一種自動磨鏈機的磨削機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動磨鏈機的磨削機構(gòu)，用于循環(huán)磨削鋸鏈上的齒，屬于磨鏈機的一個組成機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋸鏈?zhǔn)怯弯徤系那邢鞑考?，其切削刃口分左右刀刃同時存在于同一鋸鏈當(dāng)中，鋸鏈?zhǔn)怯糜趯ξ矬w進行切割的刀具，長期使用后會變的不鋒利，導(dǎo)致切削阻力變大甚至無法切削，因而需要對鋸鏈齒進行磨削，使其可以繼續(xù)滿足工作需要。磨削機構(gòu)的定位精度和剛性直接決定著鋸鏈齒的磨削量質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用手工推齒磨削方式，這種方式存在定位精度低、工作效率低、勞動強度大等問題。
[0003]現(xiàn)在市場上也有一些自動磨鏈機的磨削機構(gòu)，但都存在以下一些缺點:
[0004]1、磨削機構(gòu)太復(fù)雜，零部件剛性不足；
[0005]2、很多零部件(特別是皮帶傳動)存在裝配累計誤差和塑形變形情況，在送料過程中穩(wěn)定性和定位精度很差，無法滿足加工需求；
[0006]3、使用和調(diào)試不方便，對操作者要求很高，調(diào)節(jié)程序繁瑣復(fù)雜。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、磨削精度高、操作調(diào)試簡單的一種自動磨鏈機的磨削機構(gòu)。
[0008]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
[0009]—種自動磨鏈機的磨削機構(gòu)，其特征是所述磨削機構(gòu)包括凸輪電機、凸輪、支撐軸、擺臂、進刀位置調(diào)節(jié)手柄、分度支撐座、齒輪軸、砂輪電機、砂輪電機座，凸輪電機與凸輪連接，進刀位置調(diào)節(jié)手柄安裝在擺臂上，凸輪與進刀位置調(diào)節(jié)手柄頭部配合，擺臂一端轉(zhuǎn)動安裝在支撐軸上，擺臂另一端與分度支撐座固定連接，分度支撐座上轉(zhuǎn)動安裝齒輪軸，齒輪軸與砂輪電機座固定連接。
[0010]本實用新型還設(shè)有軸承，擺臂一端通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在支撐軸上。
[0011]本實用新型還設(shè)有砂輪罩，砂輪電機座上安裝有砂輪罩。
[0012]本實用新型還設(shè)有砂輪，砂輪電機座上安裝有砂輪。
[0013]本實用新型還設(shè)有用來檢測擺臂是否回退到位的感應(yīng)檢測開關(guān)，感應(yīng)檢測開關(guān)與擺臂配合。
[0014]磨削機構(gòu)的磨削原理:凸輪電機帶動凸輪做圓周運動，擺臂由于自重會根據(jù)凸輪的不同圓周直徑位置保證和凸輪的圓周相交從而圍繞支撐軸轉(zhuǎn)動、擺臂通過部件傳遞動力給砂輪，擺臂圍繞支撐軸來回擺動的過程就實現(xiàn)了砂輪的磨削進刀和退刀；進刀深度由進刀位置調(diào)節(jié)手柄來實現(xiàn)；利用感應(yīng)檢測開關(guān)來控制完成一個運動周期(進刀和退刀)后使砂輪處于遠離鋸鏈齒的退刀點上。本機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單合理；靠進刀位置調(diào)節(jié)手柄的機械定位來保證保砂輪進給定位精度和達到調(diào)節(jié)簡單易掌握的目的。
[0015]本實用新型具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、磨削精度高、操作調(diào)試簡單等特點。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例磨削機構(gòu)的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。
[0018]附圖1是磨削機構(gòu)的應(yīng)用示意圖。
[0019]參見附圖1，磨削機構(gòu)包括:凸輪電機41、凸輪42、支撐軸45、軸承44、擺臂43、進刀位置調(diào)節(jié)手柄46、分度支撐座52、齒輪軸54、感應(yīng)檢測開關(guān)56、砂輪電機57、砂輪電機座59、砂輪58和砂輪罩510。凸輪電機41與凸輪42連接，進刀位置調(diào)節(jié)手柄46安裝在擺臂43上，凸輪42與進刀位置調(diào)節(jié)手柄46頭部(圖1左邊)配合并通過其將擺臂43推至恰當(dāng)?shù)慕嵌?，擺臂43順時針最小角度即磨削工作狀態(tài)，此時凸輪42最小直徑正對進刀位置調(diào)節(jié)手柄46頭部，擺臂順時針最大角度即砂輪58遠離鋸鏈的非磨削狀態(tài)，此時凸輪42最大直徑正對進刀位置調(diào)節(jié)手柄46頭部，擺臂43 —端通過軸承44轉(zhuǎn)動安裝在支撐軸45上，擺臂43另一端與分度支撐座52固定連接，分度支撐座52上轉(zhuǎn)動安裝齒輪軸54，齒輪軸54安裝在砂輪電機座59上，砂輪電機座59上安裝砂輪58和砂輪罩510。
