋母材，反而增加了壓圓部分的鋼筋截面積，并通過金屬的冷作硬化作用加強(qiáng)了滾圓部分鋼筋母材的機(jī)械性能，提高了鋼筋的實(shí)際連接強(qiáng)度。
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中滾圓機(jī)構(gòu)與滾絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖2中A向視圖；
[0016]圖4是圖2中的B部放大圖；
[0017]圖5是待加工鋼筋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是鋼筋滾圓加工品結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7是鋼筋滾圓滾壓螺紋產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]附圖中，鋼筋滾圓滾壓直螺紋加工設(shè)備，由機(jī)架1、電機(jī)2、減速機(jī)3、滾圓滾絲機(jī)頭
4、虎鉗5和加工進(jìn)給手柄6組成，其中，在機(jī)架1的上端設(shè)置有行進(jìn)支撐軸7，所述電機(jī)2、減速機(jī)3、滾圓滾絲機(jī)頭4位于機(jī)架1上且串聯(lián)共軸組成一體，并可在行進(jìn)支撐軸上7前后移動，所述滾圓滾絲機(jī)頭4由滾圓機(jī)構(gòu)9)滾絲機(jī)構(gòu)10兩部分組成；虎鉗5位于機(jī)架1前端，在虎鉗5上裝有用于限定加工長度的長度定位臂8，加工進(jìn)給手柄6位于機(jī)架1的側(cè)面。
[0021]圖2中，滾圓機(jī)構(gòu)9由三個以上帶有一定角度導(dǎo)向圓錐面的圓形滾圓輪11和滾圓刀盤12組成，滾圓輪11安裝在滾圓刀盤12上。
[0022]滾圓機(jī)構(gòu)9還設(shè)置有滾圓輪支撐座13、支撐座彈簧(4和滾圓輪定位環(huán)15，所述滾圓輪11通過支撐座彈簧14與滾圓輪支撐座13連接，滾圓輪支撐座13安裝在滾圓輪定位環(huán)15上，滾圓輪11上設(shè)置有導(dǎo)向圓錐面16(參見圖3、圖4)。
[0023]所述滾絲機(jī)構(gòu)10由滾絲頭17、滾絲輪18組成，其中，滾絲輪18的滾輪軸19安裝在滾絲頭17上。所述滾絲機(jī)構(gòu)10的滾絲頭17上設(shè)置有外套20，滾絲輪18上設(shè)置有滾輪架21，圖中31為鋼筋。
[0024]本發(fā)明設(shè)備使用方法:將鋼筋31裝夾在虎鉗上，電機(jī)啟動后搬動進(jìn)給手柄使得滾圓滾絲機(jī)頭向前運(yùn)動，滾圓部分對鋼筋縱肋32和鋼筋花紋肋33做周向滾壓，邊滾圓邊進(jìn)給，當(dāng)滾圓定位環(huán)觸碰到長度定位臂后，滾圓輪支撐座被支座彈簧頂起，滾圓輪漲開，完成對鋼筋的滾圓工作。搬動進(jìn)給手柄繼續(xù)進(jìn)給，后面的滾絲機(jī)構(gòu)完成對鋼筋的直螺紋滾絲工作結(jié)束后反向退回，完成對鋼筋的滾圓滾絲工作(參見圖5、圖6、圖7)，圖中，34是鋼筋滾圓部分，35是鋼筋滾壓螺紋。
[0025]滾圓滾絲機(jī)頭可以為一體結(jié)構(gòu)，也可以分為兩臺設(shè)備分體使用，兩種結(jié)構(gòu)方式都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.鋼筋滾圓滾壓直螺紋加工設(shè)備，其特征是由機(jī)架(1)、電機(jī)(2)、減速機(jī)(3)、滾圓滾絲機(jī)頭(4)、虎鉗(5)和加工進(jìn)給手柄(6)組成，其中，在機(jī)架(1)的上端設(shè)置有行進(jìn)支撐軸(7)，所述電機(jī)(2)、減速機(jī)(3)、滾圓滾絲機(jī)頭(4)位于機(jī)架(1)上且串聯(lián)共軸組成一體，并可在行進(jìn)支撐軸上(7)前后移動，所述滾圓滾絲機(jī)頭(4)由滾圓機(jī)構(gòu)(9)和滾絲機(jī)構(gòu)(10)兩部分組成；虎鉗(5)位于機(jī)架(1)前端，在虎鉗(5)上裝有用于限定加工長度的長度定位臂(8)，加工進(jìn)給手柄(6)位于機(jī)架(1)的側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋滾圓滾壓直螺紋加工設(shè)備，其特征是所述滾圓機(jī)構(gòu)(9)由三個以上帶有一定角度導(dǎo)向圓錐面的圓形滾圓輪(11)和滾圓刀盤(12)組成，滾圓輪(11)安裝在滾圓刀盤(12)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋滾圓滾壓直螺紋加工設(shè)備，其特征是所述滾圓機(jī)構(gòu)(9)還設(shè)置有滾圓輪支撐座(13)、支撐座彈簧(14)和滾圓輪定位環(huán)(15)，所述滾圓輪(11)通過支撐座彈簧(14)與滾圓輪支撐座(13)連接，滾圓輪支撐座(13)安裝在滾圓輪定位環(huán)(15)上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋滾圓滾壓直螺紋加工設(shè)備，其特征是所述滾圓輪(11)上設(shè)置有導(dǎo)向圓錐面(16)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋滾圓滾壓直螺紋加工設(shè)備，其特征是所述滾絲機(jī)構(gòu)(10)由滾絲頭(17)、滾絲輪(18)組成，其中，滾絲輪(18)的滾輪軸(19)安裝在滾絲頭(17)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼筋滾圓滾壓直螺紋加工設(shè)備，其特征是所述滾絲機(jī)構(gòu)(10)的滾絲頭(17)上設(shè)置有外套(20)，滾絲輪(18)上設(shè)置有滾輪架(21)。
【專利摘要】一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能夠提高加工效率和結(jié)構(gòu)安全的鋼筋滾圓滾壓直螺紋加工設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)方案是：其特征是由機(jī)架(1)、電機(jī)(2)、減速機(jī)(3)、滾圓滾絲機(jī)頭(4)、虎鉗(5)和加工進(jìn)給手柄(6)組成，其中，在機(jī)架(1)的上端設(shè)置有行進(jìn)支撐軸(7)，所述電機(jī)(2)、減速機(jī)(3)、滾圓滾絲機(jī)頭(4)位于機(jī)架(1)上且串聯(lián)共軸組成一體，并可在行進(jìn)支撐軸上(7)前后移動，所述滾圓滾絲機(jī)頭(4)由滾圓機(jī)構(gòu)(9)和滾絲機(jī)構(gòu)(10)兩部分組成。
【IPC分類】B21H3/04
【公開號】CN105290283
【申請?zhí)枴緾N201510902541
【發(fā)明人】王開宇
【申請人】北京五隆興機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年12月9日