一種自動焊錫裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊錫的技術領域，尤其涉及一種自動焊錫裝置。
【背景技術】
[0002]焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，廣泛應用于電子工業(yè)、家電制造業(yè)、汽車制造業(yè)、維修業(yè)和日常生活中，焊錫材料是電子行業(yè)的生產(chǎn)與維修工作中必不可少的，尤其是在電子變壓器行業(yè)。目前，大部分的中小型企業(yè)采用重復性的簡單的手工焊接，大大降低了工作效率，而且焊接點不夠準確，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在現(xiàn)有技術中，專利授權(quán)號CN 203409391U的實用新型專利公開了一種焊錫裝置，包括機架、設在機架上用于放置焊錫液的焊錫槽，所述焊錫槽上部設有用于刮錫的移動板，所述機架上設有帶動移動板運作的氣缸，該裝置雖然可以實現(xiàn)自動化焊錫作業(yè)，但是當其焊錫電子變壓器時，由于電子變壓器的兩側(cè)引腳均需焊錫，在焊錫完一側(cè)時，仍然需要手工翻轉(zhuǎn)電子變壓器，以便對電子變壓器的另外一側(cè)進行焊錫。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人研究和設計了一種自動焊錫裝置，本案由此產(chǎn)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于一種自動焊錫裝置，通過設置可旋轉(zhuǎn)的固定機構(gòu)，將電子變壓器設于固定機構(gòu)上，以便對電子變壓器兩邊的引腳實現(xiàn)自動化焊錫，而不需要人工手工翻轉(zhuǎn)電子變壓器，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:
[0006]—種自動焊錫裝置，包括機架、用于放置焊錫液的焊錫槽、用于刮錫的刮板、用于固定待焊錫元件的固定機構(gòu)，所述焊錫槽設于所述機架上，所述刮板以可移動的方式設于所述焊錫槽上方，所述固定機構(gòu)包括可在所述焊錫槽上方上下運動的支架，用于固定待焊錫元件的銜接端，兩所述銜接端分別以可旋轉(zhuǎn)的方式設于所述支架的兩側(cè)。
[0007]作為實施例的優(yōu)選方式，還包括用于控制銜接端旋轉(zhuǎn)的電機，所述電機與一所述銜接端連接。
[0008]作為實施例的優(yōu)選方式，所述銜接端帶動待焊錫元件旋轉(zhuǎn)的角度為與豎直平面呈負45度至正45度之間。
[0009]作為實施例的優(yōu)選方式，所述固定機構(gòu)還包括夾鉗，所述夾鉗包括上顎及下顎，所述下顎通過扭簧設于所述上顎上，所述上顎里側(cè)設有凸軸，所述下顎里側(cè)設有凹槽，所述凸軸與所述凹槽配合，所述凸軸外側(cè)設有第一延伸部，所述凹槽外側(cè)設有第二延伸部，若干待測焊錫元件設于所述第一延伸部及所述第二延伸部之間，所述下顎兩端還設有支撐塊，兩所述支撐塊分別設于兩所述銜接端上。
[0010]作為實施例的優(yōu)選方式，還包括用于推動所述刮板運動的第一氣缸及用于推動所述支架運動的第二氣缸，所述第一氣缸與所述刮板連接，所述第二氣缸與所述支架連接。
[0011]作為實施例的優(yōu)選方式，還包括控制模塊，所述控制模塊分別與所述電機、所述第一氣缸及所述第二氣缸電連接，用于分別控制所述電機的旋轉(zhuǎn)角度、所述第一氣缸及所述第二氣缸的行程。
[0012]由于本實用新型一種自動焊錫裝置采用了上述的技術方案，即包括一種自動焊錫裝置，包括機架、用于放置焊錫液的焊錫槽、用于刮錫的刮板、用于固定待焊錫元件的固定機構(gòu)，所述焊錫槽設于所述機架上，所述刮板以可移動的方式設于所述焊錫槽上方，所述固定機構(gòu)包括可在所述焊錫槽上方上下運動的支架，用于固定待焊錫元件的銜接端，兩所述銜接端分別以可旋轉(zhuǎn)的方式設于所述支架的兩側(cè)；使得本實用新型可以實現(xiàn)電子變壓器焊錫過程的全自動化，大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型帶固定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型不帶固定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實用新型夾鉗的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1至圖3所示，本實用新型揭示了一種自動焊錫裝置，包括機架1、用于放置焊錫液的焊錫槽2、用于刮錫的刮板3、用于固定待焊錫元件的固定機構(gòu)4，所述焊錫槽2設于所述機架I上，所述刮板3以可移動的方式設于所述焊錫槽2上方，所述固定機構(gòu)4包括可在所述焊錫槽2上方上下運動的支架41，用于固定待焊錫元件的銜接端42，兩所述銜接端42分別以可旋轉(zhuǎn)的方式設于所述支架41的兩側(cè)。
[0017]作為實施例的優(yōu)選方式，還包括用于控制銜接端42旋轉(zhuǎn)的電機43，所述電機43與一所述銜接端42連接。