[0020]本實施例還可設(shè)置感應(yīng)檢測開關(guān)56，用來檢測擺臂43是否回退到位(順時針轉(zhuǎn)動至非磨削狀態(tài))，使砂輪58處于遠離鋸鏈齒的退刀點上，感應(yīng)檢測開關(guān)56與控制板連接，可通過控制板控制鋸鏈轉(zhuǎn)動至下一個磨削位置。
[0021]圖1中的分度電機51、齒輪53、調(diào)節(jié)螺釘孔55用來調(diào)節(jié)齒輪軸54的角度，不屬于磨削機構(gòu)。
[0022]本實施例主要工作過程如下:
[0023]凸輪電機41帶動凸輪42做圓周運動，擺臂43由于自重會根據(jù)凸輪42的不同圓周直徑位置保證和凸輪42的圓周相交從而圍繞支撐軸45的中心轉(zhuǎn)動、擺臂43通過各部件傳遞動力給砂輪58，擺臂43圍繞支撐軸45來回擺動的過程就實現(xiàn)了砂輪58的磨削進刀和退刀，凸輪42每轉(zhuǎn)動一周即完成一次磨削；進刀深度由調(diào)節(jié)手柄46來自由調(diào)節(jié)實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種自動磨鏈機的磨削機構(gòu)，其特征是:所述磨削機構(gòu)包括凸輪電機、凸輪、支撐軸、擺臂、進刀位置調(diào)節(jié)手柄、分度支撐座、齒輪軸、砂輪電機、砂輪電機座，凸輪電機與凸輪連接，進刀位置調(diào)節(jié)手柄安裝在擺臂上，凸輪與進刀位置調(diào)節(jié)手柄頭部配合，擺臂一端轉(zhuǎn)動安裝在支撐軸上，擺臂另一端與分度支撐座固定連接，分度支撐座上轉(zhuǎn)動安裝齒輪軸，齒輪軸與砂輪電機座固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨削機構(gòu)，其特征在于:還設(shè)有軸承，擺臂一端通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在支撐軸上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨削機構(gòu)，其特征在于:還設(shè)有砂輪罩，砂輪電機座上安裝有砂輪罩。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨削機構(gòu)，其特征在于:還設(shè)有砂輪，砂輪電機座上安裝有砂輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨削機構(gòu)，其特征在于:還設(shè)有用來檢測擺臂是否回退到位的感應(yīng)檢測開關(guān)，感應(yīng)檢測開關(guān)與擺臂配合。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動磨鏈機的磨削機構(gòu)，所述磨削機構(gòu)包括凸輪電機、凸輪、支撐軸、擺臂、進刀位置調(diào)節(jié)手柄、分度支撐座、齒輪軸、砂輪電機、砂輪電機座，凸輪電機與凸輪連接，進刀位置調(diào)節(jié)手柄安裝在擺臂上，凸輪與進刀位置調(diào)節(jié)手柄頭部配合，擺臂一端轉(zhuǎn)動安裝在支撐軸上，擺臂另一端與分度支撐座固定連接，分度支撐座上轉(zhuǎn)動安裝齒輪軸，齒輪軸與砂輪電機座固定連接。本實用新型還設(shè)有軸承，擺臂一端通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在支撐軸上。還設(shè)有用來檢測擺臂是否回退到位的感應(yīng)檢測開關(guān)，感應(yīng)檢測開關(guān)與擺臂配合。本實用新型具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、磨削精度高、操作調(diào)試簡單等特點。
【IPC分類】B23D63/12
【公開號】CN205020952
【申請?zhí)枴緾N201520613213
【發(fā)明人】張文斌, 王泉福, 劉國君, 董琴華
【申請人】杭州夏普園林機械有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月15日