一種蜂窩式催化劑的組合螺桿擠壓進料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于蜂窩式催化劑生產領域，具體涉及一種蜂窩式催化劑的組合螺桿擠壓進料裝置。
【背景技術】
[0002]目前我國催化劑專用擠出機，一般采用一根等距等深螺桿推料和擠壓，在生產催化劑的過程中，因進料和擠壓匹配不合理，容易出現(xiàn)催化劑密實度不均，造成成品率低問題。即使改進為不等距螺桿進料和擠壓，也只能解決部分型號的催化劑擠出成型時的密實度不均問題，生產催化劑的型號越多，就需要準備更多種類的不同螺距比例的等深不等距螺桿，提高了生產設備成本。同時，由于螺桿較大較重，更換起來浪費較大的人力物力。在考慮螺桿螺距的選擇時，螺桿螺距較大會造成催化劑密實度不夠，因此必須減少螺距來保證蜂窩式催化劑擠壓成型的密實度，但螺距小會減慢進料速率，降低生產效率。
【實用新型內容】
[0003]為了解決催化劑擠出時出現(xiàn)密實度不均及產量下降的問題，本實用新型提供了一種蜂窩式催化劑擠出機的組合螺桿進料裝置，通過兩個等距等深螺距安裝組合，形成不同螺距比例的等深不等距螺桿，并加一根輔助進料螺桿，在解決催化劑密實度不均的時候，又能保證催化劑的生產產量。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案如下:
[0005]—種蜂窩式催化劑的組合螺桿擠壓進料裝置，包括機筒，機筒一端為進料端并設有進料口，機筒另一端為出料端并設有出料口，所述進料口與機筒的軸線相垂直，機筒內安裝有芯軸，芯軸上設有外花鍵，所述芯軸為兩個且相互平行，分別為第一芯軸和第二芯軸，第一芯軸上分別安裝有第一螺桿和第二螺桿，第二芯軸上安裝有進料輔助螺桿；第一螺桿與進料輔助螺桿安裝于進料端，第二螺桿安裝于出料端，第一螺桿和第二螺桿在芯軸中部相接；第一螺桿和第二螺桿的螺紋方向均與第一芯軸的轉向相同，進料輔助螺桿的螺紋方向與第二芯軸的轉向相同且與第一螺桿的螺紋方向相反，第一螺桿、第二螺桿與進料輔助螺桿的螺深均相等，第一螺桿與進料輔助螺桿的螺距相等且均大于第二螺桿的螺距；所述進料口位于第一螺桿和進料輔助螺桿之間。
[0006]優(yōu)選地，第一螺桿、第二螺桿及進料輔助螺桿和機筒之間均有間隙。
[0007]優(yōu)選地，第一螺桿與進料輔助螺桿之間有間隙。
[0008]本實用新型的有益效果:
[0009]由于該方案采用了兩個等深等距螺桿安裝在同一根芯軸上，形成等深不等距螺桿的效果，通過分別調整兩個不同螺距的螺桿，可以形成多種不同螺距組合，產生多種螺距比例的等深不等距螺桿的功能，減少了整體型等深不等距螺桿的備用數量，同時由于采用了兩節(jié)組合的結構形式，單個螺桿重量變輕，也方便了擠出機螺桿的更換，提高了工作效率。在第一螺桿旁加一根輔助進料螺桿，增加擠出機中進料段的進料量，在解決催化劑密實度不均的時候，又能保證催化劑生產產量不下降。同時，組合螺桿中單個螺桿的長度變短，加工難度減小，降低了加工成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型所述蜂窩式催化劑的組合螺桿擠壓進料裝置的俯視結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型所述蜂窩式催化劑的組合螺桿擠壓進料裝置的主視圖；
