鋁用開粗銑刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鋁用開粗銑刀。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁材加工領(lǐng)域，粗加工刀具一般使用銑刀，銑刀一般由刀頭部與刀頭組成，刀頭上的第一后面往往是平面設(shè)置，這樣只有主切削刃作為主要切削部分，主切削刃若強(qiáng)度不高，整個(gè)刀具的剛性就會(huì)變差，切削刃強(qiáng)度低，導(dǎo)致其壽命較短，切削效果也不好；且現(xiàn)有的銑刀的刀頭外切削刃一般為直刃，直刃的切削強(qiáng)度較低。
[0003]另外，切削面與排肩槽之間的連接線一般是直線或者弧線，其引導(dǎo)碎肩流入排肩槽，因直線與弧線流線型不好，其不能較順暢地引導(dǎo)碎肩流入排肩槽，拖慢加工效率。
[0004]刀頭與刀頭一般是一體成型，在加工過程中，刀頭很容易磨損甚至損壞，這時(shí)要連刀頭一起更換，提高了使用成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]基于此，本實(shí)用新型提供一種鋁用開粗銑刀，該開粗銑刀切削強(qiáng)度較高，剛性好、強(qiáng)度高，排肩順利。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種鋁用開粗銑刀，包括刀柄以及設(shè)于所述刀柄端部的刀頭，所述刀頭包括第一后面、容肩槽、主切削刃、外切削刃以及螺旋狀的排肩槽，所述第一后面呈扇形狀，所述第一后面的兩條直邊分別形成兩個(gè)所述主切削刃，弧形邊形成所述外切削刃，所述外切削刃呈圓弧形；所述第一后面包括第一一后面以及第一二后面，所述第一一后面以及第一二后面設(shè)置于相異平面；所述容肩槽與所述排肩槽的連接邊呈至少具有一凹陷部與一凸出部的曲線；所述排肩槽的深度為刀頭直徑的25%?30% ;所述容肩槽與所述第一后面的公共邊與所述主切削刃之間的夾角為120°?140°。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述鋁用開粗銑刀還包括與所述刀柄連接的刀頸，所述刀頸呈圓錐形，所述刀頭設(shè)于所述刀頸直徑較小的一端；所述刀柄上設(shè)有卡槽，所述刀頸上設(shè)有卡扣，所述卡扣設(shè)于所述卡槽內(nèi)，以將所述刀頸與刀柄可拆卸連接。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述刀頭的刃瓣寬度為I?1.5mm，刃帶寬度為0.5?1mm。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述刀頭的螺旋角為35°。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述卡槽內(nèi)壁設(shè)有連接槽，所述卡扣上設(shè)有彈性材料制成的連接桿，所述連接桿設(shè)于所述連接槽內(nèi)。
[0012]本實(shí)用新型所述鋁用開粗銑刀，其相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
[0013]該開粗銑刀的刀頭的第一后面呈扇形狀，從而其弧形邊形成外切削刃，該外切削刃呈圓弧狀，在對(duì)鋁材加工時(shí)，圓弧狀的外切削刃緩沖能力較強(qiáng)，不會(huì)輕易斷裂，因此切削強(qiáng)度較高，剛性好；容肩槽與排肩槽的連接邊呈至少具有一凹陷部與一凸出部的曲線，容肩槽的角度較大，排肩槽的深度較深，曲線狀的連接邊、較大的容肩槽角度以及較深的排肩槽可順暢地引導(dǎo)加工過程中產(chǎn)生的碎肩至排肩槽中，保證加工過程順暢，防止堵塞；第一后面包括第一一后面以及第一二后面，第一一后面以及第一二后面不在同一平面，在第一后面形成刀尖，提高切削強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一所述鋁用開粗銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一所述鋁用開粗銑刀的刀頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二所述鋁用開粗銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是圖3中A處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0019]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0020]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。
