一種不同規(guī)格的突緣叉、萬(wàn)向節(jié)叉共用的夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種突緣叉、萬(wàn)向節(jié)叉共用的夾具，尤其涉及一種不同規(guī)格的突緣叉、萬(wàn)向節(jié)叉共用的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的突緣叉及萬(wàn)向節(jié)叉加工所采用的夾具，一般采用手動(dòng)定位壓緊，在專(zhuān)機(jī)上單件加工，一般一種夾具只能加工一種突緣叉或萬(wàn)向節(jié)叉，而且加工不同規(guī)格的突緣叉及萬(wàn)向節(jié)叉需要頻換的更換夾具，麻煩并且工作效率低。由于加工突緣叉及萬(wàn)向節(jié)叉的夾具相對(duì)于其它夾具規(guī)格較大，較笨重；每次的裝夾、拆卸都很耗時(shí)耗力；這樣頻繁的裝夾拆卸對(duì)夾具的使用壽命也是一種挑戰(zhàn)；而且無(wú)法保證工件的位置和精度，導(dǎo)致工件加工的精度不高；同時(shí)也會(huì)給工人的人身安全帶來(lái)隱患。
[0003]因此，需要提供一種新型的突緣叉及萬(wàn)向節(jié)叉共用的夾具，以能解決上述的問(wèn)題?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種不同規(guī)格的突緣叉、萬(wàn)向節(jié)叉共用的夾具，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]一種不同規(guī)格的突緣叉、萬(wàn)向節(jié)叉共用的夾具，包括設(shè)在機(jī)床工作臺(tái)上的大底板，多個(gè)定位壓緊裝置和多個(gè)輔助定位裝置，所述大底板上設(shè)有并排的五個(gè)液壓缸工作位，所述液壓缸工作位上設(shè)置一個(gè)底板，所述底板上設(shè)有所述多個(gè)定位壓緊裝置和所述多個(gè)輔助定位裝置，每個(gè)定位壓緊裝置由雙邊或單邊壓板、液壓缸、上定位座和下定位座組成，所述下定位座固定于所述底板上，所述上定位座和所述下定位座通過(guò)公母止口形式配合，所述上定位座可上下滑動(dòng)并設(shè)于液壓缸的兩側(cè)，所述雙邊或單邊壓板設(shè)于所述液壓缸的上端；所述大底板上還設(shè)有零件支撐板，所述零件支撐板位于所述底板的后下方，所述輔助定位裝置設(shè)于所述定位壓緊裝置的后側(cè)，每個(gè)輔助定位裝置由定位銷(xiāo)、定位銷(xiāo)銷(xiāo)座和彈簧座組成；所述定位銷(xiāo)銷(xiāo)座設(shè)于每個(gè)定位壓緊裝置的后側(cè)；所述定位銷(xiāo)設(shè)于所述定位銷(xiāo)銷(xiāo)座的內(nèi)部，且與所述定位銷(xiāo)銷(xiāo)座保持同軸心；所述彈簧座設(shè)于所述定位銷(xiāo)銷(xiāo)座的下端，且不與底板連接。
[0007]較佳的，所述雙邊或單邊壓板與所述液壓缸之間為可拆卸式連接。
[0008]較佳的，所述下定位座設(shè)于所述底板上，并與所述底板之間為可拆卸式連接。
[0009]優(yōu)選的，零件設(shè)置于上定位座和下定位座之間，在更換不同圖號(hào)的突緣叉及萬(wàn)向節(jié)叉產(chǎn)品時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品不同，采用不同的上定位座，這種方式避免了頻繁更換夾具的麻煩，提高了工作效率。
[0010]較佳的，所述輔助定位裝置與所述底板之間為可拆卸式連接。
[0011]較佳的，所述定位銷(xiāo)銷(xiāo)座與所述底板之間為可拆卸式連接。
[0012]較佳的，所述液壓缸的油孔設(shè)置在所述大底板的兩端，加大了底板的使用限度，節(jié)省了整套夾具的空間，即簡(jiǎn)約又實(shí)用。