[0012]圖3是圖2沿A-A線的剖面圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1~3所示，一種蜂窩式催化劑的組合螺桿擠壓進料裝置，包括機筒5，機筒5 —端為進料端并設有進料口 8，機筒5另一端為出料端并設有出料口 7，進料口 8與機筒5的軸線相垂直，機筒5內安裝有相互平行的第一芯軸I和第二芯軸2，兩根芯軸上均設有裝配用的外花鍵，第一芯軸I上分別安裝有第一螺桿4和第二螺桿6，第二芯軸2上安裝有進料輔助螺桿3 ;第一螺桿4與進料輔助螺桿3安裝于進料端，第二螺桿6安裝于出料端，第一螺桿4和第二螺桿6在芯軸中部相接；第一螺桿4和第二螺桿6的螺紋方向均與第一芯軸I的轉向相同，進料輔助螺桿3的螺紋方向與第二芯軸2的轉向相同且與第一螺桿4的螺紋方向相反，第一螺桿4、第二螺桿6與進料輔助螺桿3的螺深均相等，第一螺桿4與進料輔助螺桿3的螺距相等且均大于第二螺桿6的螺距；進料口 8位于第一螺桿4和進料輔助螺桿3之間。
[0014]進料端的第一螺桿4主要作用是輸送原料，螺距大有助于提高進料量；出料端的第二螺桿6除了輸送原料，還對原料進一步壓實，所以減小螺距有助于保證產品的密實均勻度。根據催化劑的型號不同，可分別選擇不同螺距的第一螺桿4和第二螺桿6進行組合。由于螺紋深度與設備生產能力有直接關系，螺紋深度大，進料多，但擠壓困難，同時螺桿強度也差，但螺紋深度減小勢必影響進料速度。同時，第一芯軸I上安裝的第一螺桿4和第二螺桿6形成等深不等距進料螺桿，第二螺桿6的螺距較小，也會影響進料速度，從而降低產量，所以在第一螺桿4旁，設置與其平行的進料輔助螺桿3，可有效加快進料速率。為了保證擠壓成型，同時考慮螺桿因工作受熱膨脹，進料輔助螺桿3、第一螺桿4及第二螺桿6與機筒5之間均設有間隙，由于間隙太小會造成螺桿與機筒5磨損，甚至產生卡死螺桿的現(xiàn)象；間隙太大會影響擠出量和產品質量，生產效率低，所以應按照擠壓成型工藝和螺桿的直徑設置合理的間隙值。
【主權項】
1.一種蜂窩式催化劑的組合螺桿擠壓進料裝置，包括機筒，機筒一端為進料端并設有進料口，機筒另一端為出料端并設有出料口，所述進料口與機筒的軸線相垂直，機筒內安裝有芯軸，芯軸上設有外花鍵，其特征在于:所述芯軸為兩個且相互平行，分別為第一芯軸和第二芯軸，第一芯軸上分別安裝有第一螺桿和第二螺桿，第二芯軸上安裝有進料輔助螺桿；第一螺桿與進料輔助螺桿安裝于進料端，第二螺桿安裝于出料端，第一螺桿和第二螺桿在芯軸中部相接；第一螺桿和第二螺桿的螺紋方向均與第一芯軸的轉向相同，進料輔助螺桿的螺紋方向與第二芯軸的轉向相同且與第一螺桿的螺紋方向相反，第一螺桿、第二螺桿與進料輔助螺桿的螺深均相等，第一螺桿與進料輔助螺桿的螺距相等且均大于第二螺桿的螺距；所述進料口位于第一螺桿和進料輔助螺桿之間。2.如權利要求1所述的一種蜂窩式催化劑的組合螺桿擠壓進料裝置，其特征在于:第一螺桿、第二螺桿及進料輔助螺桿和機筒之間均有間隙。3.如權利要求1所述的一種蜂窩式催化劑的組合螺桿擠壓進料裝置，其特征在于:第一螺桿與進料輔助螺桿之間有間隙。
【專利摘要】本實用新型公開了一種蜂窩式催化劑的組合螺桿擠壓進料裝置，包括機筒，機筒上設有進料口和出料口，機筒內安裝有相互平行的第一芯軸和第二芯軸，第一芯軸上分別安裝有第一螺桿和第二螺桿，第二芯軸上安裝有進料輔助螺桿；第一螺桿與進料輔助螺桿安裝于進料端，第二螺桿安裝于出料端；第一螺桿、第二螺桿及進料輔助螺桿的螺深均相等，第一螺桿與進料輔助螺桿的螺距相等且均大于第二螺桿的螺距，第一螺桿與第二螺桿的螺紋方向相同且均與進料輔助螺桿相反。本實用新型通過調整不同螺距的螺桿，可以形成多種不同螺距組合，減少了整體型等深不等距螺桿的備用數量，并且保證進料量，同時，簡化了螺桿的加工難度和成本。
【IPC分類】B30B11/24, B30B15/30
【公開號】CN204749339
【申請?zhí)枴緾N201520440951
【發(fā)明人】孟新有, 陳留法
【申請人】鄭州康寧特環(huán)保工程技術有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月25日