[0021]例如，一種鋁用開粗銑刀，包括刀柄以及設(shè)于所述刀柄端部的刀頭，所述刀頭包括第一后面、容肩槽、主切削刃、外切削刃以及螺旋狀的排肩槽，所述第一后面呈扇形狀，所述第一后面的兩條直邊分別形成兩個(gè)所述主切削刃，弧形邊形成所述外切削刃，所述外切削刃呈圓弧形；所述第一后面包括第一一后面以及第一二后面，所述第一一后面以及第一二后面設(shè)置于相異平面；所述容肩槽與所述排肩槽的連接邊呈至少具有一凹陷部與一凸出部的曲線；所述排肩槽的深度為刀頭直徑的25%?30% ;所述容肩槽與所述第一后面的公共邊與所述主切削刃之間的夾角為120°?140°。
[0022]例如，所述第一后面的兩條直邊分別形成兩個(gè)對(duì)稱的主切削刃，以提升切削強(qiáng)度。
[0023]實(shí)施例一
[0024]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型所述的鋁用開粗銑刀100，包括刀柄10、刀頸20以及刀頭30，刀柄10 —端與銑床進(jìn)行連接，使得該銑刀可以安裝在銑床上使用，刀頸20與刀柄10的一端可拆卸連接，刀頭30設(shè)于刀頸20的端部。在本實(shí)施例中該刀柄10呈圓柱形狀，可以方便地與銑床進(jìn)行連接。又如，該刀柄10也可以是三角形、方形等形狀，圓柱狀只是其中一種形狀。在本實(shí)施例中，刀頸20呈圓錐狀，又如，刀頸不限于圓錐狀，其采用具有直徑變化的結(jié)構(gòu)體即可，刀頭30設(shè)于刀頸20直徑較小的端部。
[0025]參照?qǐng)D1與圖2，刀頭30具有螺旋狀，其包括第一后面302、容肩槽304、主切削刃306、外切削刃308以及排肩槽310，其中第一后面302呈扇形狀，第一后面302的兩條直邊分別形成兩個(gè)上述的主切削刃306，弧形邊則形成上述的外切削刃308，主切削刃306為直線形，對(duì)工件進(jìn)行主要的打磨，外切削刃308輔助進(jìn)行打磨，圓弧狀的外切削刃308緩沖能力較強(qiáng)，不會(huì)輕易斷裂，具有強(qiáng)度較高的優(yōu)點(diǎn)。
[0026]因第一后面302呈扇形狀，該刀頭30的相對(duì)稱的兩個(gè)外切削刃308之間的距離遞增，保證切削刃強(qiáng)度高，剛性好。
[0027]參照?qǐng)D2，排肩槽310的深度為刀頭直徑d的25%?30%，具體為30%，排肩效果優(yōu)于現(xiàn)有的排肩槽深度，現(xiàn)有排肩槽深度為刀頭直徑d的20%。
[0028]參照?qǐng)D2，容肩槽304與第一后面302的公共邊c與主切削刃306之間的夾角e為120°?140°，具體為125°，該夾角使得容肩槽的作用優(yōu)于現(xiàn)有的容肩槽，現(xiàn)有容肩槽的該夾角為95°。
[0029]參照?qǐng)D1，該刀頭30的刃瓣寬度S為I?1.5mm，優(yōu)選為1.5mm，刃帶寬度b為0.5?1mm,優(yōu)選為0.8_。
[0030]容肩槽304與排肩槽310的連接邊3042呈至少具有一凹陷部3044與一凸出部3046的曲線，例如，凹陷部3044具有凹弧曲線，凸出部3046具有凸弧曲線，由此曲線狀的連接邊可順暢地引導(dǎo)加工過程中產(chǎn)生的碎肩至排肩槽中，保證加工過程順暢。當(dāng)然，連接邊3042也可以是波浪狀的曲邊，即該連接邊包括多個(gè)凹陷部與多個(gè)凸出部。
[0031]又如，參照?qǐng)D2，該刀頭30的螺旋角a為35°，經(jīng)試制測試，這個(gè)螺旋角在鋁材加工開粗時(shí)，具有較好的切削效果。
[0032]第一后面302包括第后面3022以及第一二后面3024，第后面3022以及第一二后面3024設(shè)置于相異平面，即兩者不在同一平面，從而第一一后面3022以及第一二后面3024之間形成刀尖，提高切削強(qiáng)度。
[0033]實(shí)施例二
