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一種可同時(shí)加工多個(gè)彈簧片的沖壓模具的制作方法

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一種可同時(shí)加工多個(gè)彈簧片的沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種可同時(shí)加工多個(gè)彈簧片的沖壓模具,模具包括下模、上模;下模上設(shè)有容納彈簧片的多個(gè)模腔;多個(gè)模腔一字排列;多個(gè)模腔四周設(shè)有圍堰;圍堰的外壁為垂直壁,圍堰內(nèi)壁具有校正壁;校正壁自底部至頂部向遠(yuǎn)離圍堰中心的方向擴(kuò)展呈喇叭狀;圍堰的內(nèi)壁與多個(gè)模腔中靠近圍堰的模腔內(nèi)壁平緩過(guò)渡為一體;上模的下表面設(shè)有與多個(gè)模腔數(shù)量及位置相對(duì)應(yīng)的多個(gè)模仁;多個(gè)模仁的四周設(shè)有溝槽;溝槽與圍堰相對(duì)應(yīng);上模下壓時(shí);多個(gè)模仁沿圍堰的校正壁下壓后落入相對(duì)應(yīng)的模腔內(nèi);圍堰鍵入溝槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用圍堰與溝槽的配合,可輕松實(shí)現(xiàn)模仁準(zhǔn)確鍵入模腔的目的,加之圍堰喇叭裝內(nèi)壁,更使模仁鍵入時(shí)平穩(wěn)、噪音小。
【專利說(shuō)明】
一種可同時(shí)加工多個(gè)彈簧片的沖壓模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及插座彈簧的加工技術(shù)領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō)是一種可同時(shí)加工多個(gè)彈簧片的沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧片廣泛用于各類(lèi)插座中,彈簧片在成型時(shí)大多數(shù)要進(jìn)行彎曲加工,目前使用的大多數(shù)彎曲模具只是在上模和下模上設(shè)有模仁與模腔,將彈簧片放置于下模上的模腔處,上模對(duì)彈簧片進(jìn)行下壓,彈簧片在模仁與模腔的相互作用下,發(fā)生彎曲變形。但是,上、下模在長(zhǎng)期沖壓后會(huì)發(fā)生位移,導(dǎo)致上模在對(duì)彈簧片進(jìn)行下壓時(shí),模仁無(wú)法精致的鍵入模腔內(nèi),造成加工時(shí)噪音大,彈簧片加工精度不高等缺陷。
[0003]且現(xiàn)有技術(shù)中,往往都是單個(gè)加工,加工效率低,耗費(fèi)較多的人力物力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中模仁無(wú)法準(zhǔn)確鍵入模腔內(nèi)且加工效率低的缺陷,提供一種可同時(shí)加工多個(gè)彈簧片的沖壓模具來(lái)解決上述問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)內(nèi)容:
[0006]—種可同時(shí)加工多個(gè)彈簧片的沖壓模具,所述模具包括下模、上模;所述下模上設(shè)有容納彈簧片的多個(gè)模腔;所述多個(gè)模腔一字排列;所述多個(gè)模腔四周設(shè)有圍堰;所述圍堰的外壁為垂直壁,所述圍堰內(nèi)壁具有校正壁;所述校正壁自底部至頂部向遠(yuǎn)離所述圍堰中心的方向擴(kuò)展呈喇叭狀;所述圍堰的內(nèi)壁與所述多個(gè)模腔中靠近所述圍堰的模腔內(nèi)壁平緩過(guò)渡為一體;所述上模的下表面設(shè)有與所述多個(gè)模腔數(shù)量及位置相對(duì)應(yīng)的多個(gè)模仁;所述多個(gè)模仁的四周設(shè)有溝槽;所述溝槽與所述圍堰相對(duì)應(yīng);所述上模下壓時(shí);所述多個(gè)模仁沿所述圍堰的校正壁下壓后落入相對(duì)應(yīng)的模腔內(nèi);所述圍堰鍵入所述溝槽內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的,所述圍堰還具有一段垂直壁;所述垂直壁處于所述校正壁的下方。
[0008]優(yōu)選的,所述圍堰的垂直壁與所述多個(gè)模腔靠近所述圍堰的模腔的內(nèi)壁處于同一垂直面。
[0009]優(yōu)選的,所述圍堰與所述下??刹鹦哆B接。
[0010]優(yōu)選的,所述模腔的腔底設(shè)有向下彎曲的彎曲部。
[0011]優(yōu)選的,所述模仁上設(shè)有與所述彎曲部相吻合的凸起部。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
[0013]采用圍堰與溝槽的配合,可輕松實(shí)現(xiàn)模仁準(zhǔn)確鍵入模腔的目的,加之圍堰喇叭裝內(nèi)壁,在模仁鍵入模腔初始,可以起到校正位置的作用,使模仁鍵入時(shí)平穩(wěn)、噪音小、精準(zhǔn);
[0014]在一個(gè)圍堰內(nèi)有多個(gè)模腔,可以依次加工多個(gè)彈簧片,加工效率高,省時(shí)省力;
