基于雙螺桿擠壓機(jī)連續(xù)制備夾心豆干的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可夾心豆干的制備方法，特別涉及一種改進(jìn)雙螺桿擠壓機(jī)連續(xù)制備夾心豆干的方法，屬于大豆加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)豆干制備過(guò)程主要由以下步驟:1、清選，2、浸泡，3、磨漿，4、煮漿，5、點(diǎn)漿，6、蹲腦，7、成型。傳統(tǒng)工藝是非常繁瑣，加工周期長(zhǎng)，也占用人工多等現(xiàn)象；而且產(chǎn)生很多廢水，污水處理費(fèi)用高，又影響環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有的傳統(tǒng)豆干的制備工藝存在的缺陷，本發(fā)明的目的是在于提供一種操作簡(jiǎn)單、高效，成本低、環(huán)保，可以工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的制備夾心豆干的方法，該方法制備的夾心豆干質(zhì)地均勻，組織化程度高，口感近似肉類纖維，易消化吸收，且含五谷雜糧及堅(jiān)果蔬菜等，營(yíng)養(yǎng)豐富。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供了一種基于雙螺桿擠壓機(jī)連續(xù)制備夾心豆干的方法，所述的雙螺桿擠壓機(jī)包括主電機(jī)、加料系統(tǒng)、雙螺桿擠壓系統(tǒng)、成型系統(tǒng)及切割系統(tǒng);所述的雙螺桿擠壓系統(tǒng)上設(shè)有夾心物料加料裝置;所述的成型系統(tǒng)包括成型區(qū)域和恒溫區(qū)域；
[0005]基于雙螺桿擠壓機(jī)連續(xù)制備夾心豆干的過(guò)程:
[0006]控制所述雙螺桿擠壓系統(tǒng)內(nèi)部溫度為100°C?120°C，壓強(qiáng)為3MPa?6MPa ；控制所述成型系統(tǒng)的恒溫區(qū)域溫度為60?80°C ;
[0007]將大豆蛋白粉料及調(diào)味輔料混合均勻后，通過(guò)所述加料系統(tǒng)進(jìn)入所述雙螺桿擠壓系統(tǒng)，同時(shí)，夾心物料通過(guò)所述夾心物料加料裝置進(jìn)入雙螺桿擠壓系統(tǒng);大豆蛋白粉料、調(diào)味輔料及夾心物料經(jīng)螺桿組合擠壓混合，所得混合物料進(jìn)入成型系統(tǒng)，依次在成型區(qū)域成型，在恒溫區(qū)域熱處理后，進(jìn)入切割系統(tǒng)，切割成片狀或條狀，得到夾心豆干。
[0008]優(yōu)選的方案，螺桿組合包含反向剪切螺旋件。
[0009]優(yōu)選的方案，夾心物料的加入量為大豆蛋白粉料的5?20%。
[0010]優(yōu)選的方案，夾心物料堅(jiān)果、蔬菜、水果、五谷雜糧中至少一種。
[0011 ] 優(yōu)選的方案，恒溫區(qū)域的長(zhǎng)度為1500?2000mm。
[0012]優(yōu)選的方案，大豆蛋白粉料依次進(jìn)行篩分除雜及除鐵預(yù)處理。
[0013]優(yōu)選的方案，大豆蛋白粉料包括大豆分離蛋白粉和/或大豆蛋白粉。
[0014]相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的技術(shù)方案帶來(lái)的有益技術(shù)效果:
[0015]1、本發(fā)明的夾心豆干的制備工藝，完全可以機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)，且直接以大豆蛋白粉為原料獲得豆干，相對(duì)傳統(tǒng)的大豆制備豆干的工藝，無(wú)需進(jìn)行浸泡、磨漿、煮漿、點(diǎn)漿等過(guò)程，大大簡(jiǎn)化了工藝步驟，節(jié)約了生產(chǎn)成本，特別是可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