[0018]作為實施例的優(yōu)選方式，所述銜接端42帶動待焊錫元件旋轉(zhuǎn)的角度為與豎直平面呈負45度至正45度之間。
[0019]作為實施例的優(yōu)選方式，所述固定機構(gòu)4還包括夾鉗44，所述夾鉗44包括上顎441及下顎442，所述下顎442通過扭簧設于所述上顎441上，所述上顎441里側(cè)設有凸軸4411，所述下顎442里側(cè)設有凹槽4421，所述凸軸4411與所述凹槽4421配合，所述凸軸4411外側(cè)設有第一延伸部4412，所述凹槽4421外側(cè)設有第二延伸部4422，若干待測焊錫元件設于所述第一延伸部4412及所述第二延伸部4422之間，所述下顎兩端還設有支撐塊4423，兩所述支撐塊4423分別設于兩所述銜接端42上。
[0020]作為實施例的優(yōu)選方式，還包括用于推動所述刮板運動的第一氣缸及用于推動所述支架運動的第二氣缸，所述第一氣缸與所述刮板連接，所述第二氣缸與所述支架連接。
[0021]作為實施例的優(yōu)選方式，還包括控制模塊，所述控制模塊分別與所述電機、所述第一氣缸及所述第二氣缸電連接，用于分別控制所述電機的旋轉(zhuǎn)角度、所述第一氣缸及所述第二氣缸的行程。
[0022]使用本實用新型結(jié)構(gòu)時，若干電子變壓器設于所述夾鉗中，再將所述夾鉗通過支撐塊與銜接端的配合設于所述固定機構(gòu)上，在焊錫前，第一氣缸推動刮板將焊錫槽表面凝固的焊錫液刮去，電機帶動銜接端旋轉(zhuǎn)45度，進而帶動電子變壓器與豎直面呈旋轉(zhuǎn)45度，第二氣缸推動支架下行，將電子變壓器一側(cè)待焊錫的部位浸入至焊錫液后，第二氣缸再提升電子變壓器，電機逆向旋轉(zhuǎn)，帶動電子變壓器與豎直面呈逆向旋轉(zhuǎn)45度后，第二氣缸再推動支架下行，對電子變壓器的另外一測待焊錫的部位浸入至焊錫液進行焊錫，焊錫完后第二氣缸再將支架拉回至初始位置，再將夾鉗從固定機構(gòu)中取出。本實用新型可以對電子變壓器的兩側(cè)自動焊錫，而避免了現(xiàn)有技術手工翻動電子變壓器的操作，實現(xiàn)了焊錫過程的全自動化，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0023]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動焊錫裝置，其特征在于:包括機架、用于放置焊錫液的焊錫槽、用于刮錫的刮板及用于固定待焊錫元件的固定機構(gòu)，所述焊錫槽設于所述機架上，所述刮板以可移動的方式設于所述焊錫槽上方，所述固定機構(gòu)包括可在所述焊錫槽上方上下運動的支架，用于固定待焊錫元件的銜接端，兩所述銜接端分別以可旋轉(zhuǎn)的方式設于所述支架的兩側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的一種自動焊錫裝置，其特征在于:還包括用于控制銜接端旋轉(zhuǎn)的電機，所述電機與一所述銜接端連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種自動焊錫裝置，其特征在于:所述銜接端帶動待焊錫元件旋轉(zhuǎn)的角度為與豎直平面呈負45度至正45度之間。4.如權(quán)利要求1所述的一種自動焊錫裝置，其特征在于:所述固定機構(gòu)還包括夾鉗，所述夾鉗包括上顎及下顎，所述下顎通過扭簧設于所述上顎上，所述上顎里側(cè)設有凸軸，所述下顎里側(cè)設有凹槽，所述凸軸與所述凹槽配合，所述凸軸外側(cè)設有第一延伸部，所述凹槽外側(cè)設有第二延伸部，若干待測焊錫元件設于所述第一延伸部及所述第二延伸部之間，所述下顎兩端還設有支撐塊，兩所述支撐塊分別設于兩所述銜接端上。5.如權(quán)利要求2所述的一種自動焊錫裝置，其特征在于:還包括用于推動所述刮板運動的第一氣缸及用于推動所述支架運動的第二氣缸，所述第一氣缸與所述刮板連接，所述第二氣缸與所述支架連接。6.如權(quán)利要求5所述的一種自動焊錫裝置，其特征在于:還包括控制模塊，所述控制模塊分別與所述電機、所述第一氣缸及所述第二氣缸電連接，用于分別控制所述電機的旋轉(zhuǎn)角度、所述第一氣缸及所述第二氣缸的行程。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動焊錫裝置，包括機架、用于放置焊錫液的焊錫槽、用于刮錫的刮板、用于固定待焊錫元件的固定機構(gòu)，所述焊錫槽設于所述機架上，所述刮板以可移動的方式設于所述焊錫槽上方，所述固定機構(gòu)包括可在所述焊錫槽上方上下運動的支架，用于固定待焊錫元件的銜接端，兩所述銜接端分別以可旋轉(zhuǎn)的方式設于所述支架的兩側(cè)；本實用新型通過設置可旋轉(zhuǎn)的固定機構(gòu)，將電子變壓器設于固定機構(gòu)上，以便對電子變壓器兩邊的引腳實現(xiàn)自動化焊錫，而不需要人工手工翻轉(zhuǎn)電子變壓器，大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23K3/08, B23K3/06
【公開號】CN205020989
【申請?zhí)枴緾N201520777424
【發(fā)明人】葉立強
【申請人】廈門賽特勒磁電有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月9日