[0015]圍堰可拆卸的固定方式,便于維護(hù)和更換,操作簡(jiǎn)單方便。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型下模的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型上模的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí),用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明,說(shuō)明如下:
[0019]如圖1、圖2所示,一種可同時(shí)加工多個(gè)彈簧片的沖壓模具,模具包括下模1、上模2。下模I上設(shè)有容納彈簧片的多個(gè)模腔11,多個(gè)模腔11 一字排列,或排列成其他形成均可。上模2的下表面設(shè)有與模腔11的數(shù)量及位置相對(duì)應(yīng)的模仁21。根據(jù)對(duì)待加工彈簧片的彎曲要求,可以在模腔11內(nèi)設(shè)置向下彎曲的彎曲部12,在模仁21的相應(yīng)位置設(shè)置與彎曲部12相吻合的凸起部22。當(dāng)上模2下壓后,在凸起部22與彎曲部12的配合下,完成彈簧片的彎曲。彎曲部12和凸起部22的形狀,根據(jù)實(shí)際加工要求而定。
[0020]在長(zhǎng)期沖壓下,上模2與下模I容易發(fā)生左右或前后位移,導(dǎo)致模仁21無(wú)法準(zhǔn)確鍵入模腔11內(nèi),造成較大的噪音,同時(shí),由于現(xiàn)有技術(shù)加工往往是單個(gè)加工,工作效率低下。為了避免此情況發(fā)生,本實(shí)用新型在多個(gè)模腔11四周設(shè)有圍堰3,圍堰3的外壁為垂直壁,內(nèi)壁具有喇叭狀的校正壁32,多個(gè)模腔11中靠近圍堰3的模腔內(nèi)壁與圍堰3的內(nèi)壁平緩過(guò)渡為一體。多個(gè)模仁21的四周設(shè)有溝槽23,溝槽23與圍堰3相對(duì)應(yīng)。上模2下壓時(shí),多個(gè)模仁21沿圍堰3的喇叭狀校正壁32下壓后落入模腔11內(nèi),圍堰3鍵入溝槽23內(nèi)。
[0021]圍堰3內(nèi)壁與模腔11內(nèi)壁平緩過(guò)渡為一體,具體為圍堰3靠近底部的一定高度的內(nèi)壁為垂直壁31,垂直壁31處于校正壁32的下方。垂直壁31與靠近圍堰3的模腔11的內(nèi)壁處于同一垂直面。即當(dāng)多個(gè)模仁21下壓鍵入圍堰3的校正壁32后,沿校正壁32的傾斜壁漸漸滑至圍堰3的垂直壁31,最后準(zhǔn)確鍵入模腔11,此過(guò)程,噪音小,沖壓位置準(zhǔn)確。
[0022]經(jīng)過(guò)多次沖壓后,對(duì)圍堰3造成一定的損傷,為了便于維護(hù),本實(shí)用新型提供的圍堰3與下模I可拆卸連接。即可實(shí)現(xiàn)方便更換的目的。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可同時(shí)加工多個(gè)彈簧片的沖壓模具,其特征在于:所述模具包括下模、上模;所述下模上設(shè)有容納彈簧片的多個(gè)模腔;所述多個(gè)模腔一字排列;所述多個(gè)模腔四周設(shè)有圍堰;所述圍堰的外壁為垂直壁,所述圍堰內(nèi)壁具有校正壁;所述校正壁自底部至頂部向遠(yuǎn)離所述圍堰中心的方向擴(kuò)展呈喇叭狀;所述圍堰的內(nèi)壁與所述多個(gè)模腔中靠近所述圍堰的模腔內(nèi)壁平緩過(guò)渡為一體;所述上模的下表面設(shè)有與所述多個(gè)模腔數(shù)量及位置相對(duì)應(yīng)的多個(gè)模仁;所述多個(gè)模仁的四周設(shè)有溝槽;所述溝槽與所述圍堰相對(duì)應(yīng);所述上模下壓時(shí);所述多個(gè)模仁沿所述圍堰的校正壁下壓后落入相對(duì)應(yīng)的模腔內(nèi);所述圍堰鍵入所述溝槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可同時(shí)加工多個(gè)彈簧片的沖壓模具,其特征在于:所述圍堰還具有一段垂直壁;所述垂直壁處于所述校正壁的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可同時(shí)加工多個(gè)彈簧片的沖壓模具,其特征在于:所述圍堰的垂直壁與所述多個(gè)模腔靠近所述圍堰的模腔的內(nèi)壁處于同一垂直面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可同時(shí)加工多個(gè)彈簧片的沖壓模具,其特征在于:所述圍堰與所述下??刹鹦哆B接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可同時(shí)加工多個(gè)彈簧片的沖壓模具,其特征在于:所述模腔的腔底設(shè)有向下彎曲的彎曲部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可同時(shí)加工多個(gè)彈簧片的沖壓模具,其特征在于:所述模仁上設(shè)有與所述彎曲部相吻合的凸起部。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK205463904SQ201620047180
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日
【發(fā)明人】姚祚春
【申請(qǐng)人】旌德縣華豐電子元件有限公司
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