[0013]定位壓緊裝置:現(xiàn)有技術(shù)中原本采用手動(dòng)定位壓緊，在專(zhuān)機(jī)上單件加工；改進(jìn)后采用液壓裝置，自動(dòng)壓緊，保證了定位的可靠性，利用加工中心，四件突緣叉或萬(wàn)向節(jié)叉同時(shí)加工，避免了加工時(shí)的二次裝夾，保證了零件的質(zhì)量要求，提高了工作效率。下定位座與底座采用可拆聯(lián)接，通過(guò)設(shè)置不同高度的下定位座能夠適用于不同高度的突緣叉的加工；根據(jù)不同規(guī)格的突緣叉或萬(wàn)向節(jié)叉的圖號(hào)不同；我們可以根據(jù)實(shí)際的加工圖號(hào)更換不同的上定位座；而且上定位座和下定位座采用公母止口形式配合，可以使我們快速的更換上定位座，并且這種方式避免了頻繁更換夾具的麻煩，提高了工作效率，保證了上定位座的位置精度；同時(shí)也給工人的人身安全帶來(lái)了益處。液壓裝置，雙邊(單邊)壓板置于液壓缸的上方，與液壓缸采用可拆卸式聯(lián)接；并且雙邊(單邊)壓板隨著液壓缸的動(dòng)作而動(dòng)作；帶動(dòng)雙邊(單邊)壓板集體動(dòng)作，這樣保證了壓板在實(shí)施壓緊時(shí)對(duì)工件的精密要求，快速而準(zhǔn)確。
[0014]定位座:上定位座和下定位座用于突緣叉或萬(wàn)向節(jié)叉工件的定位，下定位座與底板采用可拆卸式聯(lián)接，由四顆螺釘聯(lián)接；上定位座和下定位座采用公母止口形式配合，能夠提供較好的同心度并可以快速的更換上定位座，同時(shí)上定位座在經(jīng)過(guò)多次的加工之后，上定位座的位置不會(huì)發(fā)生變化，保證了工件在大批量生產(chǎn)時(shí)的位置精度和尺寸精度。同時(shí)，上定位座的U形槽底部設(shè)計(jì)成具有坡度；而以往的U形槽底部設(shè)計(jì)的都是平面的；設(shè)計(jì)成具有坡度的方式的好處在于，可以增強(qiáng)上定位座的使用壽命以及上定位座整體的牢固性。
[0015]液壓缸:液壓缸置于大底板與底板的中間；液壓缸與大底板和底板采用可拆卸式聯(lián)接，液壓缸的底部與大底板由四顆螺釘和兩顆定位銷(xiāo)聯(lián)接；液壓缸上端與底板由四顆螺釘聯(lián)接。由八顆螺釘和兩顆定位銷(xiāo)固定的液壓缸很好的保證了其位置，即使經(jīng)過(guò)多次的加工，其位置也不會(huì)發(fā)生變化。
[0016]輔助定位裝置:是一種手動(dòng)定位的裝置；通過(guò)拉動(dòng)或推動(dòng)定位銷(xiāo)將定位銷(xiāo)穿過(guò)突緣叉的耳孔將其定位，定位銷(xiāo)可以很好的保證工件Y方向的精度，同時(shí)也可以保證Y方向的移動(dòng)；同時(shí)還可以讓工人師傅來(lái)快速的安裝要加工的工件，這樣既可以節(jié)省時(shí)間又保證了工件的安放精度。定位銷(xiāo)的位置精度我們通過(guò)定位銷(xiāo)銷(xiāo)座來(lái)完成，我們將定位銷(xiāo)銷(xiāo)座置于定位壓緊裝置的后側(cè)，將定位銷(xiāo)銷(xiāo)座與底板采用可拆卸式聯(lián)接；用四顆螺釘和兩顆圓柱定位銷(xiāo)來(lái)聯(lián)接；為了實(shí)現(xiàn)定位銷(xiāo)的快速拉動(dòng)和推動(dòng)我們?cè)诙ㄎ讳N(xiāo)銷(xiāo)座上加了一個(gè)彈簧座，用于安放彈簧，定位銷(xiāo)在彈簧外力的作用下，可以很好的實(shí)現(xiàn)定位銷(xiāo)的拉伸和推動(dòng)，既快速又便于工人師傅的操作，同時(shí)也給操作師傅的工作帶來(lái)舒適感。所述彈簧座安置于定位銷(xiāo)銷(xiāo)座的后側(cè)；定位銷(xiāo)和彈簧座采用可拆卸式聯(lián)接，因?yàn)閺椈勺鶅H用來(lái)固定彈簧，并不起到定位和壓緊的作用，所以只需用四顆長(zhǎng)螺釘來(lái)將其固定即可。
