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一種普旋、強(qiáng)旋多功能旋輪的制作方法

文檔序號(hào):10110804閱讀:1447來(lái)源:國(guó)知局
一種普旋、強(qiáng)旋多功能旋輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及旋輪應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種普旋、強(qiáng)旋多功能旋輪。
【背景技術(shù)】
[0002]旋輪,是一種用來(lái)將工件等進(jìn)行切割等作用的輪子;現(xiàn)有技術(shù)中工件的切割尤其是在需要普旋和強(qiáng)旋的同時(shí)作用的情形,但是現(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有一種旋輪可以實(shí)現(xiàn)普旋和強(qiáng)旋進(jìn)行同時(shí)作用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]現(xiàn)有技術(shù)難以人們的需要,為了解決上述存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了一種普旋、強(qiáng)旋多功能旋輪,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠很好的解決現(xiàn)有技術(shù)的中不足,易于在生產(chǎn)中推廣使用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種普旋、強(qiáng)旋多功能旋輪,包括旋輪本體;所述旋輪本體中開(kāi)設(shè)有軸孔;所述軸孔外端,且在旋輪本體相對(duì)于軸孔中心線對(duì)稱位開(kāi)設(shè)有第一螺栓固定孔和第二螺栓固定孔;所述旋輪本體外端設(shè)置有相互接觸的強(qiáng)旋結(jié)構(gòu)、普旋/強(qiáng)旋過(guò)度結(jié)構(gòu)和普旋結(jié)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步,所述普旋/強(qiáng)旋過(guò)度結(jié)構(gòu)的弧度半徑為8mm。
[0006]進(jìn)一步,所述普旋結(jié)構(gòu)的弧度半徑為25mm。
[0007]進(jìn)一步,所述強(qiáng)旋結(jié)構(gòu)與普旋/強(qiáng)旋過(guò)度結(jié)構(gòu)夾角為35°。
[0008]進(jìn)一步,所述旋輪本體厚度為49mm。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型采用在旋輪本體外端設(shè)置有相互接觸的強(qiáng)旋結(jié)構(gòu)、普旋/強(qiáng)旋過(guò)度結(jié)構(gòu)和普旋結(jié)構(gòu);可以實(shí)現(xiàn)使用本旋輪,可以使普旋、強(qiáng)旋一次完成,減少了多道次旋壓工件破裂的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也大大的提高了效率;整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),易于推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖;
[0011]附圖標(biāo)記中:1-旋輪本體;21_第一螺栓固定孔;22_第二螺栓固定孔;3-軸孔;4-強(qiáng)旋結(jié)構(gòu);5_普旋/強(qiáng)旋過(guò)度結(jié)構(gòu);6_普旋結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)附圖1,在本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種普旋、強(qiáng)旋多功能旋輪,包括旋輪本體I ;所述旋輪本體I中開(kāi)設(shè)有軸孔3 ;所述軸孔3外端,且在旋輪本體I相對(duì)于軸孔3中心線對(duì)稱位開(kāi)設(shè)有第一螺栓固定孔21和第二螺栓固定孔22 ;所述旋輪本體I外端設(shè)置有相互接觸的強(qiáng)旋結(jié)構(gòu)4、普旋/強(qiáng)旋過(guò)度結(jié)構(gòu)5和普旋結(jié)構(gòu)6。
[0014]進(jìn)一步,所述普旋/強(qiáng)旋過(guò)度結(jié)構(gòu)5的弧度半徑為8mm。
[0015]進(jìn)一步,所述普旋結(jié)構(gòu)6的弧度半徑為25mm。
[0016]進(jìn)一步,所述強(qiáng)旋結(jié)構(gòu)4與普旋/強(qiáng)旋過(guò)度結(jié)構(gòu)5夾角為35°。
[0017]進(jìn)一步,所述旋輪本體I厚度為49mm。
[0018]本實(shí)用新型在使用時(shí):首先將旋輪本體I安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,通過(guò)螺栓等穿過(guò)第一螺栓固定孔21和第二螺栓固定孔22將旋輪本體I在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定;轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)旋輪本體I的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而達(dá)到了工件的普旋、強(qiáng)旋功能,減少了多道次旋壓工件破裂的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也大大的提高了效率。
[0019]以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種普旋、強(qiáng)旋多功能旋輪,包括旋輪本體;其特征是:所述旋輪本體中開(kāi)設(shè)有軸孔;所述軸孔外端,且在旋輪本體相對(duì)于軸孔中心線對(duì)稱位開(kāi)設(shè)有第一螺栓固定孔和第二螺栓固定孔;所述旋輪本體外端設(shè)置有相互接觸的強(qiáng)旋結(jié)構(gòu)、普旋/強(qiáng)旋過(guò)度結(jié)構(gòu)和普旋結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種普旋、強(qiáng)旋多功能旋輪,其特征是:所述普旋/強(qiáng)旋過(guò)度結(jié)構(gòu)的弧度半徑為8mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種普旋、強(qiáng)旋多功能旋輪,其特征是:所述普旋結(jié)構(gòu)的弧度半徑為25mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種普旋、強(qiáng)旋多功能旋輪,其特征是:所述強(qiáng)旋結(jié)構(gòu)與普旋/強(qiáng)旋過(guò)度結(jié)構(gòu)夾角為35°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種普旋、強(qiáng)旋多功能旋輪,其特征是:所述旋輪本體厚度為49mm0
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種普旋、強(qiáng)旋多功能旋輪,包括旋輪本體;所述旋輪本體中開(kāi)設(shè)有軸孔;所述軸孔外端,且在旋輪本體相對(duì)于軸孔中心線對(duì)稱位開(kāi)設(shè)有第一螺栓固定孔和第二螺栓固定孔;所述旋輪本體外端設(shè)置有相互接觸的強(qiáng)旋結(jié)構(gòu)、普旋/強(qiáng)旋過(guò)度結(jié)構(gòu)和普旋結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用在旋輪本體外端設(shè)置有相互接觸的強(qiáng)旋結(jié)構(gòu)、普旋/強(qiáng)旋過(guò)度結(jié)構(gòu)和普旋結(jié)構(gòu);可以實(shí)現(xiàn)使用本旋輪,可以使普旋、強(qiáng)旋一次完成,減少了多道次旋壓工件破裂的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也大大的提高了效率;整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),易于推廣使用。
【IPC分類】B23D79/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205020960
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520794021
【發(fā)明人】徐信森, 陳興友, 位峰, 梁朋興, 左振皋, 徐紅衛(wèi), 朱建濤, 田小衛(wèi)
【申請(qǐng)人】山東格美鎢鉬材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月14日
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