[0016]2、本發(fā)明的夾心豆干制備工藝過(guò)程，蛋白物料在雙螺桿擠壓系統(tǒng)內(nèi)受到高溫、高壓、高剪切力和摩擦力的作用，使維持蛋白質(zhì)的三級(jí)結(jié)構(gòu)被破壞，形成了相對(duì)呈線性的蛋白質(zhì)分子鏈，在適當(dāng)?shù)臏囟群退謼l件下，容易發(fā)生定向再結(jié)合，經(jīng)雙螺桿擠壓系統(tǒng)擠壓后的物料就形成了表面結(jié)構(gòu)細(xì)膩、光潔、纖維結(jié)構(gòu)明顯的豆制產(chǎn)品，這種組織化的豆制產(chǎn)品最大限度地保留了蛋白質(zhì)、低聚糖、膳食纖維、異黃酮和皂苷等生理活性成分，更容易消化吸收。
[0017]3、本發(fā)明的夾心豆干制備工藝過(guò)程中，通過(guò)在成型系統(tǒng)設(shè)置恒溫區(qū)域，經(jīng)過(guò)恒溫處理后的豆制產(chǎn)品組織化程度高，富有彈性和嚼勁，并且，如果不把模具進(jìn)行恒溫成型處理，則會(huì)出現(xiàn)閃蒸膨化和抽芯現(xiàn)象。
[0018]4、本發(fā)明的夾心豆干可以任意添加五谷雜糧及蔬菜干果等，可以獲得不同營(yíng)養(yǎng)價(jià)值及不同風(fēng)味的夾心豆干產(chǎn)品。
[0019]5、本發(fā)明的夾心豆干制備工藝無(wú)“三廢”產(chǎn)生，(雙螺桿擠壓加工過(guò)程中不產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣，而傳統(tǒng)方法需要水解凍原料、清洗設(shè)備等廢水)，是一種環(huán)保的加工方法，符合可持續(xù)發(fā)展的需要，生產(chǎn)的夾心豆干營(yíng)養(yǎng)豐富。
【附圖說(shuō)明】
[0020]【圖1】為本發(fā)明制備的夾心豆干實(shí)物圖；
[0021 ]【圖2】為本發(fā)明的雙螺桿擠壓機(jī)裝置圖；
[0022]【圖3】為螺桿組合；
[0023]【圖4】為夾心物料加料裝置；
[0024]【圖5】為成型系統(tǒng)；
[0025]【圖6】為切割系統(tǒng)；
[0026]其中，I為主電機(jī)，2為加料系統(tǒng)，3為雙螺桿擠壓系統(tǒng)，4為夾心物料加料裝置，5為成型系統(tǒng)，6為切割系統(tǒng)，7為反向剪切螺旋件，8為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，9為加料斗，1為成型系統(tǒng)進(jìn)料口，11為成型區(qū)域，12為恒溫區(qū)域，13為成型系統(tǒng)出料口，14為切割驅(qū)動(dòng)氣缸，15為切割刀片。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下實(shí)施例旨在結(jié)合附圖對(duì)本
【發(fā)明內(nèi)容】
做進(jìn)一步說(shuō)明，而本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍不受實(shí)施例限制。
[0028]本發(fā)明的雙螺桿擠壓機(jī)如圖2所示，其主體部分包括主電機(jī)1、加料系統(tǒng)2、雙螺桿擠壓系統(tǒng)3、成型系統(tǒng)5及切割系統(tǒng)6。所述的雙螺桿擠壓系統(tǒng)3內(nèi)部設(shè)有螺桿組合，螺桿組合(如圖3所示)包含反向剪切螺旋件7，雙螺桿擠壓系統(tǒng)3上設(shè)有夾心物料加料裝置4(如圖4所示)。夾心物料加料裝置4包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)8和加料斗9。所述的成型系統(tǒng)13(如圖5所示)沿物料走向依次為成型系統(tǒng)進(jìn)料口 10、成型區(qū)域11、恒溫區(qū)域12和成型系統(tǒng)出料口 13。所述的切割系統(tǒng)6(如圖6所示)14為切割驅(qū)動(dòng)氣缸;15為切割刀片。
[0029]實(shí)施例1
[0030]I)原料預(yù)處理:將大豆蛋白粉依次進(jìn)行除雜及除鐵預(yù)處理；
[0031]2)混合:將上述原料粉按照稱重，加入適量調(diào)味料并混合均勻；
[0032]3)擠壓成型:將混合好的所述料粉定量添加入雙螺桿擠壓機(jī)，控制雙螺桿擠壓系統(tǒng)內(nèi)部溫度為105°C，壓強(qiáng)為5MPa，使物料在螺桿擠壓作用下熟化和組織化。
[0033]4)添加胡蘿卜:在雙螺桿擠壓系統(tǒng)同時(shí)還加入胡蘿卜，胡蘿卜在雙螺桿擠壓機(jī)的輸送、壓縮等作用過(guò)程，把胡蘿卜與大豆蛋白粉料等擠壓混合在一起擠壓成型，胡蘿卜物料的質(zhì)量占大豆蛋白粉質(zhì)量的10%。