[0034]參照?qǐng)D3，本實(shí)施例所述鋁用開粗銑刀200，與實(shí)施例一不同的是，刀頸20與刀頭10可拆卸連接，其中可拆卸連接方式可以是多種，本實(shí)施例中的刀頭10上設(shè)置有卡槽102，刀頸20上設(shè)置卡扣214，卡扣214卡扣在卡槽102內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)刀頸20與刀頭10的可拆卸連接。
[0035]參照?qǐng)D4，更進(jìn)一步地，該卡槽102以及卡扣214均為圓形，在該卡槽102內(nèi)壁設(shè)有連接槽104，在卡扣214上設(shè)有彈性材料制成的連接桿216，當(dāng)卡扣214容置于卡槽102內(nèi)時(shí)，沿著卡槽102轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿216可彈入連接槽104內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)刀頭10與刀頸20的緊密連接，取出刀頸20時(shí)，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，彈性的連接桿216可隨刀頸20的轉(zhuǎn)動(dòng)從連接槽104內(nèi)彈出。
[0036]刀頭10與刀頸20為可拆卸連接方式，當(dāng)兩者中一個(gè)壞掉時(shí)，可以更換其中一個(gè)，從而節(jié)省成本，節(jié)約資源。
[0037]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁用開粗銑刀，包括刀柄以及設(shè)于所述刀柄端部的刀頭，其特征在于:所述刀頭包括第一后面、容肩槽、主切削刃、外切削刃以及螺旋狀的排肩槽，所述第一后面呈扇形狀，所述第一后面的兩條直邊分別形成兩個(gè)所述主切削刃，弧形邊形成所述外切削刃，所述外切削刃呈圓弧形；所述第一后面包括第一一后面以及第一二后面，所述第一一后面以及第一二后面設(shè)置于相異平面；所述容肩槽與所述排肩槽的連接邊呈至少具有一凹陷部與一凸出部的曲線； 所述排肩槽的深度為刀頭直徑的25%?30% ; 所述容肩槽與所述第一后面的公共邊與所述主切削刃之間的夾角為120°?140°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁用開粗銑刀，其特征在于:還包括與所述刀柄連接的刀頸，所述刀頸呈圓錐形，所述刀頭設(shè)于所述刀頸直徑較小的一端；所述刀柄上設(shè)有卡槽，所述刀頸上設(shè)有卡扣，所述卡扣設(shè)于所述卡槽內(nèi)，以將所述刀頸與刀柄可拆卸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁用開粗銑刀，其特征在于:所述刀頭的刃瓣寬度為I?1.5mm，刃帶寬度為0.5?1mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁用開粗銑刀，其特征在于:所述刀頭的螺旋角為35°。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述鋁用開粗銑刀，其特征在于:所述卡槽內(nèi)壁設(shè)有連接槽，所述卡扣上設(shè)有彈性材料制成的連接桿，所述連接桿設(shè)于所述連接槽內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋁用開粗銑刀，包括刀頭以及設(shè)于所述刀頭端部的刀刃，所述刀刃包括第一后面、容屑槽、主切削刃、外切削刃以及螺旋狀的排屑槽，所述第一后面呈扇形狀，所述第一后面的兩條直邊分別形成兩個(gè)所述主切削刃，弧形邊形成所述外切削刃，所述外切削刃呈圓弧形；所述容屑槽與所述排屑槽的連接邊呈至少具有一凹陷部與一凸出部的曲線；所述排屑槽的深度為刀頭直徑的25％～30％；所述容屑槽與所述第一后面的公共邊與所述主切削刃之間的夾角為120°～140°。本實(shí)用新型所述鋁用開粗銑刀，切削強(qiáng)度較高，剛性好；可順暢地引導(dǎo)加工過程中產(chǎn)生的碎屑至排屑槽中。
【IPC分類】B23C5/02, B23C5/20
【公開號(hào)】CN204818223
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520547393
【發(fā)明人】戴鵬, 曹功成, 陳波, 楊守貫
【申請(qǐng)人】東莞市富蘭地切削工具有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日