[0017]本實(shí)用新型的不同規(guī)格的突緣叉、萬(wàn)向節(jié)叉共用的夾具，可以加工不同圖號(hào)的突緣叉及萬(wàn)向節(jié)叉，在更換不同的突緣叉或萬(wàn)向節(jié)叉時(shí)，根據(jù)不同的突緣叉或萬(wàn)向節(jié)叉圖號(hào)來(lái)更換上定位座。突緣叉及萬(wàn)向節(jié)叉共用的夾具充分利用加工中心的工作臺(tái)面可以同時(shí)加工四個(gè)不同規(guī)格的突緣叉或萬(wàn)向節(jié)叉，機(jī)床資源得到充分的利用；同時(shí)也提高了工作效率。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的不同規(guī)格的突緣叉、萬(wàn)向節(jié)叉共用的夾具具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、本實(shí)用新型的一副夾具可以同時(shí)加工四個(gè)零件，提高了工作效率。
[0020]2、本實(shí)用新型的定位壓緊裝置，改變了原本采用手動(dòng)定位壓緊，在專(zhuān)機(jī)上單件加工的狀況，采用液壓裝置，自動(dòng)壓緊，保證了定位的可靠性，利用充分加工中心，可以加工四個(gè)不同規(guī)格的突緣叉或萬(wàn)向節(jié)叉，避免了加工時(shí)的二次裝夾，保證了零件的質(zhì)量要求，機(jī)床資源得到充分得利用，提高了工作效率。
[0021]3、本實(shí)用新型的輔助定位裝置，通過(guò)手動(dòng)拉動(dòng)或推動(dòng)，定位銷(xiāo)向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)拉動(dòng)或推動(dòng)定位銷(xiāo)將定位銷(xiāo)穿過(guò)突緣叉或萬(wàn)向節(jié)叉的耳孔將其定位，定位銷(xiāo)可以很好的保證工件Y方向的精度，同時(shí)也可以保證Y方向的移動(dòng)；還可以讓工人師傅來(lái)快速的安裝要加工的工件，這樣既可以節(jié)省時(shí)間又保證了工件的安放精度，同時(shí)給操作師傅的操作帶來(lái)舒適感。
[0022]4、本實(shí)用新型的定位壓緊裝置與輔助定位裝置的配合，能完美的限制工件六個(gè)方向的移動(dòng)，保證了工件的位置及其精度。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的不同規(guī)格的突緣叉、萬(wàn)向節(jié)叉共用的夾具的主視圖示意圖。
[0024]圖2為本實(shí)用新型的不同規(guī)格的突緣叉、萬(wàn)向節(jié)叉共用的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為本實(shí)用新型的不同規(guī)格的突緣叉、萬(wàn)向節(jié)叉共用的夾具的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0027]如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型的不同規(guī)格的突緣叉、萬(wàn)向節(jié)叉共用的夾具，包括設(shè)在機(jī)床工作臺(tái)14上的大底板I (如圖1所示)，多個(gè)定位壓緊裝置4和多個(gè)輔助定位裝置5，所述大底板I上設(shè)有并排的五個(gè)液壓缸工作位2，所述液壓缸工作位2上安置一個(gè)底板3，所述底板3上設(shè)有多個(gè)定位壓緊裝置4和多個(gè)輔助定位裝置5 (如圖2所示)，每個(gè)定位壓緊裝置4由雙邊(或單邊)壓板6、液壓缸7、上定位座8和下定位座9組成，所述下定位座9固定于底板3上，根據(jù)待加工的突緣叉或萬(wàn)向節(jié)叉的不同高度設(shè)置下定位座9的高度；所述上定位座8和所述下定位座9通過(guò)公母止口形式配合，保證了定位的可靠性，由于下定位座9固定不動(dòng)，起到定心作用，能夠提供上定位座8和下定位座9之間較好的同心度；所述上定位座8可上下滑動(dòng)并設(shè)于液壓缸7的兩側(cè)，所述雙邊(或單邊)壓板6設(shè)于液壓缸7的上端；所述大底板I上還設(shè)有零件支撐板13，所述零件支撐板13位于底板3的后下方，所述定位